Токарно -фрезерний центр з ЧПУ

MORI SEIKI NZ 2000 T3Y2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Стандартний діаметр точіння: 200 мм Довжина точіння: макс. 810 мм Система управління: MSX-701 MAPPS IV Діаметр обробки над станиною: 800 мм Максимальна відстань між центрами: 1130 мм Максимальний діаметр точіння: 320 мм Максимальний діаметр заготовки: 300 мм Діаметр прутка: 65 мм Хід по осі X 1: 210 мм Хід по осі X 2: 210 мм Хід по осі X 3: 210 мм Хід по осі Y 1: 110 (+65/-45) мм Хід по осі Y 2: 110 (+45/-65) мм Хід по осі Z 1: 300 мм Хід по осі Z 3: 300 мм Хід по осі Z 2: 810 мм Хід по осі B: 870 мм Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Кількість діапазонів швидкостей обертання шпинделя: 2 Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Максимальний діаметр прутка: 65/52 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Кількість револьверних головок: 3 Кількість позицій для інструменту: 16 x 3 = 48 Висота хвостовика для квадратного інструменту: 20 мм Діаметр хвостовика для свердлильного прутка: 32 мм Час перемикання револьверної головки (4 позиції): 0,18 с Кількість приводних інструментів: 16 x 3 = 48 Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Продуктивність обробки приводним інструментом: M16 / Ø16 Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Y: 20 м/хв Швидкий хід по осі Z: 50 м/хв Потужність приводу – шпиндельний двигун: 25 / 22 кВт Потужність приводу – приводні інструменти: 7,5 / 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 92,7 кВА Приблизна вага верстата: 9,4 т Приблизні габарити: 4,0 x 2,8 x 2,4 м Аксесуари: Конвеєр для стружки Система охолодження Осі C головного та протиріжучого шпинделів Лічильник деталей Godpfx Aszk U Rpsl Djbt Загальний лічильник Система вимірювання інструменту Маніпулятор для деталей, що подає їх зверху на конвеєр Головний шпиндель – силовий патрон SMW KNCS-N 210 / 52 мм Другий шпиндель – кулачковий патрон Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Інтерфейс робота NZ2000 T3Y2 оснащений 2 шпинделями та 3 револьверними головками. 2 револьверні головки мають функцію осі Y з вбудованим фрезерним двигуном. Це дозволяє здійснювати одночасну обробку з використанням 3 револьверних головок. Високопродуктивна та високошвидкісна обробка може бути здійснена за допомогою макс. 48 приводних інструментів. Обслуговування верстата здійснюється власним відділом технічного обслуговування та компанією Mori Seiki. Можна під’єднати магазин для подачі прутків.

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), 10-2 Бар, рік випуску 2002 Gbjdjykyqispfx Al Djt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 48 973 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840 D, кількість осей: 3, Цей верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a був виготовлений у 2014 році. Він оснащений системою управління Siemens 840 D, протишпинделем та комплектом для обробки прутків, що забезпечує підвищену універсальність. Верстат має систему охолодження об’ємом 980 літрів та конвеєр шарнірного типу для ефективної роботи. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a, який ми пропонуємо до продажу. Верстат знаходиться в Німеччині. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • 2 х 16-кратна зірка Sauter VID 30 • Siemens 840 D • Ексцентричне точіння та фрезерування • TC з перемінною швидкістю • Контршпиндель • Скляні шкали Y1, Z1, Z2, Z3, X1, X2, X3 Gjdox D Nd Dopfx Al Dsbt Додаткове обладнання • 980 літрів охолоджувальної рідини з тиском 8 бар/20 л та 20 бар/40 л, що програмується за допомогою функції M • Смуговий фільтр Pater • Пристрій для промивання патрона ззовні • Пристрій для промивання патрона з протилежного боку • Пістолет для розпилення охолоджувальної рідини • Конвеєр шарнірного типу • Комплект верстата для обробки прутків • Очищення вікон стисненим повітрям • Комплект SK для обробки алюмінію • Поломка інструменту Artis CTM

