Обробний центр з ЧПУ

Morbidelli Universal 3615 TV 4-Achs

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. висота заготовки: 280 мм, кріплення інструмента: HSK 63F, вага: 6,5 т, можливий огляд обладнання. Duodpfx Ahjn Tpm Hezjl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 4 300 мм, довжина подачі по осі Y: 4 300 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, висота різу з підрізувачем (макс.): 4 300 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, HPP 380/43/43, повністю автоматичне завантаження з TBP 200/31/22 Головний двигун 18,5 кВт Машина працює ідеально, можливий тестовий запуск Holzma Profi HPP 380 Довжина різу: 4 300 мм Ширина різу (програмоване переміщення штовхача): 4 250 мм Стіл на повітряній подушці: 2 160 x 650 мм, 3 шт. + 1* 2 810 мм завдовжки Центральний вентилятор: 1 одиниця з підвищеною продуктивністю 2 додаткових пристрої для вирівнювання Технічні дані: Виліт пиляльного диска: 95 мм Подача каретки пилки: вперед 1–130 м/хв, назад постійно 130 м/хв Головний двигун пилки: 18 кВт Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт, агрегат VVSH, програмне керування, вертикально підйомний Робоча напруга: 400 В (+10%/-5%) / 50 Гц Djdpfx Ahexvz T Iszjul Електропідключення для головного двигуна пилки 18 кВт: 24 кВт Управління Power Control CADmatic 4.0 із 17-дюймовим плоским дисплеєм Маркування з графікою деталей/етикеточна програма/принтер етикеток PICA 104

