Стрейч-плівка / палетообмотувач

Noxon S.p.A. EKKO T3 302

Стан: новий, Довжина столу 2200 мм Ширина столу 1500 мм Висота підйому 1900 мм Вантажопідйомність 3000 кг Загальна потужність 1,5 кВт Швидкість підйому (порожній) — 55 сек. Швидкість опускання (порожній) — 30 сек. Підключення напруги 400 В Вага машини прибл. 0,650 т Потрібний простір прибл. 2,2 x 1,5 x 0,3 м Ppjdpfovn U D Ijx Aaael Гідравлічні підйомні столи приводяться в дію та експлуатуються електрично. Оснащені контактною планкою для безпечної роботи при опусканні. Широке застосування у майстернях, монтажних відділах, завантажувальних ямах тощо.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Повітряні сепаратори ZIGZAG Опис застосування: Повітряний сепаратор типу ZIGZAG — це обладнання, призначене для очищення матеріалів у процесі переробки відходів. Сепаратор відділяє легкі фракції від важких за допомогою пневматичного методу. Він ефективно працює з широким спектром відходів розміром 0–150 мм. Повітряні сепаратори цього типу використовуються для попередньо подрібнених, шредерованих або дуже дрібних матеріалів. Завдяки унікальній конструкції нашого сепаратора, він має можливість регулювання у багатьох ключових точках, що гарантує високу чистоту кінцевих фракцій. Сепаратори типу ZIGZAG застосовуються у багатьох сферах: - вагова класифікація металевих гранулятів Ppsdpfx Asua D Aloaael - очищення подрібненого брухту від легкої фракції (плівка, пластик, папір) - видалення леткої фракції під час переробки електронних відходів (WEEE) - очищення пластмас, гуми - очищення побутових відходів, скла - видалення пилу Опис конструкції: Сепаратор ZIGZAG складається з окремих компонентів, змонтованих на спільній несучій рамі. У першій частині знаходиться модуль ZIGZAG. Модуль оснащений ревізійним отвором та регулюванням щілини потоку матеріалу. У другій частині розташований циклон для відведення легкої фракції. Під циклоном встановлено роторний шлюз із змінною швидкістю для вивантаження відсепарованих матеріалів. У верхній частині конструкції знаходиться вентилятор з електронним регулюванням швидкості. Конструкція частково пристосована для завантаження та розвантаження стрічковими конвеєрами. Сепаратор обладнаний електричним шафою управління з системою безпеки.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 3069 / BM5132, BM5132 Професійний обмотувальний пристрій зі стрейч-плівкою Регулювання висоти Psdjqpgl Rspfx Aaaepl Висота обмотування приблизно 2 500 мм Діаметр поворотного столу 1 600 мм Максимальне навантаження 1 600 кг Ширина рулону плівки 500 мм Вага приблизно 500 кг Підключення: 400В – 50 Гц – 3 фази

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний),

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, - Плавний старт/стоп - Попереднє розтягування плівки - Додатковий двигун - Висота 2,1 м - Рампа/платформа - Діаметр платформи 1,65 м - Розтягування плівки до 350% - Потужний ланцюговий привід Pedpfxemuzuts Aaaopl - Лічильник людино-годин та піддонів - Регулювання швидкості обмотування 3–12 об/хв - Можливість адаптації обладнання до потреб замовника - Живлення 230 В - Автоматичне повернення у вихідне положення ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: - Дуже легке керування - Лічильник робочих годин - Лічильник піддонів - Функція паузи в циклі - Режими обмотування зверху та лише піддона - Регульовані швидкості обмотування Палетні обмотувачі призначені для машинної упаковки вантажів на палетах за допомогою стретч-плівки. Вони особливо рекомендуються там, де потрібно досягти дуже високої ефективності при мінімальних трудових і фінансових витратах на процес пакування, тобто в розподільчих центрах, складах, логістичних комплексах, виробничих підприємствах та невеликих компаніях. – Збільшення ефективності пакувального процесу – завдяки можливості встановлення необхідних параметрів автоматики та високій швидкості обертання платформи час на машинне пакування значно менший, ніж на ручне, а працівника під час обмотки можна задіяти до інших процесів, наприклад, до підготовки наступної палети. – Повторюваність пакування – використання машинної упаковки дає змогу зберігати ідентичний спосіб упаковки для одного типу вантажу; повторюваність одного разу розробленого і оптимального способу забезпечує надійне зберігання та транспортування товару. – Стабільність вантажу – завдяки налаштуванням обмотувач дозволяє точно адаптувати метод упаковки навіть для дуже різних вантажів і гарантує стійкість вантажу на палеті, що мінімізує ризик пошкодження.

