Гвинтовий компресор 4kW / 10bar

Oppair 4kW 10bar 4kW

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 2040 Конструкція: сталь + алюміній Робоча область: 4000/2000/200 мм Привід осі XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Кабельний лоток IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) USB-порт для відкриття проектів і перенесення файлів за допомогою зовнішніх флеш-накопичувачів Система виявлення листа металу Система контролю висоти різу THC Nodpjiphrlofx Aiyewl Направляючі TBI лінійні Двосторонній привід порталу: Ось X – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Y – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Z – кроковий двигун, кульковий гвинт Приводи виконані на базі напрямних TBI HGR 20 Стіл оснащений водяною граткою (водяний стіл, що забезпечує чистіший різ, охолодження матеріалу і обмеження викидів газу під час обробки) Комплектація: - водяний стіл - змінна гратка - програмне забезпечення польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входять у вартість Найновіша система керування для наших плотерів: - Інтегрований регулятор висоти THC - Функція анти-«занурювання» пальника - Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) - Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматичне розпізнавання внутрішніх і зовнішніх об'єктів - Попередній аналіз траєкторії - База параметрів різання - Корекція кута проекту відповідно до матеріалу - Можливість починати різання з будь-якої точки - Можливість різання з кінця - Імпорт DXF, PLT або G-кодів - Автоматична генерація траєкторій з офсетом, в'їздами та виїздами - Програма підтримує інтеграцію із зовнішнім CAM - Окрема швидкість для отворів - База параметрів - Корекція проекту під кут розміщення матеріалу - Програмні та апаратні обмеження - Функції анти-«занурювання» THC - Можливість керування геймпадом - Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваючої головки Чому ми? - Ми - польський виробник плазмових машин для різання - Тісна співпраця з Proma-Elektronika (виробник THC) - Професійні напрямні HIWIN з дуже довгим терміном служби та високою якістю різу без необхідності додаткової обробки - Всі компоненти, такі як редуктори, кріплення, тримачі тощо, виробляються нами за допомогою технології CNC – це гарантує високу якість і повторюваність Наші сильні сторони: - Високоякісні екрановані кабелі - Індуктивні датчики на всіх осях (стійкі до пилу і заклинювання) - Система THC My Plasm – плавна робота пальника - Інтерфейс CPC (роздільник напруги) встановлюється на різаку - Встановлюємо різак, наданий клієнтом, або купуємо різак відповідно до вимог клієнта - Допомога з оформленням лізингу - Можливість підібрати відповідний різак згідно з індивідуальними потребами підприємства В нашій пропозиції є столи різних розмірів.

Стан: новий, Діаметр вала: 50 мм Кількість обертів валу: 8,5 об/хв Зусилля гідроциліндра: 100 кН Діаметр вальця: 162 мм Привід: 1,5 кВт Габаритні розміри (Д-Ш-В): 1100x800x1500 мм Вага: 450 кг Оснащення/приладдя: Nwedsy H N Hmopfx Aiyjl - Два привідні вальці - Ручне підведення - Дві швидкості роботи - Робоче положення: горизонтальне та вертикальне - Опори валів — конічні роликові підшипники - Застосування змінних напрямних на каретці - Ножний вимикач - Стандартний комплект вальців

Стан: новий, Квадратна сталь 20x20 / 25x25 мм Плоска сталь 100 x 7,0 мм Кругла сталь 22,0 / 27,0 мм Кутова сталь 100 x 10 мм Вага машини приблизно 33,0 кг Розміри (Д-Ш-В): 900 x 430 x 310 мм Особливості: - Для точного холодного та гарячого згинання плоскої, круглої та квадратної сталі - Міцна конструкція для фіксації на верстаку - Плавне регулювання упору згинання - Ексцентриковий швидкозатиск для підвищення продуктивності Nwodpfxjxcuyhe Aiyol - Зчитування кута згину до 120° - Висока повторюваність завдяки упору кута згину - Ідеально підходить для ремонтних майстерень і слюсарних цехів Здатність до згинання «холодна»: Плоска сталь: 100 x 7 мм + 65 x 12 мм Кругла сталь: 22,0 мм Квадратна сталь: 20 x 20 мм Кутова сталь: 100 x 10 мм Здатність до згинання «гаряча»: Плоска сталь: 100 x 15 мм + 75 x 20 мм Кругла сталь: 27,0 мм Квадратна сталь: 25 x 25 мм Кутова сталь: 100 x 15 мм Комплект поставки: - Плита для згинання - Безступінчастий кутовий упор - Затискний блок з ексцентриковим затискачем - Матеріальний упор

