Горизонтальний обробний центр

Okuma MA-400HA

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: OKUMA, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий горизонтальний обробний центр Okuma MA-400HA був виготовлений у 2008 році. Він пропонує надійну конструкцію та точність для виконання складних завдань з обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на верстат Okuma MA-400HA, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Редуктор зміни інструменту має дефект Переваги верстата Технічні переваги верстата • Розмір палети: 400x400 мм / 2 палети Cpsdex U Trvspfx Ahvsw • Поворотний стіл по осі В (індексований)Були проведені наступні ремонти: 12/2022 - заміна блоку управління (U2319 заміна коробки передач ATC заміна телескопічної кришки осі Х (H1090-0025-98-2) Регулярно проводилась заміна дрібних деталей (шланги, датчики, лампочки тощо). Стан шпинделя нормальний, без серйозних пошкоджень. До останнього моменту верстат працював точно і в межах допуску. Щодо непрацюючого редуктора зміни інструменту - в редукторі збільшений зазор, тому при зміні інструменту, при вході в шпиндель, він знаходиться не на оптимальній осі шпинделя. Ймовірно, в редукторі пошкоджений підшипник/кулачок/. Сервісні роботи виконує авторизований сервіс для верстатів OKUMA.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 87 327 h, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Універсальний обробний центр із ЧПК Виробник: DMG MORI Модель: DMU 210P duoBlock µ-Precision Рік випуску: 2013 Управління: Siemens 840D sl Технічні характеристики: Ходи по осях: x-вісь: 1 800 мм y-вісь: 2 100 мм z-вісь: 1 250 мм Кут повороту: 360° Головний шпиндель: Макс. частота обертання – голов. шпиндель: 18 000 об/хв Потужність приводу голов. шпинделя (100/40%): 35 / 25 кВт Поворотний стіл: Діаметр столу: 1 700 мм Автоматична зміна інструменту: Шпиндельний конус: HSK-63A Кількість інструментальних позицій: 120 шт. Напрацювання: приблизно 87 327 год. Години роботи шпинделя: приблизно 48 297 год. Технічні особливості та оснащення: - Універсальна фрезерна головка з керованою віссю b - ЧПУ-поворотний стіл із охолоджуваним приводом - Вимірювання інструменту у робочій області, складаний BLUM Laser NT Hybrid - Охолоджуюча рідина 40 бар через шпиндель - Бак для охолоджуючої рідини 2500 л - Транспортер стружки - Обертове захисне вікно - Електронне ручне колесо - 3D-траєкторне управління - Інфрачервоний вимірювальний датчик Renishaw PP60 optical (OMP 60) - 3D quickSET - 4-кольорова сигнальна лампа - Змивальний пістолет із насосом - Режим роботи 4 - Адаптація машини для обробки алюмінію та скла, що складається з: - Лінійні направляючі з додатковими ущільнювачами Viton - Кулькогвинтові передачі частково з додатковими ущільнювачами Viton/фетр - Повітряна пневмозачистка для всіх лінійних вимірювальних систем - Зменшення інтервалу змащування до 10–15 хвилин (надмірне змащування) - Коригування плану технічного обслуговування для сталевих кожухів - Інтерфейс для камерного спостереження та інтеграції в систему управління - Підготовка машини для роботи з вакуумом, включає: - 2-канальний обертовий з'єднувач, спеціальна центрувальна втулка та напрямник кабелю до краю стола (Т-паз) - Додатковий пневмопідключення на краю стільниці (навпроти вакуумного підключення) - Інтеграція контролю вакууму на терміналах з NC-стопом та помилкою "Вакуумна помилка" - Маслостійкий гумовий шланг, закріплений двома хомутами на обертовому з'єднанні - Оцінка помилки "мінімальний рівень" у подачі й зупинці шпинделя - Контроль потоку охолоджуючої рідини для внутрішньої і зовнішньої подачі - Підготовка машини (кабельні трасування) для використання датчика росту шпинделя (SGS) Cpedpfx Ahoyhbcuevow На початку 2025 року було замінено кулькогвинтові передачі та лінійні направляючі по осях x, y, z. Оснащення, зображені інструменти та пристрої для кріплення до комплекту постачання входять лише у випадку окремої згадки в додатковій інформації. Технічні характеристики та дані можуть бути змінені або містити неточності; можливий попередній продаж!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Блок керування Бренд: OKUMA Модель: OSP-P200M Головний привід Csdpsx D Nf Ujfx Ahvjpw Діапазон обертів шпинделя: 15 000 об/хв Переміщення Переміщення по осі X: 560 мм Переміщення по осі Y: 610 мм Переміщення по осі Z: 625 мм Центр горизонтального фрезерування Okuma MA-400HA з 4 осями виготовлений у 2007 році. Оснащений ходом по осі X 560 мм, по осі Y 610 мм, по осі Z 625 мм та столом розміром 400x400 мм. Верстат має шпиндель 15 000 об/хв, 100-позиційний інструментальний магазин матричного типу та управління OSP-P200M. Також обладнаний 6-позиційним автоматичним палетообмінником (APC) і стружкоконвеєром Mayfran Consep 2000. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний фрезерний центр Okuma MA-400HA. Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації. Типи застосувань Фрезерування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Загальні дані Вага машини: 10 000 кг Переміщення Переміщення по осі X: 560 мм Переміщення по осі Z: 625 мм Переміщення по осі Y: 610 мм Центр горизонтального фрезерування Okuma MA 400 HA з 4 осями був виготовлений у 2005 році. Оснащений робочою поверхнею 400 × 400 мм, переміщеннями по осі X — 560 мм, по осі Y — 610 мм і по осі Z — 625 мм. Стіл витримує максимальне навантаження до 400 кг і забезпечує швидкі переміщення до 60 м/хв. Скористайтеся можливістю придбати цей горизонтальний обробний центр Okuma MA 400 HA. Зверніться до нас за додатковою інформацією про цю машину. Cpsdpfx Ahjx D Hy Novjw Сфера застосування Фрезерування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Діаметр колеса - макс. 400 мм Ширина колеса 250 мм Модуль - макс. 8 Модуль - мін. 0,5 Діаметр кола впадин 10 мм Кількість зубців 5 - 999 Кут нахилу - макс. +/- 45° Вага 12,5 т З установкою фільтра Hoffmann: Рік випуску 2006 Номер фільтра 05919 - тип HSF 100 SEK • Фланець шліфувального круга • 1 шліфувальний круг • 1 оригінальний пристрій для правки • 1 комплект правлячих кругів • 1 датчик -> Дуже гарний стан, лише 22 500 годин напрацювання Cpodpfxjyclrpo Ahvew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Mazak HC Nexus 5000-II Система керування: Mazatrol Matrix Nexus Рік випуску: липень 2011 Розмір палети: 500 x 500 мм Ходи: - X: 730 мм - Y: 730 мм - Z: 740 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Інструментальний магазин: 40 позицій Csdsv Tvh Sspfx Ahvepw Транспортер стружки: хромований

