Верстат для наклеювання кромки NB860EC

Nanxing NB860EC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат – NB860EC – Верстат з 6 магазинами для кромки та серво-подачею • Міцна конструкція верстата, більшість механічних вузлів виготовляються на сучасних ЧПУ-обробних центрах для більшої стабільності та тривалого терміну служби без деформацій; • Поєднує в собі декілька функцій в одному верстаті: попереднє фрезерування, попередній нагрів, попереднє розплавлення, обрізка торців, серво-точне підрізання, серво-циклювання, циклювання поверхні, полірування, розпилення – усе в одному циклі. • Інтелектуальне керування через ПК, подача, притискні ролики, точне підрізання й циклювання керуються серводвигунами; округлення кутів регулюється пневматично. Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв. • Комплект для гніздування • Точне нанесення та округлення кутів через HSK25 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина панелі: ≥120 мм; ≥200 мм із закругленими кутами Ширина панелі: ≥60 мм Мінімальний розмір панелі: 120×120 мм; 120×60 мм по довгій стороні; 200×80 мм по короткій стороні Товщина панелі: 9-60 мм Товщина кромки: 0,4-3 мм Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв Живлення: 380 В, 50 Гц Необхідний тиск стисненого повітря: 0,7 МПа Відстань між панелями: ≥50 мм Консолі: 2 шт. Вихід для пиловидалення: Φ125 мм × 5 Загальна потужність: 28 кВт Приблизна вага: 3 000 кг Габарити: 5 930 × 1 050 × 1 850 мм 6-сторонній свердлильний ЧПУ та двопозиційна станція ND712DTL ND712D оснащений двома незалежними робочими зонами по 1200+650 мм, об’єднуючи функціонал двох машин в одній, що дозволяє подвоїти продуктивність при меншій займаній площі. Інтегрована, жорстка конструкція станини забезпечує збільшений термін служби та швидку, стабільну обробку. Оптимізована компоновка свердел підвищує ефективність свердління. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна потужність: 52,36 кВт Габарити: 7 400 × 4 620 × 2 650 мм Живлення: 380 В/50 Гц, 3 фази Kedpox Uplxjfx Apzelr Постачання повітря: 0,6-0,7 МПа Вага: 7 850 кг Система керування: SYNTEC Розмір панелі: Довжина: 250-2 800 мм / Ширина: 250-650/1 200 мм / Товщина: 10-60 мм Максимальна швидкість переміщення: (X/U осі) – 135 м/хв Y-ось – 75 м/хв Z-ось – 30 м/хв Тип приводу X, Y – зубчата рейка та шестерня Z – кульковий гвинт Свердлильні блоки: Верхні 2+2; Нижні 1+1 Вертикальні свердла (верх): 19 × 4 Горизонтальні свердла (верх): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Вертикальні свердла (низ): 9 × 2 Максимальний діаметр свердління: Φ35 мм Відстань між отворами: 32 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр хвостовика: Φ10 мм Основний шпиндель: 4× ER25 Потужність: 2×3,5 кВт; 2×5,5 кВт, макс. 18 000 об/хв