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням WINCUT Принтер для друку штрих-кодів Довжина різу, мм: 4300 Ширина різу, мм: 4300 Виступ леза: 110 мм Подвійний бічний вирівнювач з пневматичним гумовим циліндром, кількість: 1 Dujdpfx Aswcdymehzsl Стаціонарний передній стіл з бакеліту з системою повітряної подушки та боковим напрямником для завантаження/розвантаження плит Кількість: 3 регульованих передніх стола з бакеліту з системою повітряної подушки для завантаження та розвантаження плит Гравірувальна група (макс. діаметр леза / потужність) Головна група лез (макс. діаметр леза / потужність) 20 к.с. (15 кВт) Оптимізований підйом леза/притискача в режимі самообучення Електронне налаштування гравера Регульована швидкість ходу пилкового візка, м/хв: 150-170 Швидкість подачі штовхача, м/хв: 0-90 Штовхач із 7 затискачами ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ДЛЯ ПЕРЕВІРКИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична система Beam Saw Giben Prisma 3000, різання 3800 мм + Systraplan, професійна система штабелювання та розштабелювання Комплектна лінія, 24 м х 10 м 2 місця завантаження палет за допомогою навантажувача Ємність близько 20-25 палетомісць * 5 палет на одне місце, загалом близько 100 палет Швидкість: подовжня — 120 м/хв, коротка сторона — 80 м/хв Dodpfx Ahjv H Ufvozjul Вантажопідйомність вакуумної системи — 500 кг Доступно більше фотографій та відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Dusdpfxjvvi Nze Ahzsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Сенсорне керування для налаштування робочих груп Висота панелі від 10 до 50 мм Масивна деревина 12 мм ПВХ/ABS мм від 0,4 до 3 Швидкість подачі до 22 м/хв Мінімальна довжина панелі 150 мм Мінімальна ширина панелі 70 мм Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПУ Моторизований гумований ремінь з підвищеним притисканням Dujdpfxopzfcge Ahzel Напрямна для підтримки панелі Бічна роликова доріжка з холостими роликами для підтримки панелі Антипригарний вузол Група випрямлення з двома двигунами по 1,5 кВт кожен Плита для фіксації рулонів COMBIMELT – пристрій для нанесення термоклею з автоматичним дозуванням VarioMelt з попереднім плавником Запатентований блок притискання крайки із сегментованими подушками Обрізний вузол з 2 двигунами Обрізний агрегат з 2 двигунами Установка для заокруглення Вузол для очищення крайки Встановлена потужність кВт 13,7 Довжина машини мм бл. 6170 ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 12 мм, Промислова лінія крайкооблицювальних верстатів OLIMPIC (SCM Group) у розширеній комплектації, придатна як для індивідуального, так і для серійного виробництва. Верстат оснащений модулями із сервоприводами (ABS R1+R2 мм, тонка кромка, накладка). Dedpfx Ahswxt Tbjzjul Модель: Olimpic K800 TERL Виробник: SCM Group Рік випуску: 2015 Стан: хороший Кількість облицьованих метрів: 238 800 м Основні технічні характеристики: - Швидкість подачі: 12/18 м/хв (включно з округленням кутів) - Товщина заготовки: 10-60 мм (включаючи округлення) Оснащення та конфігурація верстата: - Панель керування з сенсорним екраном STARTOUCH - Внутрішнє освітлення робочої зони - Автоматична система змащування подаючої стрічки - Електронне позиціонування верхньої притискної балки - Система швидкої заміни клейового ванночки Робочі агрегати: - Антиадгезійне розпилення - Префрезерний модуль (2x DIA фреза діам. 100 мм) - Клейовий ванночок "VC/1000" (система швидкої заміни) - Притискні ролики (4 шт) з синхронізованим подаванням - Двомоторний торцювальний модуль "K/SEL" з пневмоналаштуванням дисків - Радіусні фрези "RI/800" R1мм + тонка кромка + накладка (макс. 12 мм) (включаючи 3-позиційну пневматичну систему) - Двомоторний модуль заокруглення "ROUND K MULTI-EDGE" R2мм + тонка кромка (кожен мотор має одну електронну вісь з сервоприводом) - Радіусні циклі "RAS/S 2P" MULTI-EDGE R1+R2мм (кожен цикль оснащений двома електронними осями з сервоприводами) - Очищувальне розпилення - Площинні циклі "RCA/2C" - Щітки "SP"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, загальна висота: 2 450 мм, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, Власна вага: 5 000 кг Ціна: За запитом CNC-обробний центр SCM Morbidelli M100 Марка: SCM Модель: Morbidelli M100 Рік випуску: 2019 Серійний номер: AA100001570 Розміри робочого столу: 5510x1620 мм (ДхШ) Живлення: 400 В / 50 Гц Система безпеки PRO-Speed Панель керування TEPCAD із сенсорним кольоровим дисплеєм Лінійний інструментальний магазин TBR14 (Y=1620 позицій) Лінійний інструментальний магазин FAST14 Повітродувка на електрошпинделі Захисні огорожі для осей X-Y Вакуумний насос: 150/300 м³/год 50/50 Гц 5-осьовий агрегат "JQX" версія, 13,5 кВт Стаціонарна основа 145x145 H=75 мм Поворотна гондола 145x55 H=75 мм Затиск для 8 напрямних TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Круглий затискач MULTIGRIP 90 (H83) для TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect: 1 рік (включає gateway-kit «plug&play») SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT ПЗ MAESTRO ACTIVE для взаємодії "людина-машина" (HMI) Програмне забезпечення Maestro для програмування CNC Апаратний ключ для Maestro cnc Розширений 3D-модуль Maestro Додатковий ключ для Maestro cnc (USB) ОС Windows 10 embedded 64-bit Консоль із вбудованим ПК «eye-M PRO» Рух осей Максимальна векторна швидкість холостого ходу по осях XY: 56 м/хв Робочий хід осі Z: 180 мм Фрезерний вузол Потужність двигуна: 5,5 кВт Швидкість обертання: 4000 об/хв Інструментальний магазин на 44 місця Споживання повітря: 4430 м³/год Швидкість повітря: 25 м/с Діаметр підключення: 250 мм Габаритні розміри: 9700x5020x2650 (ДхШхВ) Dodpfx Aewnibtjhzeul - Рік випуску: 2019 - Документація: Відсутня - Маркування CE: Так - Сертифікат CE: Відсутній - Серійний номер: AA10001570 - Транспортувальні габарити: 9500x2400x2450 мм (д х ш х в) - Вага при транспортуванні: 5000 кг Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємств Доставка та викуп можливі у будь-який час для всього промислового обладнання Гленн Смеетс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), TECHNISCHE DATEN Arbeitsbreite max. 400 mm Arbeitshöhe 2 - 150 mm Werkstücklänge min. 150 mm Arbeitstischhöhe 900 mm Elektromotoren: Motorleistung Dünnblechhobel 22,0 kW Antriebsmotor 3,0 kW Hubmotor 0,50 kW Werkzeug: Rotordrehzahl: mit regelbarer Antriebsdrehzahl 2.100–3.000 U/min Anzahl Messer 48 Stk. Duodpfxsw Thpfj Ahzol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Dujdjw Aifzspfx Ahzsl