Металеві Gringing & краю округлення машина

NS Maquinas DM 1100 Z2C

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 100 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, загальна довжина: 2 210 мм, загальна ширина: 1 530 мм, загальна висота: 1 940 мм, загальна вага: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 50 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідний струм: 18 A, Зняття фаски до 1100 мм ширини. Ідеально підходить для зняття фаски з невеликих заусенців на деталях шириною до 1100 мм. Модель DM1100 C виконує зняття фаски й видаляє гострі краї як на зовнішніх, так і на внутрішніх контурах деталей з нержавіючої сталі, сталі або алюмінію, які були вирізані лазерною, гільйотинною або штампувальною машиною. Bedpfxjtzfnts Agdswh Цей верстат обробляє деталі різних розмірів, включаючи вироби мінімальною величиною 50x50 мм. DM1100 C оснащений одним вузлом із подвійними поперечними стрічками для зняття фаски, що забезпечує чисті, гладкі й без заусенців краї по всій деталі. DM1100 C Робоча ширина (мм): 1100x50 Кількість поперечнострічкових станцій: 1 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Потужність двигуна поперечної стрічки (кВт): (2x) 3 Потужність двигуна подачі (кВт): 0,18 Загальна потужність (кВт): 6 Споживання струму (A): 18 Патрубок для витяжки пилу на кожній голові (Ø мм): 150 Габаритні розміри (мм): 2213x1530x1940 Вага (кг): 1200

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 22 351 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник лазерних джерел: Trumpf, години роботи лазера: 17 317 h, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, тип охолодження: вода, загальна вага: 12 000 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, На продаж: TRUMPF TruLaser 3030 з автоматизацією LoadMaster Верстат встановлений у червні 2021 року. Обслуговувався виключно компанією TRUMPF Slovakia, професійне технічне обслуговування проводилося регулярно кожні півроку. Верстат у відмінному стані, обладнаний автоматизованою системою LoadMaster. Різання листового металу товщиною до 25 мм. Тип та потужність резонатора: CO₂, 4 кВт. Максимальна робоча площа: 3000 × 1500 мм. Верстат буде експлуатуватися до кінця грудня 2025 року, його можна оглянути у повноцінній роботі у будь-який час. Надається повна документація з історією сервісного обслуговування. Bwodpfswya Twjx Agdjh