Стан: вживаний, Сушарка SPE Renergi низькотемпературна Сушарка Renergi призначена для сушіння деревної тирси та інших матеріалів з метою виробництва біопалива. Сушарка може осушувати тирсу, кору або тріску з рівня вологості приблизно 50% до рівня близько 10%. Дана низькотемпературна сушарка працює на основі використання гарячої (або теплої) води з рекомендованою температурою від 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Вимоги до електроживлення: • Живлення повинно здійснюватися тільки від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц з окремим захисним заземляючим провідником. • Параметри живлення: - Напруга: 400 В AC, трифазна - Рекомендовані автомати захисту в лінії подачі: максимум 3x630 A - Типова потужність споживання: 200 кВт Габаритні розміри сушарки: приблизно 17,4 х 5,7 м, висота 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 х 8,0 м. Мінімальна висота стелі – 15 м (або 4 м над верхньою частиною завантажувача). Подавання повітря: • Мінімальна потреба у свіжому повітрі: 24 кг газу/с (що відповідає 20 нм³/с або 72 000 нм³/год) • Продуктивність по повітрю: макс 200 л/хв • Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар Подача води: • Потік гарячої води: 32 дм³/с • Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар Діапазон робочих температур: • Температура вхідного повітря: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: 0% – 60% Сировина: • Вхідна відносна вологість: 45% – 55% за вагою • Бажана відносна вологість після сушки: 8% – 15% Продуктивність: • Двоцелева сушарка шириною 4 м забезпечує сушіння 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за одне завантаження • За одну годину сушарка може висушити до 6000 кг сировини, з вологістю з 55% до 10% Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив: • Директива по машинах 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Місцезнаходження: Латвія, Страупська волость, Цесійський район, LV-4152. Доступна для огляду у робочі дні 08:00–17:00, за попередньою домовленістю. Сушарка вже демонтована. В наявності всі електросхеми, інструкція з експлуатації та обслуговування. За запитом можемо надати контакт з власником аналогічної робочої сушарки для консультації. Ksdpfjwp Rqfsx Apzjlr Ціна: 20 000,00 EUR (ПДВ не включено).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна верстат для різання металу з листа, початковий рівень Нижча вартість лазерного різання та простота експлуатації. Модульний стіл верстата з ребрами жорсткості скорочує час на розбирання і підвищує зручність та жорсткість конструкції. Спеціальна насадка для волоконного лазера та інноваційний процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з використанням кисню, економічне різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску, а також покращену якість різання вуглецевої сталі повітрям. Лазерні головки з функцією виявлення перешкод ефективно знижують ризик пошкоджень та зменшують витрати на обслуговування лазерного різака. Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт Робоча зона різання: 3000*1524 мм Kledpjhwrgtjfx Apzsr Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Швидкість різання: 0–100 м/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПК: так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Вживана машина CNC-резак/плотер. Робоча площина по осях X та Y: 3 500 x 2 100 мм Багатофункціональна система CAM для різання за технологією CNC-ножа, призначена для 2D-різання шкіри, тканини, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалів, а також інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 багатофункціональна головка інструмента Машина постачається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою пиловидалення) • Багатофункціональна головка для розміщення до 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом. Можлива заміна на конвеєр синьо-зеленого кольору (для високого контрасту при обробці темних матеріалів) Додаткові інструменти доступні на запит: • EOT – електрично осцилюючий ніж • POT – пневматично осцилюючий ніж • PRT – приводний круглий ніж • UCT – універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT – інструмент Kiss-Cut • CTT – інструмент для підрізування (релінг) • V-Cut – ніж для різання під кутом • Виявлення друкарських міток • Камерна реєстрація • Пробійник для надрізів або отворів • Фреза з пиловідведенням Зручність в експлуатації: • Просте замінювання ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Легке перепризначення ножів • Активація вакуумних зон натисканням Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулю програмного забезпечення nest expert (не входить у комплектацію) • Висока швидкість Kljdpfx Apoif Ek Rozor • Постійна точність Технічні характеристики: • Короткий цикл різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Може різати в один або кілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можливість доукомплектації відмотувачем) • Швидка окупність (Зображення продукту для прикладу) Машина має сертифікацію CE.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Kjdpfx Aewg R Rtopzslr

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Kljdpfx Asfhb Tkopzor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, зусилля пресування: 120 t, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 300 мм, робоча температура: 120 °C, діаметр циліндра: 85 мм, ширина відкривання: 400 мм,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Kledpfx Ajixz D Uopzor Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Klsdpfx Aotvau Aopzjr Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЄНА ЛАМІНАЦІЙНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина крайки в планках / стрічках (мін/макс), мм: 0,4 / 8 (12)* Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування: «StarTouch» + «Touch 7» Швидкість подачі, м/хв: 12-18 Верхній притискний пристрій з приводом від клинового ременя (C.N.) Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного покриття) AAR Регульований лінійний упор з ЧПУ «EASY SIZE PLUS» Приточний фрезерний агрегат 2 x кВт Інфрачервоні випромінювачі для підігріву бокових поверхонь заготовки Пристрій для склеювання (P.U.R. клей + попередній розплавник) «VC/800» – «VC/6» + «AirFusion AF15» Зона притиску крайки (з ЧПУ) Магазин для крайки в рулоні – 1 Обрізний агрегат K/SEL Попередній фрезерний агрегат RS/K Фрезерний агрегат RI / 800 (3 позиції) Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу/формування профілю) “4 EDGE” KIT Спрей-агрегат (для розділової рідини) Агрегат для зняття профілю (скребок) RAS/1000 Агрегат для зняття плоскої крайки RCA / 2C Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування та профілювання K-100 (1 x кВт 1,8) 90° Інфрачервоний нагрівач – обрізувач крайки Реверсивний напрямок повернення «SAG» Мод. SPINNER 47 / 63 Kedpexlqntefx Apzjlr