Lasercutting machine 6000x2500

Otinus FLV-6025-C2 12kW

Стан: новий, Ostas 3-валкова листогибочна машина SMR-S 1570 x 170 Csdpfjiw D Smjx Anqohd Технічні характеристики: Спеціальне оснащення включено у вартість: - електромоторне регулювання нижніх валків - загартовані валки - електромоторне регулювання задніх валків - 2 цифрових індикатори Ширина листа: 1570 мм Максимальна товщина листа: 8,0 мм Товщина листа при глибокому згині: 7,0 мм Довжина валка: 1570 мм Мінімальний діаметр згину: 255 мм Діаметр валків: 170 мм Вага: 1960 кг Габарити (ДхШхВ): 3200 x 920 x 1260 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Оснащення: - Головний і нижній валки приводяться в рух електродвигуном - Верхній валок відкидний - Пристрій для конічного згину - Асиметричне розташування валків - Самогальмівний головний мотор - Окремий пульт керування й управління - Страхувальний трос, маркування CE Дані дійсні для матеріалу St-37 / 240 Н/мм²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. Chodpfsiq U Tqjx Anqjd МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 0102-250002, Стрічкова двокосоугольна пила Behringer HBP310-523GA — це високоякісна, міцна машина, спеціально розроблена для професійного застосування в металообробці. Вона пропонує ідеальне поєднання потужності, точності й універсальності, завдяки чому підходить для широкого спектра застосувань у промисловості. HBP310-523GA продається у комплекті з роликовим конвеєром з боку завантаження й вивантаження, системою подавання заготовок та поперечною системою переміщення у зоні вивантаження. Устаткування знаходиться у дуже гарному стані. Робочі діапазони пили HBP310-523GA: Кут різу ліворуч: 75° — круглий: 310 мм, плаский (Ш x В): 520 x 310 мм 60° — круглий: 310 мм, плаский (Ш x В): 450 x 310 мм 45° — круглий: 310 мм, плаский (Ш x В): 350 x 310 мм 30° — круглий: 230 мм, плаский (Ш x В): 230 x 310 мм Chjdpjyh Ixaofx Anqod Кут різу праворуч: 75° — круглий: 310 мм, плаский (Ш x В): 500 x 310 мм 60° — круглий: 310 мм, плаский (Ш x В): 420 x 310 мм 45° — круглий: 270 мм, плаский (Ш x В): 270 x 310 мм Мінімальний діаметр заготовки: 20 мм Максимальна довжина матеріалу: 10 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HD-X 918 – HBP 410/923G повністю укомплектована, сучасна, з ЧПУ система для ефективного та швидкого свердління і різання майже всіх типів металоконструкційного профілю та смуг. Cjdsw Hf T Nepfx Anqohd

