Обробний центр В НАЯВНОСТІ 1100x610

Otinus VMC-1160

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, висота стругання: 250 мм, робоча ширина: 410 мм, загальна вага: 5 500 кг, Стругальний верстат REX TIMBERWORK 410x250 мм + 4х фасок + пиляльний вал Ffodpfx Aswmm Aljfvsw Рік випуску: 1998 Місцезнаходження: Франція, Савойя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Максимальний діаметр шліфування: 3–220 мм Ширина регулювального круга: 500 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 500 мм Маса верстата: прибл. 16 т Потрібна площа: прибл. 12 x 10 x 8 м Мінімальний/максимальний діаметр шліфувального круга: 420–610 мм Діаметр x ширина шліфувального круга – внутрішній діаметр: 304,8 x 500 мм Мінімальний/максимальний діаметр регулювального круга: 300–350 мм Наразі машина налаштована для втискного (einstech) шліфування. Безцентрове шліфування з інтеграцією автоматизації та PPM (Marposs; Güdel). Шліфування на обладнанні JUPITER — це безцентрове кругле шліфування, за бажанням також з CBN. JUNKER поєднує цей метод круглого шліфування з використанням CBN-абразивів, що завдяки значному ресурсу абразивного круга забезпечує підвищення продуктивності, особливо при великосерійному виробництві. Додатковою перевагою є одночасне видалення металу по всій довжині деталі, що суттєво скорочує час обробки як у масовому, так і в дрібносерійному виробництві. Шліфувальні процеси з JUPITER У безцентровому шліфуванні існує два основних процеси: поздовжнє (durchgang) шліфування та втискне (einstech) шліфування. Обидва методи можуть реалізовуватися на JUPITER. Сфери застосування поздовжнього шліфування: – Штифти та корпуси підшипників – Кільця великих і малих розмірів – Поршневі елементи (наприклад, для компресорів) Ffsdot Uw Avspfx Afvow – Вали постійного діаметра – Поршневі штоки (наприклад, для амортизаторів) – Малі поршні для гідравліки й упорскування – Прецизійні дроти та стержні – Поршневі пальці Сфери застосування втискного шліфування: – Роторні вали – Трансмісійні деталі – Підшипникові поверхні розподільних валів – Трубчасті деталі для складених розподільних валів – Хрестоподібні з'єднання – Голкові елементи для паливних систем – Стержні клапанів – Бочкоподібні ролики.

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виробник: Matsuura Тип: LX-O Управління: YASNAC Рік випуску: 2002 Технічні характеристики Метричні одиниці X-вісь 330 мм Y-вісь 300 мм Z-вісь 250 мм Довжина столу 540 мм Ширина столу 320 мм Максимальне навантаження на стіл 100 кг Швидкість подачі по осі X 90000 мм/хв. Швидкість подачі по осі Y 90000 мм/хв. Швидкість подачі по осі Z 90000 мм/хв. Тип кріплення інструменту ISO/Bt/Mk 30 Потужність шпинделя Ffodpfx Afjlz Rvlsvjw 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання 40000 об/хв. Магазин інструментів 30 інструментів Транспортер стружки Так Габаритні розміри (орієнтовно) Довжина 2800 мм Ширина 2600 мм Висота 28000 мм Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами та, по можливості, виробником, згідно нашого найкращого знання. Інформація подається добросовісно, але її точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, максимальна вага заготовки: 1 400 кг, загальна висота: 2 492 мм, загальна довжина: 4 367 мм, загальна ширина: 3 070 мм, довжина столу: 1 500 мм, ширина столу: 650 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, швидкий