фанерувальний прес

ORMA HL 5100x1400

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Різні типи двигунів і направляючих для CELASCHI DET: б/в, повністю відновлені. Duodpsdvlcyofx Acqsu

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007135, Максимальна ширина панелі: 800 мм Dedpfxet Hmppj Acqsuu Максимальна довжина панелі: 2500 мм Повернення деталей для кромкооблицювального верстата: зліва

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Osama Автоматична 4-валкова машина для нанесення клею Тип: S4R/P-1400 Автоматична клеювальна машина з 2 двигунами Робоча ширина: 1.400 мм Макс. висота проходу: 0–100 мм Швидкість: 22 м/хв Робоча висота: 900 мм Діаметр клеєнаносних валків: 250 мм Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Автоматична клеювальна машина з 4 валками для полівінілацетатних (ПВА), сечовинно-формальдегідних (UF) та поліуретанових клеїв, призначена для різних типів матеріалів: МДФ, багатошарових плит, ДСП, композитів, гіпсокартону. Завдяки такій клеювальній машині можна точно й рівномірно дозувати об’єм клею, враховуючи нарізку валків, яка має відповідати типу виробництва. Важка конструкція та збільшена товщина валків у порівнянні з попередніми моделями дозволяють забезпечити високий темп виробництва без особливих проблем та обробляти матеріали шириною до 2200 мм. Зняття валків для обслуговування — проста операція, оскільки опори можна розділити навпіл за допомогою байонетного з’єднання. Dujdpfxou I R Ute Acqeu Також можливо додатково укомплектувати машину різними аксесуарами: електронний регулятор швидкості, автоматична система миття валків, автоматичний підйом верхнього валка з індикацією положення на дисплеї. Клеювальна машина S4R/P застосовується для різних виробничих задач, зокрема у будівництві, при виробництві пінополістирольних плит та матраців. Оснащення: - Автоматичне очищення валків - Вхідний ролик - Вихідний ролик - Робоча висота: 900 мм - Вхідний стіл TRF 1400x3000 мм, ПВХ ролики Ø60 мм, крок 200 мм - Вихідний стіл TDF 1400x3000 мм, дискові ролики Ø122 мм, нержавіюча сталь Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступна одразу -

Стан: майже як новий (вживаний), Робоча ширина 1350 мм Машина знаходиться у відмінному, як новому стані, як показано на фотографіях. Djdsuuitgspfx Acqsuu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, обмежувач довжини: 3 200 мм, діаметр інструмента: 400 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, хід шпинделя: 640 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина фрезерного шпинделя: 320 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 130 мм, робоча ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Кутовий обробний центр Виробник: SCM Group Рік випуску: 2005* 1. Загальний опис обладнання Дана виробнича лінія – це лінія з виготовлення вікон і дверей типу Windor 60/100 виробника SCM Group, рік випуску 2005. Це ЧПУ-керований кутовий обробний центр для промислової обробки рамних і стулкових елементів. Лінія розрахована на серійне виробництво та забезпечує точну, репродуковану обробку в інтегрованих процесах. 2. Основні компоненти лінії Dusdpfx Acox Nqqxeqou 2.1 Кутовий обробний центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 має модульну конструкцію і виконана у кутовій конфігурації. Обробка проводиться на шпунтовій і профільній стороні, які розташовані під прямим кутом одна до одної. Обладнання об’єднує кілька етапів обробки, таких як фрезерування, свердління, нарізання пазів, фальцювання і шипорізання, в одному безперервному ЧПУ-керованому процесі. Основні характеристики: * ЧПУ-багатостороння обробка * Кілька фрезерних і обробних шпинделів * Автоматизоване ведення та зміна інструментів * Висока точність розмірів і повторюваності 2.2 Свердлильний центр Fleximat Свердлильний центр Fleximat інтегрований у лінію й забезпечує точне виконання отворів для з’єднань і фурнітури. Обробка здійснюється під керуванням ЧПУ за допомогою вертикальних і горизонтальних свердлильних головок. 2.3 Профілювальний центр Профілювальний центр призначений для профільної фрезерної обробки і має дві обробні сторони: Права сторона: * Підйомний шпиндель з регулюванням по висоті * Для виконання змінної профільної та контурної обробки Ліва сторона: * 24-позиційний автоматичний інструментальний магазин * Автоматична заміна інструменту для мінімізації часу переналаштування * Придатний для складної профільної обробки 2.4 Плоскошліфувальний верстат Löwer Виробнича лінія інтегрована з плоскошліфувальним верстатом виробника Löwer. Верстат використовується виключно для шліфування площин і слугує для покращення якості поверхні оброблених заготовок. 3. Керування, експлуатація і безпека Верстат оснащений системою ЧПУ, яка управляє всіма циклами обробки, зміною інструменту, а також рухом подачі і шпинделів. Експлуатація здійснюється частково або повністю автоматизовано навченим персоналом. Захисне обладнання відповідає технічному рівню на момент встановлення (2005 рік) і включає зокрема: * Механічні захисні пристрої та огородження * Аварійні вимикачі * Блокування безпеки на рухомих частинах машини 4. Опціональне розширення: фугувально-рейсмусовий верстат SCM Topset XL (10-шпиндельний) Для розширення наявного парку обладнання пропонується встановлення рейсмусової машини типу SCM Topset XL з 10 шпинделями. Верстат працює як самостійна обробна станція у відокремленій зоні виробничої зали і не інтегрований безпосередньо у ЧПУ-управління лінії Windor. Обладнання вільне й може бути демонтовано у будь-який час. Демонтаж і вивіз організовується самостійно. Доступне з 07.01.2026

