Стрейч-плівка / палетообмотувач

Noxon S.p.A. EKKO T3 302

Стан: новий, Довжина столу 2200 мм Podpfx Aaovn U D Isaspl Ширина столу 1500 мм Висота підйому 1900 мм Вантажопідйомність 3000 кг Загальна потужність 1,5 кВт Швидкість підйому (порожній) — 55 сек. Швидкість опускання (порожній) — 30 сек. Підключення напруги 400 В Вага машини прибл. 0,650 т Потрібний простір прибл. 2,2 x 1,5 x 0,3 м Гідравлічні підйомні столи приводяться в дію та експлуатуються електрично. Оснащені контактною планкою для безпечної роботи при опусканні. Широке застосування у майстернях, монтажних відділах, завантажувальних ямах тощо.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Повітряні сепаратори ZIGZAG Опис застосування: Повітряний сепаратор типу ZIGZAG — це обладнання, призначене для очищення матеріалів у процесі переробки відходів. Сепаратор відділяє легкі фракції від важких за допомогою пневматичного методу. Він ефективно працює з широким спектром відходів розміром 0–150 мм. Повітряні сепаратори цього типу використовуються для попередньо подрібнених, шредерованих або дуже дрібних матеріалів. Завдяки унікальній конструкції нашого сепаратора, він має можливість регулювання у багатьох ключових точках, що гарантує високу чистоту кінцевих фракцій. Сепаратори типу ZIGZAG застосовуються у багатьох сферах: - вагова класифікація металевих гранулятів - очищення подрібненого брухту від легкої фракції (плівка, пластик, папір) - видалення леткої фракції під час переробки електронних відходів (WEEE) - очищення пластмас, гуми - очищення побутових відходів, скла - видалення пилу Pjdpeua D Alofx Aaaopl Опис конструкції: Сепаратор ZIGZAG складається з окремих компонентів, змонтованих на спільній несучій рамі. У першій частині знаходиться модуль ZIGZAG. Модуль оснащений ревізійним отвором та регулюванням щілини потоку матеріалу. У другій частині розташований циклон для відведення легкої фракції. Під циклоном встановлено роторний шлюз із змінною швидкістю для вивантаження відсепарованих матеріалів. У верхній частині конструкції знаходиться вентилятор з електронним регулюванням швидкості. Конструкція частково пристосована для завантаження та розвантаження стрічковими конвеєрами. Сепаратор обладнаний електричним шафою управління з системою безпеки.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 3069 / BM5132, BM5132 Професійний обмотувальний пристрій зі стрейч-плівкою Регулювання висоти Висота обмотування приблизно 2 500 мм Діаметр поворотного столу 1 600 мм Максимальне навантаження 1 600 кг Ширина рулону плівки 500 мм Вага приблизно 500 кг Psdpfjqpgl Rsx Aaaepl Підключення: 400В – 50 Гц – 3 фази

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний),

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, - Плавний старт/стоп Pedpfx Aasmuzuteajpl - Попереднє розтягування плівки - Додатковий двигун - Висота 2,1 м - Рампа/платформа - Діаметр платформи 1,65 м - Розтягування плівки до 350% - Потужний ланцюговий привід - Лічильник людино-годин та піддонів - Регулювання швидкості обмотування 3–12 об/хв - Можливість адаптації обладнання до потреб замовника - Живлення 230 В - Автоматичне повернення у вихідне положення ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: - Дуже легке керування - Лічильник робочих годин - Лічильник піддонів - Функція паузи в циклі - Режими обмотування зверху та лише піддона - Регульовані швидкості обмотування Палетні обмотувачі призначені для машинної упаковки вантажів на палетах за допомогою стретч-плівки. Вони особливо рекомендуються там, де потрібно досягти дуже високої ефективності при мінімальних трудових і фінансових витратах на процес пакування, тобто в розподільчих центрах, складах, логістичних комплексах, виробничих підприємствах та невеликих компаніях. – Збільшення ефективності пакувального процесу – завдяки можливості встановлення необхідних параметрів автоматики та високій швидкості обертання платформи час на машинне пакування значно менший, ніж на ручне, а працівника під час обмотки можна задіяти до інших процесів, наприклад, до підготовки наступної палети. – Повторюваність пакування – використання машинної упаковки дає змогу зберігати ідентичний спосіб упаковки для одного типу вантажу; повторюваність одного разу розробленого і оптимального способу забезпечує надійне зберігання та транспортування товару. – Стабільність вантажу – завдяки налаштуванням обмотувач дозволяє точно адаптувати метод упаковки навіть для дуже різних вантажів і гарантує стійкість вантажу на палеті, що мінімізує ризик пошкодження.

