Обробні центри

MORBIDELLI AUTHOR 600 K

Стан: вживаний, Код: 0212 Бренд: MORBIDELLI Модель: AUTHOR 600 K - CE Стандарт Центр обробки з ЧПУ з 3 керованими осями для виробництва меблів, індивідуальних конструкцій, столярних виробів, панелей, кухонь та різних застосувань – CE Стандарт Технічні дані: Робочий діапазон по осі X: 3085 мм Робочий діапазон по осі Y: 1385 мм Djdpfx Abjxnlmps Sjur Робочий діапазон по осі Z: 180 мм Програмована швидкість по осі X: 50 м/хв Програмована швидкість по осі Y: 45 м/хв Програмована швидкість по осі Z: 22,5 м/хв Свердлильний вузол: 10 вертикальних шпинделів (6 по осі X, 5 по осі Y) – 2 горизонтальних шпинделі по осі X – 2 горизонтальних шпинделі по осі Y – потужність двигуна 2,2 кВт – 4000 об/хв Фрезерний вузол: електричний шпиндель 10 к.с. – 18000 об/хв – 10-позиційний магазин інструменту Гравіювальний вузол: двигун 2,2 кВт – 6000 об/хв Робоча поверхня: 6 робочих зон з 18 вакуумними присосками – 4 допоміжні завантажувачі Вакуумний насос: 100 м³/год Автоматичне змащення Числове програмне управління Xylog Встановлена потужність: 17/20 кВт Стиснуте повітря: 6/7 бар Вага: 3000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм Dusdpfoxraimjx Ab Sjr X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Рік виготовлення: 1983, Стан: добрий (вживаний), 1 консольно-фрезерний верстат Виробник: RECKERMANN, модель: KOMBI 900, рік випуску: 1983, серійний номер: 6367P, Duodpfeh E Du Djx Ab Sor Розмір столу: 1 000 x 310 мм, хід по осях X/Y/Z: 720 x 220 x 450 мм, Шпиндельна оправка: SK 50, важкий машинний лещатий Швидкість обертання шпинделя: 3...2800 об/хв

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Duedpfx Aoxranpjb Sjr Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Центр обробки з ЧПУ з 3 осями Технічні характеристики на останньому фото Duedpfxewmdyno Ab Ser Напрацювання машини (години увімкнення): 45 343 Напрацювання машини в автоматичному режимі (робота): 27 267

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Ходи по осях X/Y/Z: 600 мм / 410 мм / 520 мм, розміри столу X/Y: 840 мм / 420 мм, оберти шпинделя: 6000 об/хв, потужність шпинделя: 8,5 кВт, конус інструмента: SK40, кількість позицій для інструментів: 22, швидкий хід по осях X/Y/Z: 36 м/хв / 36 м/хв / 20 м/хв. Габарити машини X/Y/Z: приблизно 2200 мм / 2300 мм / 2300 мм, вага: приблизно 2500 кг, система керування: Heidenhain TNC 426. Огляд на місці можливий. Dedpfx Abjv Uqb No Seur

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Вантажопідйомність: 10 000 кг Частота обертання: 0,03–1,6 об/хв Duodpfx Abefxgp Uo Sjr Діаметр планшайби: 1 500 мм, з можливістю розширення до 2 500 мм Передача зварювального струму: 800 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, швидкий хід по осі X: 25 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 25 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 м/хв, довжина подачі вісь X: 1 270 мм, довжина подачі по осі Y: 508 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 16 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 16 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 26 кВА, крутний момент: 122 Н·м, виробник контролерів: HAAS, Вживаний обробний центр Марка: HAAS Модель: VF-4 Рік випуску: 07/2021 Серійний номер: 1183245 Напрацювання: Шпиндель у роботі: 6 000 год Технічні характеристики: - Ходи (X, Y, Z): 1270 мм, 508 мм, 635 мм - Відстань від шпинделя до стола (мін. - макс.): 107 – 742 мм - Шпиндель: 8100 об/хв - Конус: ISO 40 - Система керування: HAAS CNC - HaasDrop (для бездротової передачі файлів на CNC) - Жорстке різьбонарізування; синхронізоване різьбонарізування з інтегрованими різьбовими циклами та до 8 швидкостей реверсу. Djdpoxqct Sefx Ab Sour - Захищене виконання: програмна функція контролеру Haas, яка знижує ризик серйозного пошкодження при зіткненні верстата. - Карусельний автомат зміни інструменту: 20 позицій - Модуль раннього виявлення збоїв живлення — встановлено. - Бак для охолоджувальної рідини 208 л з комплектом охолодження - Насос із змінною подачею дозволяє керувати потоком і тиском охолоджувача через M-коди. - Макс. діаметр інструменту: 89 мм (зайнятий) - Макс. маса інструменту: 5,4 кг - Розміри столу: 1321 x 495 мм - Макс. вантажопідйомність столу: 1 588 кг - Макс. швидкості по всіх осях: 25,4 м/хв Додатково укомплектовано: - Підготовлено для внутрішнього охолодження - Безкінечний стружко-видаляч - Програмована форсунка охолоджування (багатопозиційний пристрій для автоматичного та точного подавання рідини на ріжучий інструмент)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Вживана розкрійна пила BIESSE Selco WN2 - Система керування OSI - Принтер для етикеток - Рік випуску: 2017 Dedpfx Aoyrr U Nsb Sjur - Доступна з квітня - Висота різу: 60 мм - Швидкість різання: 1–80 м/хв - Система швидкої заміни пильного диска - 4 стола з повітряними подушками

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Пропонуємо Вам: Dujdpfx Aboxw Sx Rj Sor Координатно-шліфувальний верстат Виробник: HAUSER Тип: S3-DR Рік випуску: 1987 Технічні характеристики: Робочі переміщення: - вісь x: 400 мм - вісь y: 250 мм - вісь z: 300 мм Аксесуари, зображені інструменти та затискні пристрої входять у комплект постачання лише у випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки у технічних даних і зазначених відомостях, а також попередній продаж залишаються застереженими!