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічно керовані прецизійні шліфувальні верстати Rollomatic для шліфування шляхом точкового заглибного шліфування. Технологія обробки: циліндричне заглибне шліфування, робочий діапазон діаметра заготовки: 0,2 мм – 6,35 мм, діапазон діаметра хвостовика: 1 мм – 6,35 мм, загальна довжина заготовки: 30 мм – 60 мм, діаметр шліфувального круга: 200 мм, швидкість обертання шліфувального шпинделя: 6000 об/хв, швидкість обертання деталі: 800 об/хв. Розміри верстата (X/Y/Z): бл. 1100 мм / 800 мм / 1300 мм, вага: бл. 600 кг. В комплекті запасні частини. Доступна документація. Gjdpfsw Dfd Nox Al Dobt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий CNC верстат для заточування інструменту, Anca RX7 Gbedpfx Aozh Nuwol Det - Рік випуску: 2010 - Програмне забезпечення: ToolRoom RN32 - Швидкість шпинделя: 10 000 об/хв - Двопозиційний автоматичний змінник з до 8 шліфувальних кругів - Завантажувач інструментів PLX

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Зона обертання над поперечним супортом: 360 мм, Максимальний діаметр обробки: 366 мм, Максимальна довжина обробки: 705 мм, Пропускна спроможність прутка: 80 мм, Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв, Швидкість фрезерування: 10 000 об/хв, Потужність головного шпинделя: 18,5 кВт, Вісь C: крок 0,001 градус, Gbsdpfxex Eitus Al Djt Вісь Y: -/+ 50 мм, Револьверна головка на 12 позицій. Система керування Mori Control M730BM, Оснащено інструментальним датчиком, транспортером стружки, 3-кулачковим патроном, приймачем деталей, загрузковим пристроєм для прутків.

Стан: майже як новий (вживаний), Безцентровий шліфувальний верстат ESTARTA 301 CNC Gbjdpfx Alsxfqzme Det