Стан: новий, Повністю автоматична вбудована машина для стабільного та точного штабелювання піддонів. PSR – це зручний у використанні пристрій, легко налаштовується під різні розміри піддонів. Машина надійно і точно складає піддони у штабелі, готові до завантаження чи зберігання. PSR встановлюється на виході виробничої лінії. Як працює? PSR піднімає штабель двома підіймальними важелями, а ланцюговий транспортер заводить новий піддон або настил під вже піднятий штабель. Налаштування розміру піддонів виконується легко – натисканням кнопки. Pedpfswduv Isx Aaaspl Mychrome пропонує різне додаткове обладнання, яке легко під’єднується до існуючих машин для формування довшої автоматизованої лінії. При цьому зберігається можливість зміни конструкції та розмірів піддонів навіть з додатковим обладнанням. Розмір настилу/піддона: Мін./макс. довжина: 600 мм – 1600 мм Мін./макс. ширина: 600 мм – 1600 мм Технічні характеристики: Операторів | 0 Довжина | 3,3 м Ширина | 2,5 м (без урахування платформи-драбини) Висота | 2,3 м Потужність | 3 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема | 7 бар, сухе стиснене повітря: 200 л/хв Продуктивність машини | 4 піддони або настили/хв Стандартне оснащення | Моторизовані налаштування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерний обробний центр skyCUBE M – новий стандарт у лазерній обробці матеріалів! PFEIFER Лазерний обробний центр skyCube M Лазерна машина з CO2 лазером потужністю 200 Вт. Доступна негайно Mclass = робоча зона X 1250 x Y 650 x Z 300 мм Лазерний обробний центр skyCUBE M – новий багатофункціональний Mclass лазерний пристрій для гравірування та різання. Просте у використанні лазерне оброблення – високоточне гравірування та різання лазером з високою швидкістю та якістю. Наша нова й найкраща багатофункціональна модель вражає навіть досвідчених користувачів завдяки продуманій конструкції. Цей CO2/волоконний лазер чудово виконує всі промислові завдання як гравірувальний лазер (CO2 або волоконний), так і як лазер для різання (CO2 або волоконний). Завдяки опційній лазерній потужності до 1000 Вт (1 кВт) CO2-лазерний пристрій/волоконна лазерна система є вкрай гнучким у виробництві. Лазерні пристрої skyCUBE відповідають усім вимогам класу 1 згідно з DIN EN 60825-1, що гарантує максимальний рівень безпеки. Цей CO2/волоконний лазер, залежно від вибраної та встановленої потужності, ідеально підходить для різання і гравірування різних матеріалів, таких як: метали, акрилове скло, тверда та композитна деревина, папір, картон, різні види пластмас і піноматеріалів, текстиль та багато інших. Висока якість обробки лазерної машини, яка на 100% виготовляється в Плауені, гарантує точність роботи й стабільну якість від виготовлення корпусу до лазерного джерела. Завдяки швидкості різання до 8000 мм/с і швидкості гравірування до 4000 мм/с високоякісна лазерна технологія забезпечує ідеально чисті зрізи та точне лазерне гравірування. Ергономічна конструкція з висувним робочим столом полегшує завантаження матеріалів. Вбудована в нижній частині шухляда призначена для збору відходів різання. Зручне та інтуїтивне керування – у комплекті фірмова програма skyCUBE для ПК (готова для Windows®). Проста, практична панель управління адаптована під стандарт Windows, даючи змогу працювати швидко й ефективно. Характеризується високою стабільністю системи, професійним моніторингом, зручністю управління машині й контролю, сумісністю з популярними форматами файлів. Передача даних організована по шарах із визначенням послідовності й типу обробки для кожного шару окремо. Параметри (потужність, швидкість) автоматично зберігаються та доступні в матеріальній базі для відтворення. Передача лазерних проектів здійснюється через LAN/USB з комп’ютера на обработний центр skyCUBE M – ці завдання можуть багаторазово виконуватися без постійного підключення ПК. Через сучасну сенсорну панель ви отримуєте доступ до всіх функцій та системної інформації. Podpfxo Sfane Aaaepl Коротко про лазерний обробний центр skyCUBE M: - Німецька промислова конструкція зі сталевої рами для безпечного, безвібраційного розміщення лазерних компонентів і осей, на пересувних промислових ніжках із регулюванням по висоті - 8" сенсорний екран: більше бачити, більше контролювати, ефективніше взаємодіяти з центром skyCUBE M - Надійна система безпеки (лазер класу 1)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Безумовним символом палетної обмотувальної машини є робот: проста експлуатація, гнучкі можливості застосування та висока продуктивність роблять його ідеальним рішенням для підприємств будь-якого типу. Наші сучасні роботи останнього покоління спеціально розроблені для задоволення різноманітних потреб у пакуванні. Вони сконструйовані так, щоб впевнено працювати в будь-яких промислових умовах. Робот здатен обмотати палету менш ніж за хвилину, одночасно надійно закріплюючи легкі, крихкі, нестійкі та нерівномірні вантажі. Psdpfsr Nc Swox Aaaopl Мінімальний розмір палети: 600x600 мм Висота палети: 2 200 мм Мінімальна вага палети: 45 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, Рішення з палетування за допомогою колаборативного робота (кобота) Ppsderbz Rxjpfx Aaasl - Зменшує навантаження на працівників, викликане важким підйомом і монотонною фізичною працею - Завдяки конфігурації систему можна адаптувати під індивідуальні потреби - Потребує менше місця у порівнянні з традиційними палетувальними рішеннями (розміри 2 650 x 1 600 мм) - Не потребує стаціонарної системи безпеки, завдяки чому UNIPAL легко та мобільно використовується - Дашборд для огляду процесу - До 22 кг вантажопідйомності та 2 200 мм висоти палетування - Швидке й просте переналаштування - Plug-and-play (потрібне підключення до електромережі 230 В і 6 бар стисненого повітря)

Стан: вживаний, Основні компоненти та характеристики лінії наступні: Перемотувач Perini, рік випуску 1993 2 станції розмотування типу 4810 Календар для мікроембосування модель 470 C Декалендар 4901, рік 1993 Перемотувач 6881 Станція приклеювання кінцівки рулону 560C Машина для виготовлення втулок 211 2 станції розмотування втулок 4202/4203 Завантажувач втулок 622 Акумулятор рулонів 511 2 пили для нарізки рулонів 140 Завантажувач рулонів 619 2 Тріммекс 5101 Розподільник Pulsar REDS 4-2-4 IEO, рік 2012 Модульна система конвеєрів Pulsar single beam, тип C075, рік 2012 Ppedpfewkfrysx Aaajl Установка первинного пакування Casmatic CMW 42 EV, рік 2001 1 машина для групової упаковки Wrapmatic BFA 25, рік 1993