хід по осі Z: 24 м/хв, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, шпиндельний ніс: Iso 40, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 40 об/хв, діаметр інструмента: 75 мм, довжина інструмента: 250 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вертикальний обробний центр НОВИЙ 'AWEA BM-1400 II' з ЧПУ FANUC 0i-MF Plus Fedpferg Htpex Afvofw Додаткове обладнання: Підготовка до встановлення поворотного столу Зовнішня подача повітря до шпинделя Гвинтовий транспортер стружки з лівого боку Автоматична система високого тиску через шпиндель – 20 бар Пістолет для промивання деталей Система очищення днища кожуха Бак для збору охолоджуючої рідини місткістю 390 літрів Триколірна сигнальна лампа закінчення циклу Повне автоматичне вимкнення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Зусилля замикання 600 кН Плита для кріплення форми 460x460 мм Відстань між колоннами 300x300 мм Хід замикання 230 мм Хід виштовхувача 70 мм Зусилля виштовхувача 40 кН Висота форми 120-350 мм Діаметр колони 56 мм Зусилля лиття 54 кН Хід лиття 130 мм Діаметр ливарного поршня 45, 50, 55 мм Об’єм лиття (DIN 24480) 109, 150, 194 см³ Специфічний тиск лиття 339, 274, 226 даН/см² Відповідна площа розділення 176, 218, 264 см² Вага машини приблизно 3,5 т Оснащення машини 1.0.1 Кожух замикальної частини на основі 1.0.2 Кожух замикальної частини на основі для вагів / лотка 1.1.0 Моторизовані захисні двері зліва по напрямку лиття 1.4.0 Машинний блок для кріплення 1.5.4 Внутрішнє освітлення машини 1.11.0 Пакет обладнання – енергоефективність 2.0.1 Пакет переваг виштовхувача 2.4.2 Захист плити виштовхувача з боку форми 2.6.4 Система машинної підтримки SensiLock® 2.8.0 Гідравлічне регулювання замикальної частини 3.1.1 Моніторинг тиску азоту для акумулятора поршня 3.2.4 Багатокамерна піч для підтримки тепла і плавлення 3.2.5 Ізольована кришка тигля для багатокамерної печі 3.4.4 Попереднє заповнення ливарної системи 3.4.5 Спрощений демонтаж ливарного поршня 3.4.6 Зупинка ливарного поршня в зворотному ході 3.5.2 Електричний підігрів сопла й ливарного контейнера 4.5.0 Запірний пристрій гідравлічних блоків 4.6.1.2 Інтегроване управління водяними контурами 2+4 кола 5.1.0 Машинний контролер DATADIALOG – RC 5.1.2 Пакет обладнання – комфорт лиття 5.2.1 Графік тиску виштовхувача 5.4.1 Збір даних Scope 5.4.2 Програмовані входи та виходи 5.6.0 Спеціальні довжини кабелів 6.0.0 ІНТЕРФЕЙСИ / КОНЦЕПЦІЇ КЕРУВАННЯ 6.1.3.1 Цифровий інтерфейс до зовнішнього пристрою видалення 6.1.4 Послідовний інтерфейс для 4 контурів нагріву-охолодження 6.3.1.1 Панель керування з візуалізацією на несучому важелі 6.5.2 Пакет обладнання RSD зі свічем 7.0.0 ДОДАТКОВІ ПРИСТРОЇ 7.2.2.2 Spraymotion 611 E з сервоприводом 7.2.10 Розширена програма розпилення 7.3.1 Контейнер для розділювача TD 20 7.4.0.2 Смуга для розпилення CR 245 Ffjdpfx Afeiu Smbovsw 7.12.3 Шумоізольований жолоб для відведення відсіву OF70 Пакет – 70 років FRECH – ювілейний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, INDEX MS40-6 Багатошпиндельний токарний автомат з ЧПУ Рік випуску: 2011 Введення в експлуатацію: 2012 Система керування: Siemens 840D (двійна NCU) Пропускна здатність по прутку: 40 мм Супортні вузли Позиція 1.1: X / Z з ЧПУ Позиція 1.2: X / Z з ЧПУ Позиція 2.1: X / Z з ЧПУ Позиція 2.2: X / Z з ЧПУ Позиція 3.1: X / Y / Z з ЧПУ (Y ± 21 мм) Позиція 3.2: X / Z з ЧПУ Позиція 4.1: X / Z з ЧПУ Позиція 4.2: X / Z з ЧПУ Позиція 5.1: X / Z з ЧПУ Позиція 5.2: X / Z з ЧПУ Позиція 6.1: X / Z з ЧПУ Позиція 6.2: X / Z з ЧПУ Позиція 6.3: X з ЧПУ, Z фіксована Подача прутка Магазинний подавач прутка IEMCA SIR MS40/33/P Обробка заготовок Жолоб для деталей на шпиндельній позиції 6 Конвеєр деталей на шпиндельній позиції 6 Fodpfx Afoxndgzevsfw Синхронізуючий пристрій на шпиндельній позиції 6.1 Виштовхувач деталей Підготовка подачі СОЖ через контршпиндель Зворотна обробка Кронштейн у позиції супорта 6.2 Максимум 3 стаціонарних державки інструменту Підготовка до додаткових приводів Електропідготовка для 2 допоміжних приводів з електронним валом (позиції 1–3) синхронно з головним і контршпинделем Електропідготовка для 2 допоміжних приводів з електронним валом (позиції 4–6) синхронно з головним і контршпинделем Сумісність із допоміжними приводами з інкрементним енкодером (подвійний модуль) Система видалення стружки та охолодження Скребковий стружкоприймач (поперечний тип), висота розвантаження 1200 мм, фронтальне видалення з підйомним насосом для фільтраційного блоку Блок фільтрації СОЖ (50 Гц): Бак СОЖ: 800 л Вакуумний ротаційний фільтр: ємність 650 л Пластинчастий теплообмінник для охолодження охолоджуючої рідини Насос теплообмінника: 80 л/хв 7 бар Низьконапірний насос: 300 л/хв 4 бар Високонапірний насос: 55 л/хв 40 бар Безпека та екологія Автоматична система гасіння CO₂ з оптичним/тепловим датчиком Підготовка до підключення центральної системи відсмоктування Засувка для центрального відсмоктування масляного туману Керування та ЧПУ функції 16/16 вільно програмовані входи/виходи Функції Transmit / Tracyl (фрезерування циліндричних контурів по зовнішній і торцевій поверхні) Подвійна функція Transmit для трансформації по осі Y ЧПУ-опція: робота з контршпинделем / полігональне точіння з електронним валом Моніторинг процесу Вбудована система моніторингу ARTIS на основі аналізу крутного моменту, струму або потужності До 4 каналів (максимум 8 приводів), моніторинг 4 інструментів одночасно на станціях 1–3 До 4 каналів (максимум 8 приводів), моніторинг 4 інструментів одночасно на станціях 4–6

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, TAKAMAZ CNC Compact loader FC60 Токарний верстат з автоматичним завантажувачем/вивантажувачем найшвидша завантажувальна система у світі час завантаження нової деталі – 2,8 сек. можливість завантаження – до 60 мм у діаметрі максимальна довжина завантаження – 50 мм Fodpfx Afsm E I D Hsvjfw максимальна маса деталі – 1 кг з кожного боку швидкість подачі при завантаженні – 120 м/хв в комплекті функція повороту деталі для завантаження управління – Fanuc повна гарантія – 2 роки Технічні характеристики токарного верстата: Потужність двигуна шпинделя – 7,5/5,5 кВт Максимальний діаметр обробки – 180 мм Довжина обточування – 240 мм Прохід по прутку – 35 мм Патрон під цанги – 173E до 40 мм діаметра Ніс шпинделя – A2-5 Частота обертання шпинделя – 4500 об/хв Кількість позицій револьверної головки – 8 Розмір державки – 20x20 мм Діаметр тримача для розточування – 25 мм Швидкість швидкого ходу X/Z – 18/24 м/хв Габаритні розміри верстата – 1,36 x 1,37 м Висота – 1,7 м Маса – 2,7 т Загальна споживана потужність – 14 кВА Монтаж та навчання не входять у вартість (ціна залежить від місця встановлення та надається за запитом).

