Обробний центр з ЧПУ

Morbidelli Universal X5 HDL 45

1. 529893 Morbidelli Universal X5 HDL45CNC – обробний центр з ЧПУ. Хід по осях X/Y/Z: 5164 x 1914 x 400 мм. Робоча зона: X = 4038 мм (з пристроєм для заміни інструменту справа та зліва), X = 4400 мм (з одним пристроєм для заміни інструменту зліва), X = 4469 мм без пристрою для заміни інструменту, Y = 1613 мм. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Обробний центр з ЧПУ з нерухомим робочим столом і рухомим головним блоком портального типу для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив дерева, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА: Базова конструкція є монолітною, виготовленою з товстостінної сталі. Конструкція посилена звареними елементами по всій площині верстатного станини, що забезпечує її надзвичайну стабільність. Застосована конструкція столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих портальних балок. Рухома портальна балка виготовлена з міцної сталі та переміщується по осі X на призма-точених направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цій рухомій балка розташований робочий блок, який, у свою чергу, закріплений на призма-точених направляючих та кулько-винтовій передачі. Переміщення по осях здійснюється за допомогою «бесщеточних» двигунів по осях X/Y/Z. Система приводу в осі X – це попередньо натягнута прецизійна рейкова передача, а в осях Y/Z – точені кулько-винтові передачі найвищого класу точності. РОБОЧИЙ СТІЛ: Робочий стіл розроблений для забезпечення максимальної «свободи переміщення» оператора. Система швидкої фіксації вакуумом забезпечує максимальну гнучкість, точне позиціонування та оптимальне утримання заготовки. Стіл складається з рухомих консолей, які переміщуються по осі X на точених направляючих з кульковими втулками і мають спеціальний профіль для забезпечення максимальної жорсткості. Кожна консоль може бути оснащена регульованими вакуумними присосками в осі Y, здатними затискати оброблювану заготовку. Консолі та присоски можна незалежно фіксувати в потрібному положенні за допомогою пневматичних пристроїв з кнопковим керуванням. Вакуум надходить від консолі безпосередньо до присосок, і завдяки ряду автоматичних клапанів, розташованих на консолі та приведених в дію самими присосками, незалежно від їх положення. Присоски, які не беруть участі в обробці, можна швидко зняти з робочої поверхні або відключити від вакуумного утримання за допомогою ручного клапана, розташованого на верхній частині тієї ж присоски. Робочий стіл також включає в себе ряд опорних упорів у задній і середній частині, які керуються програмою відповідно до розмірів кожної заготовки. ОБРОБНИЙ БЛОК: Основний верстат – 11 кВт, фрезерний агрегат Prisma K з системою TTS. П’ятиосьовий фрезерний агрегат. Робоча головка Prisma (5 осей) – це карданний механізм, орієнтований під кутом 45° один до одного. Це має багато переваг: – Можна використовувати всю робочу зону як при 3-осьовій, так і при 5-осьовій обробці. – Можна використовувати однакові швидкості обробки як у горизонтальному, так і у вертикальному напрямку. – Можна встановлювати додаткові агрегати. Система TTS (TOTAL TORQUE SYSTEM): – TTS – це ексклюзивна запатентована SCM/Morbidelli система для фіксації осей B і C у всіх п’ятиосьових агрегатах "PRISMA". – Додатково.
Fgjdpfxs Ai Htbe Ablsi

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.