плазмовий різальний верстат

MICROSTEP MG 8001.25PrkGB

Розмір робочої поверхні столу: 7 500 x 2 500 мм
Швидкість позиціювання: 40 000 мм/хв.
Точність позиціювання: = 0,06 мм/хв.
Точність повторюваності: 0,05 мм/хв.
Приблизна вага машини: 2 300 кг

Мікрокрокова система ЧПК-різання серії MG з наступними характеристиками:
- Плазмовий джерело живлення Hypertherm® XPR170 з автоматичною консоллю OptiMix
- Плазмовий ротатор для підготовки зварного шва
- Автоматичний газозварювальний пальник
- Повністю автоматичний шпиндель свердлильного верстата MG-40-P26 потужністю 26,8 кВт
- Двостороння приводна та посилена сталева портальна конструкція
для чіткої та точної якості різу
- Сервомотори змінного струму від Panasonic для високої продуктивності приводу та оптимальної динаміки
- Довговічні та малообслуговувані планетарні редуктори
- Зручне для оператора управління машиною
- Висока надійність і довговічність, навіть при тризмінній роботі
- Система управління машиною MicroStep iMSNC® з консоллю MMI та 24-дюймовим сенсорним екраном
- Модуль iMSNC® | Управління користувачами
- Модуль iMSNC® | Експертна система
- Модуль iMSNC® | Автоматичне калібрування механічного зондування
Njdpozwl Dmofx Amzsda
- Модуль iMSNC® | Візуалізація зношених деталей
- Модуль iMSNC® | Майстер завантаження програм ЧПК
- Модуль iMSNC® | Управління програмами різання (MRP)
- Модуль iMSNC® | EcoInfo
- Модуль iMSNC® | MachineInfo
- Модуль iMSNC® | Майстер для сервісного та технічного обслуговування
- Можливість підключення USB 3.0 для носіїв даних
- Модуль віддаленого обслуговування MicroStep RemoteDiagnostics®
- Віддалений доступ через TeamViewer
- Два LCD-блоки управління на порталі
- Лазерний покажчик з автоматичною передачею поправки
- Плазмовий джерело живлення Hypertherm® XPR170
- Найвища в галузі якість різу – X-Definition
- Вдосконалена технологія HyDefinition
- Автоматична газова консоль | OptiMix
- Інтерфейс ЧПК для Hypertherm® XPR170
- Підключення до системи ЧПК
- Модуль для автоматичного регулювання струму Hypertherm® XPR170
- Електричне та механічне зондування пальника
- Віддалене ввімкнення плазмового джерела живлення
- Двосторонній захист тросом (захист від зіткнень)
портальної балки за допомогою кнопки аварійної зупинки
- Система витяжної установки з конвеєрним пристроєм OXYtrac 2580 HD

Основні компоненти та розміри:

1 Стіл, що складається з:

4 елементів столу (ШxДxВ, мм) 2 600 x 2 080 x 950
Загальна площа опорної поверхні (ШxДxВ, мм) 2 600 x 8 320 x 950

Сумарна корисна робоча поверхня на стіл:

Вертикальне різання: (ШxД, мм) 2 500 x 8 000
Косе різання: (ШxД, мм) 2 000 x 8 000
Ширина столу зовні: (Ш, мм) 2 830
2 Конвеєрні жолоби (Д, мм) прибл. 8 900

Методи різання та відповідна потужність витяжки:

1x Плазма, макс. 170 А, косе різання
1x Газозварювання, макс. 100 мм, товщина заготовки, регулярне використання
200 мм, товщина заготовки, періодичне використання

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.