Стан: новий, Діаметр різьби: M6 - M24 мм Швидкість обертання: 200 об/хв Радіус: 1200 мм Кут регулюється: від 0 до 90 градусів Вага машини: близько 0,4 т Потрібний простір: приблизно 1,4 x 0,1 x 0,7 м Bjdsg N Nl Djpfx Agdowh Електрична нарізна машина / 4450124SET Швидке та точне нарізання різьби зі вільно позиціонованим поворотним важелем - Головка машини повертається від 0 до 90 градусів - Швидкозмінний патрон із фрикційною муфтою для безпечного нарізання різьби без ризику зламу - Вибір режиму обертання (правий/лівий) на головці машини - Налаштування розміру різьби, швидкості обертання, кроку та глибини різання через сенсорну панель на поворотному важелі - Ручний режим: після досягнення встановленої глибини нарізки шпиндель зупиняється автоматично, реверс необхідно активувати вручну - Автоматичний режим: після досягнення встановленої глибини різьби машина автоматично переходить із прямого обертання у реверс – ідеально для нарізання різьби в глухих отворах У комплекті по 1 різьбонарізний патрон GT24 для M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Підстава: 900 x 600 x 875 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 5 350 мм, загальна довжина: 15 000 мм, маса без навантаження: 20 000 кг, Роликовий транспортер типу G з дробоструминними колесами Titan Для профілів, листів, валів, труб... максимальна вхідна ширина: 1100 мм максимальна вхідна висота: 550 мм Bwjdswikatspfx Agdoh 4 турбіни по 11 кВт кожна робоча швидкість: 1,4–2,4 м/хв Загальна потужність: 62 кВт Встановлюється на підлозі, фундамент не потрібен! Включає великий вибір нових запасних частин на суму понад 80.000 €!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 3 560 кг, висота заготовки (макс.): 170 мм, Швидка машина для зняття задирок для обробки, скруглення та фінішної обробки сталевих деталей шириною до 600 мм. Ця машина для видалення задирок і фінішної обробки від Q-Fin спеціально розроблена для нанесення великого радіусу скруглення до 2 мм на сталеві листи. Завдяки SER600 Super Edge Rounder від Q-Fin можна знімати задирки з листових деталей шириною до 600 мм, шліфувати, знімати гострі краї, скруглювати, видаляти шлак, усувати оксидну плівку або створювати шліфування в лінію. Можна також комбінувати ці операції. Продуктивність SER600 у 3–5 разів вища, ніж у подібних машин. Ця нова машина 2025 року оснащена магнітною опорою і ідеально підходить для обробки стальних деталей і інших магнітних матеріалів. У машині 5 робочих станцій. Управління здійснюється зручним сенсорним HMI-екраном на передній панелі. Перша станція SER600 — це шліфувальна секція. Шліфувальна стрічка цієї секції видаляє задирки та/або спечені сліди з поверхні виробу. Якщо задирок немає, шліфувальну стрічку можна опустити або зняти. Також можлива обробка тоншою шліфувальною стрічкою або Scotch-Brite. Друга і третя станції — це модуль із 4-ма коливними дисковими щітками. Четверта і п’ята станції — це дві круглі щітки з протилежним обертанням (вліво/вправо). За допомогою щіток знімаються гострі краї виробу шляхом фасування або за рахунок унікального поєднання двох щіткових систем — із радіусом до R=3 мм. Завдяки встановленню спеціальних щіток SER600 з магнітною системою ідеально підходить для видалення оксидної плівки зі сталевих виробів або шлаку з деталей, вирізаних плазмовою різкою. Ми продаємо комбінацію з системою вологого відсмоктування шліфувального пилу WES6000 як 'набір SER600'. WES6000 розроблений компанією Q-Fin для безпечного відсмоктування шліфувального пилу без втрат тиску. Ця повністю з нержавіючої сталі система працює у вологому режимі, всмоктує шліфувальний пил з нержавіючої сталі, сталі та алюмінію, запобігаючи пожежам і вибухам. За словами Q-Fin, це найбезпечніший, найпростіший і найбільш сталий спосіб видалення шліфувального пилу. З WES6000 шліфувальний пил більше не потрапляє в повітря і/або робочу зону. Наразі маємо в наявності 2 одиниці SER600: Bsdpfx Agel Dw D Eedewh 1x новий (рік випуску 2025) 1x майже новий, використовувався кілька місяців (рік випуску 2024) Машини можна оглянути в Бергейку за домовленістю. Обидві машини мають 1-річну гарантію на конструкцію та всі невитратні деталі. Пропонуємо також монтаж SER600 + WES6000 на місці, включно з навчанням операторів. - Підключення SER600: 400 В, 50 Гц, 32 А, 16 кВт - Габарити: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Вага: 3560 кг