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Dedpfsydn A Hjx Acqsuu Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Власна вага: 1,625 кг Duodpfx Ajph Rmyecqsu

Стан: вживаний, Обробний центр COVERTEK призначений для обробки масивних і клеєних дерев'яних балок. Їх використовують для будівництва рам та дахових конструкцій. * Портал із мобільними візками для позиціонування; * Обробка з 6 боків без повороту заготовки; * Подвійний 5-осьовий робочий модуль з 12-позиційним інструментальним магазином HSK-E63; * №2 шпинделі по 17 кВт кожний; * Дані імпортуються з CAD/CAM-програм Технічні характеристики * Ширина заготовки: мін. 100 мм - макс. 600 мм; * Товщина заготовки: мін. 70 мм - макс. 300 мм; * Довжина заготовки: макс. 13000 мм; * Діаметр пилки: 640 мм; * Швидкість подачі: макс. 80 м/хв.; * Тип програмного забезпечення: TPA ALBATROS EDICAD; * Автоматична централізована система змащення; Dusdstz H Egepfx Acqsu * Рідинне охолодження шпинделя; * Сертифікація CE; * Загальна потужність підключення: 70 кВт ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ ПРИБУТТЯ УСТАТКУВАННЯ НА СКЛАД

Стан: вживаний, Вживана трубчаста сушарка безперервної дії з охолоджувальною секцією виробництва COMESSA, виконана з кислотостійкої сталі AISI 304. Камера розмірами: Ø 2400 x довжина 14000 мм. Довжина сушильної частини: 7000 мм. Dodpfeyhc N Nox Acqeuu Довжина охолоджувальної частини: 7000 мм. Попереднє застосування: сушка білого цукру з продуктивністю до 30 т/год. Шнек із кислотостійкої сталі, приводиться в дію електродвигуном потужністю 7,5 кВт. Нагнітальний вентилятор із кислотостійкої сталі, оснащений електродвигуном 7,5 кВт. Охолоджуючий вентилятор з кислотостійкої сталі, оснащений електродвигуном 11 кВт. Всі елементи системи попереднього нагріву, сушіння та охолодження виконані з кислотостійкої сталі. В комплекті технічна документація виробника. Сушарка постачається без: - Електродвигуна для приводу сушарки потужністю 45 кВт. - Витяжного вентилятора з електродвигуном потужністю 55 кВт. - Парового калорифера. Повний опис оригінальної установки — за запитом. Вага: 21500 кг Габарити: діаметр 3,35 м x довжина 14 м

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Я продаю триосьовий обробний центр з ЧПК Biesse Rover 24L з балковим столом, рік випуску 2004. Конфігурація: Dusdpfx Aoh Txlcscqou - 3-осьова головна шпиндель HSD, щойно повністю відремонтована / водяне охолодження RS1600 - Магазин інструментів на 7 позицій ISO30 на голові - 1x прорізна пила по осі X - Свердлильна голова: 14+4+2 свердлильних шпинделя - Корисна робоча поверхня 4500x1330 мм - 2 робочі зони, 4 затискні секції - Автоматична центральна система змащення - Загальна потужність 35 кВт - Програмне забезпечення XDNC 2.01 із інструкцією з експлуатації - Вакуумний насос Becker 250/300 м³/год, 5,5 кВт - Додатковий вакуум для роботи з шаблонами або додатковими пристроями для затиску Гарний стан. Доступний відразу зі складу. Необхідний ремонт: ручки на балковому столі, обертання магазину ISO30 на голові.