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 16 балка, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 400 °C, вхідна напруга: 6 000 V, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, тип охолодження: повітря, Промисловий паровий турбогенератор Howden – модель KK&K TWIN CA46, НОВИЙ, ніколи не встановлювався і не запускався, все ще під гарантією виробника. У зв’язку з переглядом довгострокової виробничої стратегії пропонується до продажу паровий турбогенератор Howden KK&K TWIN CA46, у комплектації згідно з оригінальною OEM-поставкою. Обладнання НОВЕ, повністю виготовлене та випробуване на виробництві (OEM), але жодного разу не встановлювалося та не вводилося в експлуатацію. Діє заводська гарантія виробника, агрегат зберігається у закритому, контрольованому приміщенні. Доступний до негайної поставки, що дозволяє уникнути стандартного виробничого циклу на 24–36 місяців для цього типу обладнання. Головна поставка: - Парова турбіна на рамі зі вбудованим редуктором - Синхронний генератор (поставка окремо) Технічна конфігурація турбіни: - Модель: KK&K TWIN CA46 - Двокорпусна турбіна (Steam Part A + Steam Part B) - Вбудований тришаровий редуктор (2 шестерні + центральне колесо) - Керована відбірка пари між секціями високого (HP) та низького тиску (включено) Основні проектні параметри: - Вхідний тиск пари (HP): 16 бар(а) - Вхідна температура пари: 400 °C - Потужність на виході: до 1 595 кВт - Номінальна швидкість: 1 500 об/хв Електрогенератор: - Трифазний синхронний генератор - Номінальна потужність: 1 994 кВА - Напруга: 6 кВ – Частота: 50 Гц - Охолодження: IC31, повітряне - Безщіткова конструкція, підготовлена для паралельної роботи з мережею Входить у комплект постачання: - Інтегрована масляна система в рамі - Основний механічний і допоміжний електричний масляний насоси - Локальний щит на рамі - Щит керування та захисту з системою Siemens SIPROTEC 5 - Електронний регулятор швидкості та тиску - Незалежний захист від перевищення швидкості - Модель для симуляції турбогенератора ENC-RfG Типові сфери застосування: - Промислові когенераційні установки (CHP) - Енерговідновлення з технологічної пари - Біомасові та сміттєспалювальні станції (waste-to-energy) - Комбіноване виробництво електроенергії та технологічної пари Gedpfx Alsyidvdo Djbt Стан та умови: - Стан: НОВИЙ - Рік виробництва: кінець 2024 - Жодного разу не встановлювався – не запускалася - Гарантія виробника ще дійсна - Вся технічна OEM-документація в наявності - Можливість монтажу та запуску із залученням виробника Можливі області застосування: - Біомасові та waste-to-energy станції для виробництва електроенергії та техпари без багаторічного очікування готовності - Промислова когенерація у підприємствах з безперервним використанням пари (целюлозно-паперова, харчова, хімічна, переробна промисловість) - Модернізація/ревампінг існуючих об’єктів як швидка альтернатива OEM-поставкам з терміном виконання 24–36 місяців Ціна: за запитом, по домовленості. Додаткові технічні деталі та документація – за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат TRAUB TNX 65/42 Рік випуску: 2009 Система керування: Traub TX 8i-s ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 2 - Кількість осей: 12 - Кількість револьверних головок: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Посадочний кінець шпинделя: A2-6 - Потужність приводу шпинделя: 24 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 5.000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 65 [мм] - Макс. діаметр патрона головного шпинделя: 175 [мм] - Мінімальний розподіл осі C: 0,001 [град] КОНТРШПИНДЕЛЬ - Посадочний кінець шпинделя: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 28 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 7.000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 42 [мм] - Мінімальний розподіл осі C: 0,001 [град] - Переміщення: 700 [мм] ЛІВА ВЕРХНЯ РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 10 - Кількість приводних позицій: 10 - Переміщення X/Z: 175 / 650 [мм] - Переміщення Y: +/- 40 [мм] - Тип інструменту: VDI 30 - Швидкість приводних інструментів: 6.000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 5,5 [кВт] ПРАВА НИЖНЯ РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 10 - Кількість приводних позицій: 10 - Переміщення X/Z: 175 / 650 [мм] - Переміщення Y: +/- 40 [мм] - Тип інструменту: VDI 30 - Швидкість приводних інструментів: 6.000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 5,5 [кВт] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність: 95 [кВт] ВАГА ТА РОЗМІРИ Gbedpfoyw H Szjx Al Dst - Площа установки: 5.450 x 2.318 [мм] - Висота верстата: 2.258 [мм] - Вага верстата: 10.000 [кг] Нова шпиндельна головка з 04/26 ОСНАЩЕННЯ - 3-колірна сигнальна лампа - Бак для охолоджуючої рідини: RESY * з високонапірним насосом * з паперовим фільтром - Транспортер стружки - Відведення деталей - Стрічковий транспортер для деталей

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 10 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Потужність приводу шпинделя: 24 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв] - Макс. діаметр заготовки: 65 [мм] - Мінімальний дозвіл C-ось: 0,001 [град] ПРОТИШПИНДЕЛЬ - Потужність приводу шпинделя: 24 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв] - Макс. діаметр заготовки: 65 [мм] - Мінімальний дозвіл C-ось: 0,001 [град] - Хід: 390 / 600 [мм] ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Хід по X: 350 [мм] - Хід по Y: ±80 [мм] - Поворот по осі B: 270 [град] - Мінімальний дозвіл осі B: 0,001 [град] - Тип інструменту: HSK-T40 - Швидкість обертання шпинделя: 18000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Закріплені інструменти на електрошпинделі для фрезерування: 6 x VDI25 НИЖНІЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Хід по Y: ±80 [мм] - Поворот по осі B: 270 [град] - Мінімальний дозвіл осі B: 0,001 [град] - Тип інструменту: HSK-T40 - Швидкість обертання шпинделя: 18000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Закріплені інструменти на електрошпинделі для фрезерування: 6 x VDI25 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип інструментального магазину: Bras chargeur Gbedpfx Alev Ig Ave Dot - Кількість інструментів у магазині: 80 - Час заміни інструменту: 4,5 [сек] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність приводу: 68 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Висота машини: 2500 [мм] - Вага машини: 11000 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Години роботи шпинделя: 19781 [год] - Години роботи токарно-фрезерного шпинделя: 9713 [год] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL - Бак охолоджуючої рідини: * з високонапірним насосом * з паперовим фільтром * внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) - Транспортер стружки - Охолодження шпинделя - Відбір готових деталей