Стан: новий, Ostas 3-Вальцева круглогибочна машина ORM 1070 x 130 Спеціальна комплектація, включена у вартість: загартовані вали механізм моторизованого регулювання заднього валу цифровий індикатор ширина листа 1070 мм максимальна товщина листа 5,5 мм Codpfx Aeiu Hpfsnqohd товщина листа для підгибу 5,0 мм довжина валів 1070 мм діаметр валів 130 мм вага 1150 кг габарити (Д-Ш-В) 2250 x 800 x 1100 мм двигун: 2,2 кВт Оснащення: верхній і нижній вали з електричним приводом відкидна верхня валь пристрій для конічного гнуття асиметричне розташування валів самогальмівний головний двигун окрема панель керування й управління страхувальний трос маркування CE Всі значення вказані для сталі St-37 / 240 Н/мм²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Опис: AORE PG3015 T6: (3 кВт) Можемо поставити цей тип лазера з потужністю від 1 до 20 кВт. Компактний дизайн з повним захистом (CE) Довжина столу: 3050 мм Ширина столу: 1530 мм Лазерна головка (SWISS RAYTOOLS) з автофокусом Потужність лазера: 3 кВт Габаритні розміри: 8635 x 3920 x 2350 мм Вага машини: приблизно 6 400 кг Оснащення: - Лазерне джерело Max-photonics 3 кВт (опційно від 1 до 20 кВт) - Система управління CYPCUT (повна комплектація, без додаткової плати за опції) - Високий рівень інтеграції, простота в користуванні, провідні технології - Різальна голівка Raytools з автофокусом - Програмне забезпечення CYPCUT CAD/CAM включає: - Розкрій (nesting), стрибками (leapfrog), пошук кромки (edge seeking), "fly cutting" тощо - 23" сенсорний екран, клавіатура, панель управління - Додатковий пристрій для завантаження - Центральна система змащування Різальні можливості (для 3 кВт): - Сталь – до 20 мм - Нержавіюча сталь – до 10 мм - Алюміній – до 10 мм - Латунь – до 6 мм - Мідь – до 5 мм Осі: - 3 осі (X, Y, Z) - Хід по осі X: 2100 мм - Хід по осі Y: 3000 мм Cjdpfsix Nb Nsx Anqohd - Хід по осі Z: 315 мм - Швидкість по осях X/Y: до 100 м/хв - Точність позиціонування: +/- 0.03 мм - Повторюваність: +/- 0.02 мм - Прискорення макс. 1,5 G Двоступеневий пневматичний патрон для труб: 10–225 мм Різання квадратних і круглих труб від 10 до 225 мм Довжина труби – 6 метрів Спеціальне ПЗ для різання труб Максимальне навантаження – 300 кг Автоматична зміна столів: - 2 столи (максимум 15 сек. на зміну) - Автоматична зміна, максимальне навантаження на стіл — 1000 кг - 2 камери відеоспостереження: 1 на зоні паллети, 1 в різальній області Допоміжні гази: - Для чорної сталі — кисень (0,5 – 25 бар) - Для нержавійки — азот (0,5 – 25 бар) - Для алюмінію — стиснене повітря або азот (0,5 – 25 бар) У комплекті: - Сумісна система відсмоктування, 3 кВт - Базовий комплект запасних частин - Різання відбивних листових матеріалів - 3-секційна візок під робочим столом - Всі осі обладнані японськими серводвигунами YASKAWA - Серводвигуни — до 100 м/хв - Прискорення до 1,5 G - Волоконний лазер — «зелена» технологія майбутнього - Конструкційні компоненти — низька потреба в обслуговуванні - Економія до 50% на деталі за рахунок ефективного виробництва - Висока точність різу та якість поверхні - Важка рама - Встановлені міцні, довговічні компоненти від світових виробників Ми використовуємо високоякісні компоненти, зокрема: - Приводи Yaskawa - Лінійні напрямні Hiwin - Чиллер Tongfei з подвійним використанням для джерела і головки - 2 камери відеоспостереження на моніторі - Автоцентральне змащення - Сенсорний дисплей 23 дюйми - Для оперативного сервісу — WIFI для дистанційного підключення інженера - Рейки YYC/APEX - У стандартній комплектації: трансформатор і стабілізатор - Загальна споживана потужність 50 кВт - Вісь Z: високоточний гвинт TBI - Стіл з «пилкою» (профіль пилки) - Контроль тиску повітря і газу на дисплеї в реальному часі - Декларація CE - Гарантія 2 роки, максимум 3600 годин Ціна EXW (склад ЄС), завантаження на вантажівку включено. Транспорт, монтаж, пуско-налагодження, навчання й обслуговування оплачуються окремо. Установку й навчання виконують лише наші кваліфіковані сервісні інженери в трьох локаціях (Нідерланди, Німеччина, Румунія). Офіційний дилер CNC Top Ten b.v. Куворден, Нідерланди

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу Chjdpfx Ajq Nyy Esnqjd 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: новий, Ostas 3-валкова круглогибка SMR-S 1570 x 130 Спеціальне оснащення, включене у вартість: - Моторизоване регулювання нижніх валків - Загартовані валки - Моторизоване регулювання заднього валка - 2 цифрові індикатори Ширина листа: 1570 мм Максимальна товщина листа: 6,0 мм Товщина листа для попереднього згину: 5,0 мм Довжина валка: 1570 мм Мінімальний діаметр згину: 195 мм Діаметр валка: 130 мм Вага: 1520 кг Габарити (ДxШxВ): 3050 x 630 x 1020 мм Двигун: 2,2 кВт Оснащення: - Привід верхнього і нижнього валків від електродвигуна - Відкидна верхня вісь - Пристрій для конічного згину - Асиметричне розташування валків - Самогальмуючий головний двигун - Окремий пульт керування і управління - Захисний трос, маркування CE Параметри наведені для сталі St-37 / 240 Н/мм² Chodpfx Anjiu Hvtoqsd

Стан: новий, Діапазон різання при 90°: круглий 300 мм Діапазон різання при 90°: квадратний 330 мм Діапазон різання при 90°: прямокутний 400 x 310 мм Довжина пилкового полотна: 3820 x 34 x 1,1 мм Швидкість руху стрічки: 22 - 88 м/хв Висота столу: 930 мм Загальна потужність: 2,2 кВт Вага машини: близько 0,8 т Габаритні розміри: близько 2,22 x 1,2 x 2,1 м АКЦІЙНА двостороння стрічкова пила з поворотом, гідравлічний напівавтомат Chjdpfx Anowinykeqjd • Поворот вліво до 60° та вправо до 45° • Промислова гідравліка • Найкращий доступ до заготовки • Амперметр для контролю: - оптимізації зусилля різання - продовження ресурсу стрічки - відстеження ходу розпилу • Лещата закриваються/відкриваються гідравлічно • Поворотний стіл з куляковими підшипниками • Пересувні швидкозатисні лещата • Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) Напівавтоматичний режим роботи: 1. Затиснути матеріал 2. Пуск пилки 3. Опережаюче опускання до початку заготовки 4. Зупинка пилкового полотна 5. Підйом рами трохи вище матеріалу 6. Відкриття затисків

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав Codpjq Nx Alofx Anqehd - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х