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний, дуже чистий і доглянутий гідравлічний листозгинний прес із електронним керуванням (CNC) Trumpf серії V, що працює по принципу зворотного гідрохідного руху (down stroke), виставлений на продаж Trumpf V85 2 метри x 85 тонн – 4-осьовий CNC прес у хорошому стані – відео знаходиться внизу оголошення Виробник: Trumpf Модель: Trumabend V85 Bwsdpfx Agoi Igi Sedjh Рік випуску: 1996 Максимальне зусилля пресування: 850 кН / 85 тонн Максимальний хід: 215 мм Час гальмування: 79 мс Загальна кількість осей: 2-осьовий задній упор / всього осей 4 – Y1, Y2, X, R та i-вісь Комплектація: • Світловий проріз: 390 мм • 2-осьовий задній упор • i-вісь – нижня основа рухається, що дозволяє використовувати подвійний мульти-V без потреби переналаштовування чи зміни інструменту оператором • Повністю обслугований / у хорошому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система точного радіусного оброблення кромок та фінішного шліфування. - Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхонь і радіусного заокруглення кромок у широкому спектрі матеріалів та галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з різними конфігураціями для максимально точного задоволення Ваших виробничих потреб. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та чорної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Високий рівень фінішної обробки: Спроектована для отримання високоякісної поверхні, яка покращує естетику та функціональність виробу. -Індустріальна універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, обладнання для професійної кухні, автомобільних деталей та металевої фурнітури. -Точне радіусне заокруглення: Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи вигляд кінцевого виробу. -Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. -Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку, ефективну багатостадійну обробку для складних виробничих процесів. Bjdpohq A Txefx Agdewh -Декілька варіантів ширини робочого столу: Варіанти зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих вимог. -Індивідуальні варіанти конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей. -Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення поверхні для підготовки деталей до наступних операцій. -Безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. -Високоефективна фінішна обробка: Оснащена технологією абразивних стрічок Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. -Подовжений термін служби абразивів: Пневматична система осциляції максимізує ресурс абразивної стрічки та Scotch-елементів, зменшуючи простої. -Стабільність радіусу обробки: Шість лепесткових коліс забезпечують однорідне заокруглення на кожній деталі для гарантованої якості. Інженерна досконалість у продуктивності, безпеці та універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер High Cube Basic із похилим дном для збору залишків Bwodpfx Agow Ivk Tsdeh Контейнер-шахта для приблизно 4 завантажень котла плюс місткість для завантаження одного струменевого котла – для тривалого часу роботи без необхідності поповнення. Тип SC.20FHC.5800 Basic Базова комплектація, готова до експлуатації: (досить засипати абразив, під'єднати електрику й стиснене повітря) 1x шафа керування з аварійною зупинкою, Siemens Logo 1x котел високого тиску для піскоструминної обробки 1x редуктор тиску та сепаратор вологи 1x струменевий шланг DN 25 з насадкою 8 мм 1x дистанційне керування з кнопкою "мертва людина" 1x бункер/приймальний ящик для абразиву 1x сіто для абразиву + контейнер для грубих частинок 1x сепаратор пилу для відсмоктувача струменевого пилу (зменшення пилу під час струменевої обробки) 1x фільтр із попередньою камерою-сепаратором 1x стінка-витяжка з ламельними ударами-сепараторами 1x гумова стінка 4 мм із посиленою тканиною 1x підлога з листового металу з рифленням, товщина 3/5 мм 1x LED освітлення 1x аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, аварійна зупинка 1x фільтр для дихального повітря 1x шолом піскоструйника 1x рукавиці піскоструйника 1x костюм Опції: - Бокові двері — контейнер можна повністю відкрити збоку для зручного завантаження навантажувачем - Розширення контейнера - Подовження контейнера - Люк у даху для крану - Кранова балка вантажопідйомністю 500 кг - Профільна напрямна С-типу для порошкового фарбування - Струменевий візок - Фільтр із Big Bag - Додатковий фільтр HEPA для шкідливих пилів, наприклад, при струминній обробці нержавіючої сталі - Підлога з рифленої нержавіючої сталі для роботи з нержавіючою сталлю - Підлога з рифленого алюмінію та багато іншого – за запитом!

Стан: новий, DM1100 2C – Машина для заокруглення крайок лазерних, плазмових та штампованих деталей. НОВИЙ ДИЗАЙН – МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД ПІД НАПРУГОЮ – ОДРАЗУ ДОСТУПНА ЗІ СКЛАДУ DM1100 2C заокругляє верхні та нижні крайки металевих деталей починаючи від розміру 150 мм до довжини 1100 мм за ОДИН ПРОХІД. Перша станція обробляє деталі двома зустрічно рухомими поперечними конвеєрами знизу, а друга станція – також двома поперечними конвеєрами згори. Завдяки цим конвеєрам оброблюються як внутрішні, так і зовнішні крайки деталей. Машина знімає гострі крайки зі сталевих, нержавіючих та алюмінієвих деталей, які виготовлені лазером, штампуванням або ножицями. Одночасна обробка обох сторін лазерованих або штампованих металевих деталей економить час і знижує виробничі витрати. Ще однією перевагою DM1100 2C є можливість обробки дрібних деталей від 50 мм. При відкриванні столу напрямок обертання верхньої транспортної стрічки автоматично змінюється, і проміжок першої станції перекривається, тож деталі безпосередньо потрапляють на другу станцію. Тобто малі вироби розмірами від 50 до 150 мм можуть оброблятися лише з одного боку. Додатковою перевагою машини є можливість заокруглення деталей із захисною поліетиленовою плівкою без її пошкодження. Простий і швидкий безінструментний процес заміни поперечних конвеєрних стрічок. Програма автоматичного позиціонування верхніх і нижніх стрічок забезпечує зручний доступ і скорочення часу заміни. Легке управління через інтегрований сенсорний екран. Машина також доступна з системою зворотного транспортування. Технічні характеристики: Робоча зона (Ø мм): 1100x50 Кількість поперечних станцій: 2 Швидкість поперечного конвеєра (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Двигун поперечного конвеєра (кВт): (4x) 3 Двигун подачі (кВт): (3x) 0,18 Загальна потужність (кВт): 13,1 Споживання струму (А): 30 Bedod Ev Upspfx Agdjwh Діаметр патрубка для витяжки (на головку, мм): 150 Габарити (мм): 2560x1980x2150 Вага (кг): 2210

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Bwsdpfeuwlzyjx Agdeh Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку.