Фургон-автовоз

OPEL Movano Schiebeplateau L3 3,5t verstärkt 165Ps

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Повністю робочий UniControl 12, 2006 року виробництва, з Норвегії. - Для отримання детальних технічних характеристик, будь ласка, перегляньте прикріплений PDF-документ. Блок поперечного розрізу UniTec 12: - пилка - фреза із закругленням крайки знизу - підйомний шпиндель №1 - підйомний шпиндель №2 - підйомний шпиндель №3 Довгий, профільний блок UniVar 12: - профільна фреза - профільна фреза - профільна фреза горизонтальна - профільна фреза - профільна фреза - профільна фреза Загальна встановлена потужність: 114 кВт, 400 В змінного струму Потреба у витяжці: 270 м³/хв Потреба у стисненому повітрі: 1000 л/хв Верстат експлуатувався до 15.08.2023 Оплата: перед завантаженням Доставка: EXW – завод Rendalen, Норвегія Місцезнаходження верстата: Норвегія (поблизу Трондхейма) Prjdpfemgc I Njx Afaod Наразі верстат відключено, зберігається у сухому та теплому складі та готовий до відправлення. Rekman Maskin & Service – сервіс столярного обладнання з 1986 року.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Виробнича лінія для вікон Weinig Conturex C 114 Рік випуску: 2009 Робоча ширина: 25-260 мм Робоча висота: 25-110 мм Довжина столу PowerGrip: 4 x 2280 мм Pedpfjuzu Tysx Afaerd Довжина заготовки: 200-6000 мм

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Великий фрезерний верстат з ЧПК для масштабного виробництва. З його допомогою ви зможете виготовляти двері, шафи, столи, стільці, ущільнювачі, LED-вивіски, сувеніри та 3D-рельєфи по дереву. Чудовий вибір для тих, хто не бажає обмежень. Цей верстат застосовується для різання та гравіювання дерева, МДФ, ДСП, акрилу, плексигласу, ПВХ, композитів і алюмінію. Планетарний редуктор Wattsan M1 2030 забезпечує високу швидкість, а підсилені портал і станина гарантують відсутність вібрацій під час роботи. Разом вони забезпечують точність. Деталі за телефоном у наших менеджерів! Характеристики Wattsan M1 2030: Робоча зона: 2000x3000 мм Шпиндель: 6 кВт Габарити верстата: 2700x3540x1780 мм Вага: 860 кг Virmer пропонує не тільки висококласні верстати, а й сервіс та доставку. Наші інженери та менеджери готові відповісти на всі ваші запитання і, за необхідності, надати відеопідтримку. Також власники обладнання Wattsan отримують довічну онлайн-підтримку. Компанія Virmer базується в Нідерландах і працює по всій Європі. Virmer є офіційним постачальником Wattsan. Ми постачаємо не лише лазерні гравери, а й металорізальні верстати, зварювальні апарати, маркувальники та машини для очищення. Wattsan — китайський виробник, який вже майже 15 років створює лазерне обладнання та постійно вдосконалюється разом із клієнтами. Завдяки відгукам клієнтів Wattsan здійснив понад 50 модернізацій, які зробили обладнання більш надійним, точним і продуктивним, щоб ви могли вивести свій бізнес на новий рівень. ПИШІТЬ АБО ДЗВОНИТЬ НАМ! МИ ПІДБЕРЕМО ОБЛАДНАННЯ ПІД ВАШІ ЗАДАЧІ. Якщо ви шукаєте оптимальний лазерний або фрезерний верстат з ЧПК, ми із задоволенням допоможемо. Pedpfjih Sdgsx Afaerd У нас ви знайдете великий вибір лазерного обладнання та комплектуючих: CO2-лазерний верстат, лазерний метало ріжучий верстат, волоконний лазер для металу, волоконно-лазерний гравер, ЧПК-фрезер для металу, фрезер для дерева, ЧПК-фрезер, лазерний гравер, лазерний різак для фанери, лазерний різак для металу, ЧПК-фрезер, лазерний маркер, лінзи, чилер, охолоджувальна система для верстатів, чилер S&A, IPG-лазери, MAX Photonics, Raycus, компресор, координатний пристрій, дзеркала для лазерних верстатів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 145568556, Gasparin Щекова Дробарка GI129C Everest Мобільна щекова дробарка на гусеничному шасі. 55-тонна машина з надзвичайно міцною дробаркою та дуже високим потенціалом. Відзначається міцною конструкцією усіх компонентів і є найкращою відповіддю на найскладніші завдання. Завдяки оснащенню грохотом із вібраційним живильником (GI129C) підходить для традиційних задач, а з вібраційним живильником та попереднім грохотом (GI129CV) — для тяжких застосувань з високою часткою дрібної фракції та підвищеною вологістю матеріалу. Завдяки стандартному обладнанню запатентованою HCS-системою (Hydraulic Crushing System) EVEREST є найкращою відповіддю на вимоги кар'єрної роботи. Виробнича продуктивність: близько 400 т/год Запатентована HCS-система Пропорційний розподільник із "Load Sensing" для оптимізації системи та зниження витрати пального приблизно на 30% Регулювання щілини гідравлічно, навіть під час дроблення Швидка система блокування з клинами і відкидними циліндрами Витягування пилу Заливна помпа Магнітний сепаратор Гарантія 1 рік або до макс. кількості напрацювання годин від моменту запуску установки Технічні дані: Pjdpfx Ajhd Na Hefaerd Щекова дробарка: 1150 x 850 мм Розмір щілини дроблення: від 75 до 200 мм Бункер: 7 м³ — 2850 x 4960 мм Грохот Grizzly: 1120 x 4250 мм Головний конвеєр: 1100 x 10000 мм Дизельний двигун 4-циліндровий з постійною швидкістю, 82 к.с./60 кВт, стандарт викидів V Панель керування Гусеничне шасі: 500 x 3900 мм Вага: кг Транспортна довжина: 12950 мм Транспортна ширина: 3000 мм Транспортна висота: 3400 мм Додаткова інформація Призначення: Будівництво, Загальний стан: Дуже гарний, Технічний стан: Дуже гарний, Візуальний стан: Дуже гарний,

Стан: новий, Робоча ширина 3500 мм Predpfx Afjd Rzc Rsaod Робоча висота 2300 мм Кількість пресциліндрів: 4 шт. Електрогідравлічний рамний прес-автомат S&S типу Super Опції: Робоча ширина від 3000 мм до 5000 мм Робоча висота від 2000 мм до 3000 мм Додаткове оснащення: центральний пресувальний брус, пристрій для скошених вікон, протилежні профілі для виготовлення окремих деталей та багато іншого! Запитайте у нас повний прайс-лист! Опис: З автоматичним налаштуванням для кутового з’єднання шип-паз (інші типи кутових з’єднань опційно), зіставляється стандарту CE. Єдиний високопродуктивний повністю автоматичний прес для рам, що сам переналаштовується, в якому не потрібно заздалегідь вставляти бруси. Автоматичне регулювання ширини та висоти без втрати часу – відразу після прямого розміщення заготовок у пресовій зоні. Перекладання деревини не потрібне. Основна машина: міцна зварна конструкція з надмірно товстостінних спеціальних профілів. Направляючі преси в кутках виконані з зносостійкою обробкою. Безперервна опорна планка з боку упору для пресування по ширині у вигнутій, міцній конструкції, встановлена на основній рамі. Нижня безперервна опорна планка у надміцному, крутильностійкому виконанні, з’єднана з основною рамою та підключенням до машини. Висота закладки 500 мм. Усі опорні планки точно регулюються для забезпечення ідеальної кутової точності та довготривалої точності. Правий пересувний візок із швидким моторизованим регулюванням ширини із гарантованим паралельним рухом, включаючи автоматичне гідравлічне фіксування. Центральний привід дозволяє налаштовувати розміри горизонтально та вертикально із великою швидкістю перемикання, а також автоматичне регулювання ширини та висоти (оптоелектронне). 2 вертикальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 50 мм, хід циліндра 250 мм, тиск регулюється в діапазоні 400–2000 кг. 2 горизонтальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 40 мм, хід циліндра 80 мм, тиск регулюється від 250 до 1250 кг. Верхні праві пресові кути, міцна фрезерована конструкція, з автоматичним налаштуванням кута. Знімні пресові кути. Торцеві поверхні не притягують клей. Глибина опор та пресових пластин 100 мм. 8-кратна система утримання та позиціонування для абсолютно вільного укладання всіх окремих дерев’яних елементів у пресову зону (без попереднього підключення/закріплення). Кожен елемент рами фіксується та позиціонується подвійно. Автоматична функція підйому забезпечує ергономічне укладання верхньої поперечної балки при високих рамах на зручній для оператора висоті. Підвищує безпеку праці завдяки роботі на рівні підлоги без драбин і підставок. Усі окремі елементи рами вставляються безпосередньо у зону пресування. Варіанти вибору програми: ручно за допомогою кнопки; повністю автоматично, з оптоелектронікою для регулювання розмірів, включаючи автоматичний пресовий цикл у поєднанні з захисною світловою завісою. Автоматичний, імпульсно-керований пресовий цикл: вертикальне пресування – відпускання – горизонтальне пресування – відпускання – вертикально/горизонтальне пресування. Сервісний електрошкаф ліворуч на основній рамі. Швидке оптоелектронне регулювання розмірів. Компактна гідравлічна установка, що може регулюватися від 20 до 100 бар. Електричне ручне управління з вільним програмуванням для швидкої роботи, особливо із великими та складними рамними конструкціями.

Стан: новий, Модель SSB F 60 Super VT PRO — це потужний свердлильний верстат колонного типу, який ідеально підходить для використання в майстернях. Дане обладнання поєднує сучасні технології з міцною конструкцією, ідеально підходить для одиничного та дрібносерійного виробництва, а також виконання операцій свердління, зенкування, розгортання та нарізання різьби. Завдяки електронно керованому серво-приводу подачі пінолі та великому сенсорному екрану оператор отримує зручне управління і можливість гнучкого налаштування параметрів обробки. Стабільна конструкція з високоякісного литого чавуну та моторизований стіл, який можна повертати на ±45° і регулювати по висоті, роблять цю модель оптимальною для застосування в сталевому і промисловому будівництві. Крім того, верстат забезпечує вражаючу потужність свердління до 60 мм і автоматичний цикл нарізання різьби, що підвищує ефективність роботи. Скористайтесь можливістю придбати SSB F 60 Super VT PRO для ваших проектів — замовте комерційну пропозицію та переконайтесь у якості KNUTH! Psdpfx Asq Rdqnjfasrd

Стан: вживаний, Довжина 2700 мм Ширина 1100 мм Висота 850 ± 150 мм Потужність двигуна 0,37 кВт Електрична потужність 0,5 кВт Стиснене повітря 6 бар Горизонтальна установка для імпрегнації 'Pro flow' для окремих деталей з циклом промивки. ----- Функціональні характеристики: Машина для горизонтального просочування окремих деталей. Продукт наноситься завдяки ряду форсунок. Надлишок продукту здувається повітряними соплами. Насос і повітряні сопла управляються автоматично й активуються лише під час проходження деталі, що дозволяє оптимізувати споживання стисненого повітря. Циркуляція забезпечує мінімальні витрати продукту. ----- Конструктивні особливості: Конструкція Міцна сталева рама, пофарбована високостійкими, водорозчинними матеріалами. Корпус машини виконаний з товстих поліпропіленових плит із гарячим герметизуванням. 4 незалежні камери для завантаження, просочування, продування та вивантаження. Горизонтальна подача заготовок Здійснюється за допомогою моторизованих роликів із канавками з пластику. Електричний перетворювач для контролю та регулювання швидкості подачі. Редуктор Машина обладнана унікальною системою розташування всіх редукторів поза камерою просочування для легкого доступу оператора, збільшення терміну експлуатації та спрощення техобслуговування. Рухомі частини захищені кожухами та відповідними ущільненнями. Циркуляційний насос Пневматичний двомембранний насос із клапанами, ущільненнями та мембранами з нітрилового каучуку, корпус з пластикового матеріалу (PVDF). Повітряні сопла У першій камері встановлена система продування для запобігання витоку продукту. Друга система продування після камери просочування видаляє надлишки продукту з деталі. Електричний щит Відповідає стандарту CE, клас захисту IP 55. Включає частотний перетворювач для регулювання швидкості подачі. Технічні характеристики Довжина мм 2700 Ширина мм 1100 Швидкість подачі (мін./макс.) м/хв 3-6 Потужність двигуна приводу кВт 0,37 Встановлена електрична потужність кВт 0,5 Відстань між роликами завантаження та вивантаження мм 2520 Робоча висота (регульована) мм 850 ± 150 Мін. довжина деталі для просочування мм 250 Макс. ширина деталі для просочування мм 300 Макс. висота деталі для просочування мм 250 Споживання стисненого повітря л/хв 2000 Необхідний тиск стисненого повітря бар 6 Prjdpfsnl Nqqsx Afasd Комплектація та наявні аксесуари Циркуляційна промивка для Pro Flow ----- Ціна зазначеної машини: за запитом! Пакування та транспортування оплачуються додатково ----- (Технічні дані надані виробником – без гарантії! Зовнішній вигляд може відрізнятись від оригіналу, ціни нетто, плюс ПДВ (внутрішній ринок))