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні характеристики: Cpsdpsvhbpdjfx Ahvow x-переміщення: 760 мм y-переміщення: 460 мм z-переміщення: 460 мм Управління: Heidenhain TNC 620 Години включення: 20246 год Години роботи шпинделя: 7724 год Частота обертання шпинделя: 12 000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 75 - 95 Нм Конус шпинделя: SK40 Інструментальний магазин на: 24 позиції Розмір столу: 900 x 410 мм Максимальне навантаження на стіл: 350 кг Діапазон подачі: н.д. Швидкий хід: 36 м/хв Інтерфейс: RS232 Керуюча напруга: 24 DC V Пневмопідключення: 6 / 8 бар Загальна споживана потужність: 20 кВА Вага машини приблизно: 6,0 т Розміри охолоджуючої установки: 1,7 x 0,7 x 1,35 м Розміри машини (ДхШхВ): 1,9 x 2,3 x 2,45 м TNC620 (контурне ЧПУ-управління з можливістю керування до 5 осей, особливо підходить для універсальних фрезерних верстатів), інтегрується в мережу Захисні двері з ударостійкими пластиковими вікнами Транспортер стружки Гідравлічний агрегат Система підготовки охолоджуючої рідини Охолоджуюча установка Rittal у шафі управління Внутрішнє освітлення робочої зони Ручний пульт керування *