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: BYSTRONIC, модель контролера: ByVision, потужність лазера: 4 000 Вт, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 524 мм, відстань переміщення осі Z: 70 мм, точність позиціонування: 0,1 мм, загальна вага: 12 000 кг, загальна ширина: 6 051 мм, загальна висота: 2 565 мм, максимальна довжина продукту: 11 018 мм, навантаження на стіл: 890 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Bystronic BySprint Fiber 3015, укомплектований системою розширеного завантаження/розвантаження ByTrans, був виготовлений у 2016 році. Він оснащений потужним волоконним лазерним джерелом потужністю 4000 Вт та має робочу зону розміром 3048 мм × 1524 мм. Верстат оснащений системою автоматичного переміщення столу та повністю закритою кабіною безпеки, що забезпечує ефективну та безпечну роботу. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для волоконно-лазерного різання, зверніть увагу на верстат Bystronic BySprint Fiber 3015, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Bystronic BySprint Fiber 3015 із розширеною системою завантаження/розвантаження ByTrans * Джерело лазерного випромінювання: Fiber 4000* Лазерна технологія: волоконний лазер* Потужність лазера: 4000 Вт* Частота імпульсів: 1–2500 Гц* Діапазон регулювання потужності: 400–4000 Вт* Розмір листа (X): 3000 мм* Розмір листа (Y): 1500 мм* Максимальна швидкість позиціонування по осях X/Y: 100 м/хв* Максимальна швидкість одночасного переміщення: 140 м/хв* Точність позиціонування (VDI/DGQ 3441): ±0,1 мм* Повторюваність (VDI/DGQ 3441): ±0,05 мм* Точність виявлення краю: ±0,5 мм* Максимальна вага заготовки: 890 кг* Час заміни столу-шаттла: 35 с* Максимальна товщина м'якої сталі: 20 мм* Максимальна товщина нержавіючої сталі: 15 мм* Максимальна товщина алюмінію: 15 мм* Максимальна товщина латуні: 8 мм* Максимальна товщина міді: 8 мм* Загальне споживання електроенергії (включно з витяжною системою та охолоджувачем): 25,3 кВт Обладнання та особливості * Автоматична система переміщувальних столів з 2 переміщувальними столами* Повністю закрита кабіна безпеки* Візок для стружки з роликами* Шафа управління з ЧПУ* Сенсорний екран з інтерфейсом користувача ByVision* Система повідомлень про технічне обслуговування* Менеджер перезапуску* Менеджер системи* Портативний пульт управління* Помічник з налаштування параметрів різання* Джерело безперебійного живлення (ДБЖ)* Різальний міст* Ріжуча головка* Струмінь для пробивання* ByPos Fiber* Автоматичне очищення сопла* Функція сканування* Волоконний лазерний джерело* Підігрів резервуара* Пакет для експлуатації в тропічних умовах* Стандартний витяжний блок 3000* Інтерфейс автоматизації / обробки* Охолоджувач для Fiber 4000* Захист оператора в зоні різання* Захист оператора в зоні завантаження/розвантаження* Електроживлення: 400 В / 50 Гц* Електричне підключення (верстат, включаючи лазерне джерело)* Підключення стисненого повітря (верстат, включаючи лазерне джерело та охолоджувач)* Пакет технічних характеристик матеріалів* Пакет допусків на деталі та якості поверхні різу* Пакет даних щодо подачі різального газу та якості різання* Документація щодо екологічних вимог* Документація щодо будівельних вимог* Документація щодо верстата* Шафа STL Nedpfx Aiezpxrboyowl Додаткове обладнання * Розширена система завантаження/розвантаження ByTrans 3015* 2 касети з мідними опорами* Додатковий вакуумний пристрій для розділення листів* Волоконний датчик контролю різання* Спеціальне розташування шафи управління* Автоматичний змінювач сопел з 40 позиціями* Друга консоль оператора* Апаратне забезпечення Observer* Інтерфейс OPC для різання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 290 мм, швидкість різання: 120 000 мм/хв, загальна вага: 6 600 кг, загальна ширина: 2 825 мм, загальна висота: 2 125 мм, максимальна довжина продукту: 8 150 мм, навантаження на стіл: 900 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат GWEIKE LF3015GA був виготовлений у 2019 році. Він оснащений потужним лазером потужністю 3000 Вт та має простору робочу зону розміром 3000 × 1500 мм, що дозволяє різати сталь товщиною до 20 мм та нержавіючу сталь товщиною до 12 мм. Машина оснащена міцним змінним столом і має максимальну швидкість переміщення 120 м/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на волоконний лазерний різальний верстат GWEIKE LF3015GA, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Nwedpfozm T H Iex Aiysl - Потужність лазера: 3000 Вт (3 кВт)- Термін експлуатації: приблизно 3000 годин- Можливість різання: сталь товщиною до 20 мм, нержавіюча сталь товщиною до 12 мм, можливе різання алюмінію- Робоча зона змінного столу: 3000 × 1500 мм- Робоча зона для металевого листа: 3000 × 1500 мм- Точність позиціонування по осях X/Y: ±0,01 мм- Точність повторного позиціонування осей X/Y: ±0,02 мм- Макс. швидкість переміщення: 120 м/хв- Максимальне прискорення: 1,5 G- Макс. робоча вантажопідйомність столу для листів: 900 кг- Привід: рейка та шестерня- Вимоги до електроживлення: 380 В змінного струму ±10 %, 50 Гц / 60 А- Рекомендована площа для установки верстата: 8 м × 3 м- Вимоги до газу: O₂ (2 МПа, чистота 99,9 %), N₂ (6 МПа, чистота 99,9 %)- Оптимальна робоча температура: 10–35 °C- Комплектація / Обсяг поставки: Лазерна камера (повністю захисний кожух, подвійна замінна платформа), програмне забезпечення CYPCUT Laser, включаючи пульт дистанційного керування, шафа управління, охолоджувальний агрегат, система витяжки та фільтрації, випрямляч, вакуумний підйомник / палетний кран, прикріплений до конструкції