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами Psdpfxov Si Szo Afasrd 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Стан: вживаний, пробіг: 5 800 км, тип передачі: механічний, загальна вага: 6 000 кг, перша реєстрація: 10/1983, колір: зелений, кількість місць: 1, Рік виготовлення: 1983, Обладнання: зчеплення причепа, повний привід,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Опис товару: Обробний центр WEINIG Conturex Технічні характеристики продукту: Обробний центр WEINIG Conturex — це інноваційний та потужний інструмент для точної обробки деревини та деревних матеріалів. Він забезпечує повне профілювання методом циклічного проходу та оптимізований для найрізноманітніших виробничих процесів. Поєднання сучасної технології управління та міцної конструкції робить WEINIG Conturex ідеальним рішенням для вимогливих виробничих умов. Технічні дані: • Призначення: Високоточна профільна обробка деревини та деревних матеріалів. • Види обробки: Розпилювання, фрезерування, свердління, шліфування у поперечному та поздовжньому напрямках. • Розміри заготовки: – Довжина: 180–1500 мм – Ширина: 25–260 мм – Висота: 10–100 мм • Технічні показники: – Стиснене повітря: 6 бар (мінімальні вимоги) – Гідравлічний тиск: 90 бар – Система аспірації: Оптимізоване видалення пилу й стружки для чистої роботи. Оснащення та функції: • Управління: – Система з NC-керуванням та інтегрованим CAD/CAM для швидкої корекції програм обробки. – Інтуїтивно зрозумілий сенсорний інтерфейс для простого керування. • Робочі зони: – Два повністю оснащені робочі пости для паралельних виробничих процесів. – Швидка зміна інструменту завдяки автоматичним інструментальним магазинам. • Система безпеки: – Дверні блокування та вимикачі безпеки у всіх критичних точках. – Автоматичне вимкнення у разі несправності. • Подача матеріалу: – Точні системи затиску гарантують ідеальне позиціювання та фіксацію заготовки. Переваги для користувача: 1. Максимальна ефективність: – Скорочення виробничих термінів за рахунок паралельної обробки та оптимізованого проходу. – Автоматизована зміна інструменту мінімізує простої. 2. Гнучкість: – Підходить для одиничного й серійного виробництва; швидка адаптація під різні розміри заготовок. – Налаштовуване програмне забезпечення під специфічні вимоги клієнта. 3. Точність: – Висока якість обробки забезпечує стабільно високу якість готової продукції. – Точність до часток міліметра. 4. Довговічність: – Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують тривалий термін служби. Сфери застосування: WEINIG Conturex ідеально підходить для задач, таких як: • Виробництво вікон і дверей • Виготовлення профільних планок і рам • Виробництво меблевих деталей Pjdpfxsvq Syls Afaerd • Загальна обробка деревини з підвищеними вимогами до точності Правила експлуатації та технічного обслуговування: • Умови використання: – Забезпечте використання лише у сухих та чистих приміщеннях. – Регулярне технічне обслуговування відповідно до рекомендацій виробника. • Обслуговування: – Автоматична централізована система змащування зводить до мінімуму ручне обслуговування. – Легкий доступ до вузлів і точок догляду для швидкої та простої перевірки. Цей станок поєднує передові технології та комфортну експлуатацію та спеціально спроектований для підприємств, яким важливі точність та ефективність у деревообробці. Придбавши WEINIG Conturex, ви отримуєте обробний центр, розрахований на найвищу якість та максимальну продуктивність. Додаткові технічні деталі чи варіанти оснащення надаються за запитом.