пакувальна машина

Nordson Problue 10 Hot Melt Pump Problue 10

Стан: вживаний, Зшивальний головка Hohner Universal 52/8 з 6-ма кільцевими вушками – для круглого дроту № 24–26 – з різноманітними аксесуарами згідно з фотографіями. Стан згідно фото. Itjdpfofc Rx Tsx Apzof

Рік виготовлення: 1995, Стан: неперевірений (вживаний), Потужність підключення 380V 55A PMS-керування Попередній фрезерний агрегат 1961 Магазин 1901 Клейова станція 1906 Притискний механізм 1926K Торцювальний агрегат 1916 Пристосування для фрезерування врівень 1962 Профільний фрезерний агрегат 1966, округлення 3 мм до 15 мм врівень Округляюча тягнуча пластина 1927 Iodpjnxkm Eefx Apzstf Формо-фрезерний агрегат 1983 Шліфувальний агрегат 1941 Витяжка 1x160 1x125 мм Підключення стисненого повітря 6 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Itjdou Nu Hijpfx Apzof Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється в т.ч.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Загальна інформація • Тип машини: Модульна флексографічна друкарська і конвертувальна машина • Максимальна ширина друку: 510 мм Друкарські секції Кількість друкарських секцій: 3 Привід: Подвійний привід для кожної друкарської секції Друкарська технологія: Флексографія Крок друкованого циліндра: 1/8" Друкарські циліндри (1/8") • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Висічні секції Кількість висічних станцій: 3 Iodpfxox Ngflj Apzstf Контр-циліндри: 2 станції оснащено регульованими контр-циліндрами (Spilker Variabase) Магнітні циліндри (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анілоксові вали Загальна кількість анілоксових валів: 13 Об’єми (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 нових анілоксових вали Лакування та спеціальні секції • Тримачі рукавів для лакування: - 3 × тримачі рукавів Z88 - з монтажною станцією • Ситодрукарська секція • Ламінувальна станція Системи сушіння UV-системи: 3 × UV-модулі Uviterno, 240 Вт/см NIR-сушіння: 2 × NIR-модуля для водних систем (Lambda Technology) Обробка полотна й перемотування Мережкові перемотувачі: 2 × перемотувачі на рейках (вгору/вниз) Перемотувач: Двушпиндельний перемотувач для рулонного режиму Вивід: Транспортерна стрічка для окремих етикеток Система очищення полотна Повний комплект антипригарних роликів Корона та керування полотном Установка коронування: 2 кВт (SIT) Система керування полотном: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвукових датчики • 1 × лінійний сенсор Система інспекції та контролю регістру Відеоінспекційна система: E+L Elscan Керування регістром: Sensotec • Система регістру на 5 секцій (3 друкарські + 2 висічні) • Контроль вставки для вже надрукованих рулонів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Промисловий робот Виробник: Kuka Модель: KR16L6-2 Рік випуску: 2010 Дальність досяжності: 1911 мм Вага: 240 кг Вантажопідйомність: 6 кг Система керування Kuka KRC2ed05 Вага: 209 кг Процесор: 2ГГц Операційна система: WinXP Версія програмного забезпечення: V5.6.11 Kuka пульт навчання KCP2ed05 Itedetphqhspfx Apzjf Кабелі підключення Kuka 7м/15м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Підключена потужність: 36 кВт, довжина: 2750 мм, ширина: 2750 мм, висота: 2000 мм, вага: 2,5 т, з документацією, напрацювання: 20 годин, можлива огляд на місці. Itjdpfx Aeqi D Tgopzsf

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Машині кілька років, але вона рідко використовувалася. Можна оглянути у нас у Вееспі. Itsdpfx Apexg Hxwszof

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, УФ флексографічна друкарська машина Рік випуску: 2005 Серводвигунова УФ флексографічна друкарська машина Робоча ширина: 330 мм / 13" Комплектація та обладнання → Станція розмотування → Система ведення полотна → Стіл для зрощування → Установка коронної обробки → Очищувач полотна → Блок деламінації/реламінації з напрямними роликами → 6 флексографічних друкарських секцій → 6 УФ-сушок GEW → Автоматичний контроль регістра → Охолоджувальні вали → Ротаційна висічна станція → Перемотування відходів → Інспекційна камера BST для полотна Isdeyf Iauepfx Apzotf → Перемотування готової продукції

Стан: дуже добре (вживаний), P/N: 190.101 // Заводський номер: 616 Інші МАШИНИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ та КОМПОНЕНТИ МАШИН даного типу доступні на нашому складі. НА ЗАПИТ Itodpfxegnlb As Apzjf

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Gallus EM 510 • Рік випуску: 2007 • Максимальна ширина друку: 510 мм • Друкарські секції: 3 друкарські станції з подвійним приводом • Застосування: Виробництво самоклеючих етикеток _____ Друкарське обладнання • 3 флексографічні друкарські станції з технологією подвійного привода • Формні циліндри (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Магнітні циліндри (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 анілоксових валів (різні об’єми: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 абсолютно нові анілоксові вали • 3 рукавні системи z=88 для лакування (вкл. монтажна станція) • Сито-друкарський вузол _____ Висікання та обробка • 3 висікальні станції • 2 станції, обладнані регульованими циліндрами протитиску (Spilker Variabase) • Ламінувальна станція • Відведення відходів на рейковій системі: o 2 перемотувачі матриць (вгору/вниз) • Перемотувач з двома шпинделями (роль-роль) • Система контролю вставки для попередньо надрукованого полотна • Контроль регістру для 5 станцій (3 друкарські + 2 висікальні, Sensotec) _____ Сушіння та обробка • 3 × UV-системи для закріплення фарби Uviterno (240 Вт/см) • 2 × модуля NIR-сушіння для водних фарб (Lambda Technology) • Система коронної обробки 2 кВт (SIT) Itodpfxsx Hacrs Apzef _____ Напрямна та контроль полотна • Система напрямної полотна E+L: o 2 ультразвукові датчики o 1 лінійний датчик • Відеоінспекційна система E+L ELSCAN • Система очищення полотна • Повний комплект антиадгезійних валів _____