Верстат для зняття задирок

NS Maquinas Industrial DM 1600 C

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: xxxx, Високопродуктивні настільні нарізні свердлильні машини на Т-подібній плиті Технічні характеристики: Djdef Tcy Dspfx Abhjkp - Здатність нарізання різьби приблизно M3 – M16 - Діапазон обертів до 500 об/хв - Робоча зона (радіус обертання): 2500 мм - Швидкозмінний тримач інструмента, розмір 2, діаметр 31 мм - Різні втулки для швидкозмінного тримача інструмента - Стільниця з 5 Т-подібними пазами: 2050 x 900 мм - Висота столу: 910 мм - Лещата з шириною губок 200 мм - Тризахватний патрон: 250 мм - Пневматичне підключення з редуктором тиску - Мобільна основа - Необхідна площа прибл. Ш 2400 x В 2000 x Г 1000 мм - Вага близько 1100 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 1 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 2 000 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 000 мм, Діапазони вимірювань Dedpfxedv I Abj Abhjkp Ось X – 1200 мм Ось Y – 2000 мм Ось Z – 1000 мм Вимірювальна невизначеність за ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000] мкм ЧПУ керування Renishaw UCC S5 Ручний пульт Renishaw MCU-5, опційно бездротовий MCU-5W Датчики температури Renishaw Вимірювальна система Renishaw REVO-2 зі скануванням по 5 осях Система автоматичної заміни щупів Renishaw (Вартість REVO нової комплектації орієнтовно €80 000) Програмне забезпечення Inspect3D Inca V6, нова ліцензія (всі мови) Рік первинного виробництва – 2014, модернізовано у 2017 та 2025 роках Можливий залік/обмін на інший КІМ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Головний привід Кількість осей: 5 Центр токарно-фрезерної обробки Mazak INTEGREX I-150 з 5 осями був виготовлений у 2012 році. Розгляньте можливість придбання цього токарно-фрезерного центру Mazak INTEGREX I-150. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Dksdpfx Absx D I Rpshep Типи застосувань Токарна обробка

Стан: дуже добре (вживаний), Самозавантажувальний прес для клеєного бруса Orma LS/ECO/CA 30/13 Робоча довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1300 мм Автоматичне завантаження матеріалу Система нанесення клею Полиці з нагріванням за допомогою олії до 130°C Сила верхнього притискання: 57 т Сила бокового притискання: 9 т Dkjdpfsv Nhx Usx Abhsp Рік випуску: 2001 Сертифікат CE

Стан: вживаний,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 356801, довжина руки: 706 мм, Зварювальний робот TIG використовувався лише 2 місяці. Машина у відмінному стані. Витяжна система жодного разу не була в експлуатації. У комплект входять кожух машини та зварювальний стіл. Програмування 'Ready2_pilot' і подачу матеріалу для зварювання можна дообладнати у будь-який час. Dkedjxw R Nnspfx Abhep

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Опції: ACB, BendGuard для ручного згинання, виконання HQ, інтерфейс до другої машини Dodpfx Ajwykccjbhokp

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Dksdpfx Ajun Sd Usbhep Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Діаметр 180 мм Довжина заготовки 0 мм Ширина заготовки 1350 мм Загальна споживана потужність 65 кВт Вага машини прибл. 7 500 кг Потрібна площа прибл. м T I M E S A V E R S (Нідерланди) Широколенточний верстат для шліфування, зачистки та фінішної обробки Модель 41 Серія 1350 WRDOW-N Рік випуску 2002 Заводський номер 2313-03 _____ Ширина шліфування прибл. 1 350 мм Макс. висота заготовки прибл. 1–50 мм Швидкість подачі безступінчасто регульована, прибл. 1–10 м/хв Включає такі агрегати: 1.) Вакуумний стіл із плоским транспортером для подачі заготовки, вакуумна смуга шириною 780 мм по центру, двигун подачі транспортерної стрічки прибл. 3 кВт, частотне регулювання швидкості подачі 1–10 м/хв, перемикач напрямку руху стрічки, цифровий індикатор швидкості руху стрічки та безступінчастого регулювання висоти стола. Підходить для мокрої обробки. 2.) Контактний вал діаметром прибл. 180 мм, ширина 1350 мм, привід прибл. 15/19 кВт, швидкість стрічки прибл. 11-22 м/с, з тонким регулюванням висоти та пневматичною поперечною осциляцією, різноманітні шліфувальні стрічки. 3.) Вертикальний шліфувальний/зачисний диск (система дискових щіток) діаметром прибл. 1200 мм, складається з самоклеючого нетканого нейлону в різній щільності, спеціально для зачистки та очищення поверхонь, а також для закруглення країв на заготовках. Можлива робота із заготовками різної висоти. Привід прибл. 7,5 кВт, диск осцилює моторизовано (2,2 кВт) по всій ширині стрічки. 4.) Контактний вал діаметром прибл. 180 мм, ширина 1350 мм, привід прибл. 18,5 кВт, Dksdpfet Hw Shox Abhjp швидкість стрічки прибл. 11 м/с, з тонким регулюванням висоти та пневматичною поперечною осциляцією, різноманітні шліфувальні стрічки. 5.) Мокра версія = повна система охолодження, що складається з стрічкової фільтраційної установки з насосом у підставі машини, обертового ущільнення у верхній частині шпинделя зачисного диска, циркуляція води через вакуумний стіл, а також сепаратор водяного туману над машиною з вентилятором потужністю близько 5,3 кВт. Бічні двері з нержавіючої V2A-сталі. Масловідділювач тощо. 6.) Бічна панель керування з інтуїтивним управлінням і цифровим індикатором позиції та обертів. Джойстик для стрічки подачі та регулювання стола, 3 амперметри тощо, а також передні та задні ролики прижиму заготовки, аварійна зупинка. Загальна встановлена потужність прибл. 65 кВт – 400 В – 50 Гц Вага прибл. 7 500 кг Потрібна висота приміщення прибл. 3,50 м Стан: хороший – під напругою, готовий до демонстрації Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чиста, після отримання рахунку

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 16 927 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, Виробник: DMG MORI Dkedpfx Abszfzbkehjp Тип: DMF 260-11 linear Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain 530 Головний шпиндель оновлений у 2026 році Технічні дані: Переміщення: - x-переміщення: 2.600 мм - y-переміщення: 1.100 мм - z-переміщення: 900 мм - b-вісь: +/-100 градусів - c-вісь: nx 360 градусів Головний шпиндель: - Діапазон обертів: 20 - 10.000 об/хв - Привідна потужність (40/100%): 44 / 32 кВт - Крутний момент (40/100%): 303 / 275 Нм - Тип інструментального кріплення: SK 50 Робочий стіл: - Стаціонарний стіл з інтегрованим поворотним столом - Поверхня столу: 3.200 x 1.100 мм - Діаметр поворотного столу: 1.050 мм - Макс. навантаження на стіл: 1.200 кг Інструментальний магазин: - Кількість позицій: 60 - Час заміни (інструмент-інструмент): 7,5 с - Напрацювання: близько 16.927 год Технічні особливості: - Внутрішньовальний охолоджувач 40 бар (IKZ) - Пістолет-розпилювач для видалення стружки - Обертове оглядове вікно Комплектація: - Паперовий стрічковий фільтр 600 л - Транспортер стружки - 2x масляний та емульсійний димовловлювач - Електронний ручний маховик