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, загальна висота: 2 797 мм, загальна вага: 1 570 кг, Цей 3-осьовий ZEISS Contura 7/10/6 RDS був виготовлений у 2019 році і оснащений надійною моторизованою системою приводу з ЧПК з максимальною векторною швидкістю 465 мм/с. Вона включає в себе шарнірну головку ZEISS RDS-C і датчик VAST XXT TL3, здатний сканувати зі швидкістю до 150 точок в секунду. Ідеально підходить для точних вимірювань з максимальною вагою заготовки до 730 кг. Розгляньте можливість придбати цю машину ZEISS Contura 7/10/6 RDS CMM. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткова інформація • Максимальний розмір заготовки: прибл. 1344 x 910 x 716 мм • Максимальна вага заготовки: 730 кг • Висота столу: 850 мм • Оснащений системою гасіння вібрації • Система датчиків: • Шарнірна головка: нахил ± 180°, крок повороту 2,5° • Швидкість сканування: до 150 точок/сек • Макс. довжина щупа: 150 мм • Макс. вага щупа: 15 г • Мінімальний діаметр кінчика щупа: 0,3 мм • Точність (відповідно до стандартів ISO 10360): • Похибка вимірювання довжини (E₀): 1,7 + L/350 мкм (при 18-22°C) • Похибка сканування (THP): 2,7 мкм • Похибка вимірювання форми (RONt): 1,7 мкм • Повторюваність (R₀): 1,2 мкм • Контролер: ZEISS C99L • Програмне забезпечення: ZEISS CALYPSO, ZEISS GEAR PRO, ZEISS HOLOS • Режим керування: Моторизований / ЧПУ • Інтерфейс: Ethernet, USB • Продуктивність • Привідна система: Моторизований ЧПУ • Швидкість переміщення (по осях): 0-70 мм/с • Макс. векторна швидкість: 465 мм/с • Максимальне прискорення 1,85 м/с² • Швидкість сканування: до 125 мм/с • Комунікації: Codox D Ngfspfx Ahvspw • Живлення: 100-240 В змінного струму (±10%), 50-60 Гц • Максимальна споживана потужність: 800 ВА • Типове енергоспоживання: 200 W • Стиснене повітря: 6-8 бар, попередньо очищене, сухе (ISO 8573-1, клас 4) • Витрата повітря: макс. 120 Нл/хв • Умови навколишнього середовища: • Робоча температура: 18°C-22°C • Відносна вологість: 30-60% (без конденсації) • Відповідність та сертифікація: • Відповідає Директиві ЄС щодо машин 2006/42/EC • Директиві з електромагнітної сумісності 2014/30/ЄС • Управління якістю: ISO 9001:2008 • Екологічний менеджмент: ISO 14001:2004 • Акредитований ISO / IEC 17025:2005 Dimensions Machine Depth 1975 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Фрезерні верстати Робочий хід по осі X: 760 мм Cjdpfxev D U Ape Ahvjpw Робочий хід по осі Y: 510 мм Робочий хід по осі Z: 610 мм HSC-верстат Кількість осей: 3 Фрезерний верстат / обробний центр Система керування: Hurco WinMax Конус шпинделя: SK - A40 Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Розмір столу X: 1020 мм Розмір столу Y: 508 мм Максимальна вага заготовки: 1350 кг Магазин інструментів: на 24 позиції Потужність приводу: 13,5 кВт Крутний момент: 214 Нм Швидкий хід: 35 м/хв Охолодження шпинделя Транспортер стружки

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, довжина подачі вісь X: 10 000 мм, довжина подачі по осі Y: 10 000 мм, довжина подачі по осі Z: 10 000 мм, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 35 м/хв, швидкий хід по осі Z: 35 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 1 100 мм, RepairFIT by Dornhöfer Різниця. Включно з монтажем та введенням в експлуатацію! Рік випуску машини: 2016 Потужності / Ходи осей: Поздовжня (X): мм 6.500 Cedpfx Asxvx Amohvepw Вертикальна (Y): мм 1.800 Поперечна (Z): мм 1.300 Розмір столу: Довжина: мм 8.000 Ширина: мм 1.100 Кількість Т-пазів на поверхні столу: шт: 7 Ширина Т-пазу: мм 22 Відстань між пазами: мм 140 Фарбування: RAL 7021 (чорно-сірий) RAL 7035 (світло-сірий) ref F-38 (DanobatGroup синій) Конус інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Тяговий болт: DIN 69872 форма A Головний привід: Потужність приводу: 100% ПВ 43 кВт Діапазон оборотів шпинделя: Макс. оберти шпинделя: 1/хв 20–7.000 Крутний момент: Нм 900 Подачі по осях X, Y, Z мм/хв: 2 – 10.000 Макс. швидкість швидкого ходу X, Y, Z мм/хв: 35.000 Опорна площа SLP8000 (без огорожі) м: 13,0 x 4,5 Загальна висота: прибл. 4,4 м Вага: прибл. 34.000 кг Heidenhain TNC 640 HSCI Автоматична фрезерна головка, діагональна H207 Адаптер – кутова фрезерна головка SK50 з зубчастою передачею Hirth Автоматичний змінник інструменту, 60 позицій магазину Транспортер стружки Підготовка/інтеграція NC-поворотного стола Adaptive Control ACCURA HEADS Система охолодження-мастила 2 RepairFIT – це наша перевірена пропозиція для вигідного входження в наші продуктові лінійки. Машини цієї лінії закуповуються нами за суворою процедурою відбору та проходять ретельну перевірку (Deep-Dive-Check). Після інтенсивного очищення виявлені явні недоліки та дефекти були професійно усунені нашою сервісною командою.