Стан: новий, Повністю автоматична вбудована машина для стабільного та точного штабелювання піддонів. PSR – це зручний у використанні пристрій, легко налаштовується під різні розміри піддонів. Машина надійно і точно складає піддони у штабелі, готові до завантаження чи зберігання. PSR встановлюється на виході виробничої лінії. Як працює? PSR піднімає штабель двома підіймальними важелями, а ланцюговий транспортер заводить новий піддон або настил під вже піднятий штабель. Налаштування розміру піддонів виконується легко – натисканням кнопки. Mychrome пропонує різне додаткове обладнання, яке легко під’єднується до існуючих машин для формування довшої автоматизованої лінії. При цьому зберігається можливість зміни конструкції та розмірів піддонів навіть з додатковим обладнанням. Розмір настилу/піддона: Мін./макс. довжина: 600 мм – 1600 мм Мін./макс. ширина: 600 мм – 1600 мм Технічні характеристики: Операторів | 0 Довжина | 3,3 м Ширина | 2,5 м (без урахування платформи-драбини) Висота | 2,3 м Потужність | 3 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема | 7 бар, сухе стиснене повітря: 200 л/хв Продуктивність машини | 4 піддони або настили/хв Стандартне оснащення | Моторизовані налаштування Pedpfx Aaewduv Ieaspl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерний обробний центр skyCUBE M – новий стандарт у лазерній обробці матеріалів! PFEIFER Лазерний обробний центр skyCube M Лазерна машина з CO2 лазером потужністю 200 Вт. Доступна негайно Mclass = робоча зона X 1250 x Y 650 x Z 300 мм Лазерний обробний центр skyCUBE M – новий багатофункціональний Mclass лазерний пристрій для гравірування та різання. Просте у використанні лазерне оброблення – високоточне гравірування та різання лазером з високою швидкістю та якістю. Наша нова й найкраща багатофункціональна модель вражає навіть досвідчених користувачів завдяки продуманій конструкції. Цей CO2/волоконний лазер чудово виконує всі промислові завдання як гравірувальний лазер (CO2 або волоконний), так і як лазер для різання (CO2 або волоконний). Завдяки опційній лазерній потужності до 1000 Вт (1 кВт) CO2-лазерний пристрій/волоконна лазерна система є вкрай гнучким у виробництві. Лазерні пристрої skyCUBE відповідають усім вимогам класу 1 згідно з DIN EN 60825-1, що гарантує максимальний рівень безпеки. Цей CO2/волоконний лазер, залежно від вибраної та встановленої потужності, ідеально підходить для різання і гравірування різних матеріалів, таких як: метали, акрилове скло, тверда та композитна деревина, папір, картон, різні види пластмас і піноматеріалів, текстиль та багато інших. Podo Sfanspfx Aaaopl Висока якість обробки лазерної машини, яка на 100% виготовляється в Плауені, гарантує точність роботи й стабільну якість від виготовлення корпусу до лазерного джерела. Завдяки швидкості різання до 8000 мм/с і швидкості гравірування до 4000 мм/с високоякісна лазерна технологія забезпечує ідеально чисті зрізи та точне лазерне гравірування. Ергономічна конструкція з висувним робочим столом полегшує завантаження матеріалів. Вбудована в нижній частині шухляда призначена для збору відходів різання. Зручне та інтуїтивне керування – у комплекті фірмова програма skyCUBE для ПК (готова для Windows®). Проста, практична панель управління адаптована під стандарт Windows, даючи змогу працювати швидко й ефективно. Характеризується високою стабільністю системи, професійним моніторингом, зручністю управління машині й контролю, сумісністю з популярними форматами файлів. Передача даних організована по шарах із визначенням послідовності й типу обробки для кожного шару окремо. Параметри (потужність, швидкість) автоматично зберігаються та доступні в матеріальній базі для відтворення. Передача лазерних проектів здійснюється через LAN/USB з комп’ютера на обработний центр skyCUBE M – ці завдання можуть багаторазово виконуватися без постійного підключення ПК. Через сучасну сенсорну панель ви отримуєте доступ до всіх функцій та системної інформації. Коротко про лазерний обробний центр skyCUBE M: - Німецька промислова конструкція зі сталевої рами для безпечного, безвібраційного розміщення лазерних компонентів і осей, на пересувних промислових ніжках із регулюванням по висоті - 8" сенсорний екран: більше бачити, більше контролювати, ефективніше взаємодіяти з центром skyCUBE M - Надійна система безпеки (лазер класу 1)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Безумовним символом палетної обмотувальної машини є робот: проста експлуатація, гнучкі можливості застосування та висока продуктивність роблять його ідеальним рішенням для підприємств будь-якого типу. Наші сучасні роботи останнього покоління спеціально розроблені для задоволення різноманітних потреб у пакуванні. Вони сконструйовані так, щоб впевнено працювати в будь-яких промислових умовах. Робот здатен обмотати палету менш ніж за хвилину, одночасно надійно закріплюючи легкі, крихкі, нестійкі та нерівномірні вантажі. Ppedpfxer Nc Swe Aaasl Мінімальний розмір палети: 600x600 мм Висота палети: 2 200 мм Мінімальна вага палети: 45 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, Рішення з палетування за допомогою колаборативного робота (кобота) - Зменшує навантаження на працівників, викликане важким підйомом і монотонною фізичною працею - Завдяки конфігурації систему можна адаптувати під індивідуальні потреби - Потребує менше місця у порівнянні з традиційними палетувальними рішеннями (розміри 2 650 x 1 600 мм) - Не потребує стаціонарної системи безпеки, завдяки чому UNIPAL легко та мобільно використовується - Дашборд для огляду процесу - До 22 кг вантажопідйомності та 2 200 мм висоти палетування Podsrbz Rxepfx Aaaopl - Швидке й просте переналаштування - Plug-and-play (потрібне підключення до електромережі 230 В і 6 бар стисненого повітря)

Стан: вживаний, Основні компоненти та характеристики лінії наступні: Перемотувач Perini, рік випуску 1993 2 станції розмотування типу 4810 Календар для мікроембосування модель 470 C Декалендар 4901, рік 1993 Перемотувач 6881 Станція приклеювання кінцівки рулону 560C Машина для виготовлення втулок 211 2 станції розмотування втулок 4202/4203 Завантажувач втулок 622 Акумулятор рулонів 511 2 пили для нарізки рулонів 140 Завантажувач рулонів 619 2 Тріммекс 5101 Розподільник Pulsar REDS 4-2-4 IEO, рік 2012 Модульна система конвеєрів Pulsar single beam, тип C075, рік 2012 Установка первинного пакування Casmatic CMW 42 EV, рік 2001 Psdpfxowkfrys Aaaopl 1 машина для групової упаковки Wrapmatic BFA 25, рік 1993