Стан: новий, Круглий матеріал 40 мм Діаметр труби 70x2 мм Квадратний матеріал 80x30x3 мм Кутова сталь 50 x 5 мм Двотавр (I-балка) – вертикально 50 x 15 мм Діаметр валків 157 мм Двотавр (I-балка) – горизонтально 80 x 16 мм Діаметр валу 50 мм Швидкість гнуття 2,95 м/хв Загальна потужність 1,1 кВт Вага машини близько 500 кг Габаритні розміри близько 1000x950x1450 мм Оснащення: - 3 провідні валки - Вали з легованої сталі (42CrMo4), загартовані та шліфовані - Один комплект стандартних валків - Нижні валки гідравлічно регулюються вгору-вниз Nwjdjyv Nk Ropfx Aiysl - Цифровий індикатор для нижніх валків - Окремий пульт керування - Бокові направляючі ролики з ручним налаштуванням в одному напрямку - Ручне змащування - Можливість горизонтальної та вертикальної роботи

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, зусилля пресування: 51 t, кількість осей: 10, Прес-згинальний верстат, виготовлений у 2023 році. Ця модель GWEIKE GKS-BC0315 має зусилля згинання 50 т і дозволяє обробляти листи довжиною до 1 600 мм. Вона здатна згинати деталі розмірами до 1 500 × 1 500 × 170 мм, що робить її придатною для виготовлення великогабаритних коробок та панелей. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для згинання, зверніть увагу на верстат GWEIKE GKS-BC0315, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб дізнатися більше про цю машину. Njdpfx Aszlhz Rsiyjwl • Стан: Новий • Робочий стан: Повністю працездатний • Час роботи: 10 годинТехнічні характеристики: • Відстань між нижньою та верхньою матрицями: 170 мм • Максимальна довжина листа: 1 600 мм • Мінімальні розміри деталі для згинання: 340 × 340 ммВміст згинання: • Сталь DC01: 1,5 мм • Нержавіюча сталь: 1 мм • Алюміній: 2 мм • Максимальні розміри згинання: 1 500 × 1 500 × 170 ммПримітки: • Верстат у новому стані; продається через відсутність використання. • Високошвидкісний, функціональний гнучкий верстат, придатний для великих коробок, панелей та тонких листів. • Електричний сервопривід для швидкого гнуття. Technical Specification Bending Length 1500 mm

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Nedpfjyg H Ersx Aiyswl Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.