Стан: вживаний, Доброго дня, Ffodpfx Ajtk Hakofvjw ми пропонуємо тут вживані затискні пристрої виробника Erowa. Вони належать до системи Erowa UPC і підходять для занурювального електроерозійного оброблення, а також фрезерування. Доступні наступні позиції: - ER-048377 UPC вирівнювальна палета - Erowa T-слотова палета 320x320, основа з алюмінію, планки загартовані та шліфовані - ER-016917 UPC палета з алюмінію 320 x 320 x 40 зі затискною планкою Всі пристрої були у нас очищені та перевірені, додатково проведено функціональну перевірку. Затискні пристрої мають сліди використання, але знаходяться у відмінному технічному стані. Можливий продаж окремих одиниць. Запасні частини доступні. Якщо у вас є питання – будь ласка, звертайтеся, ми з радістю надамо додаткову інформацію.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 5 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Тип кріплення інструмента: BBT 30 (Big-Plus) - Потужність приводу шпинделя: 12 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 10000 [об/хв] ЛІНІЙНІ ОСІ - Хід по осях X/Y/Z: 700/400/330 [мм] - Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 54 [м/хв] - Робоча подача (X/Y/Z): 1-30000 [мм/хв] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип інструментального магазину: Парасольковий (Parapluie) Fodpjx Tvizsfx Afvjfw - Кількість інструментів у магазині: 21 СТІЛ - Розмір столу: 850 x 410 [мм] - Макс. вантажопідйомність столу: 300 [кг] - Відстань від столу до торця шпинделя: 250-580 [мм] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 380 [В] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Необхідна площа: 2165 x 2087 [мм] - Висота машини: 2345 [мм] - Вага машини: 2000 [кг] МОТОГОДИНИ - Напрацювання: 3207 [год.] ОСНАЩЕННЯ - Система управління: Fanuc 31i model B5 - Триколірна сигнальна лампа ПОВОРОТНИЙ СТІЛ/ДИВАЙДЕР * Виробник: Häberle * Модель: DTTiB * Хід по 4-й осі: 360 [град.] * Мінімальне розділення 4-ї осі: 0.001 [град.] * Хід по 5-й осі: -7/+100 [град.] * Мінімальне розділення 5-ї осі: 0.001 [град.] * Тип затиску: Пневматичний - Бак для охолоджуючої рідини * З насосом високого тиску: 15 [бар] - Внутрішня підводка охолоджуючої рідини (IKZ) - Транспортер стружки: задній - Система вимірювання інструменту: Renishaw - Система вимірювання заготовки: Renishaw - Електричний трансформатор - Лещата - Тримачі інструменту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Index ABC токарний верстат з подавачем прутка IRCO ILS MUK 7012-II, з системою охолодження Knoll, транспортером стружки та системою аспірації Рік випуску Index ABC: 2017 Рік випуску системи охолодження Knoll: 2017 Рік випуску транспортера стружки Knoll: 2017 Подавач прутка IRCO ILS MUC-II: 2015 ЧПУ: Fanuc серія 32i-модель B Стан: був у використанні Наявність: одразу Ціна: договірна Технічні характеристики: Прохід шпинделя: Ø42 мм Fedpjx E Spnefx Afvefw Кількість револьверних головок: 2 (1 верхня, 1 нижня) Кількість стаціонарних позицій інструменту: 3 Кількість позицій інструменту в нижній револьверній головці: 6 Кількість приводних позицій інструменту в нижній револьверній головці: 0 Кількість позицій інструменту у верхній револьверній головці: 8 Кількість приводних позицій інструменту у верхній револьверній головці: 8 Вага: Index ABC з системою охолодження й аспірації прибл. 3500 кг Габарити: Станок: прибл. 2,83 (довжина) x 1,5 (ширина) x 2,2 (висота) м Транспортер стружки: прибл. 1,6 (довжина) x 1,25 (ширина) x 1,78 (висота) м Подавач прутка: прибл. 1,8 (довжина) x 1,0 (ширина) x 1,28 (висота) м Комплектна машина з подавачем прутка Breuning IRCO ILS MUK 7012-II, системою охолодження, транспортером стружки та системою аспірації Підключення Index ABC: 400 В/50 Гц Струм Index ABC: 63 А Номінальна потужність Index ABC: 37 кВт Підключена потужність Index ABC: 44 кВА Підключення IRCO ILS: 400 В/50 Гц Номінальна потужність IRCO ILS: 1 кВт Комплектація: Транспортер стружки та контейнер для стружки Повна документація (інструкції з експлуатації, електричні схеми) Додаткові технічні дані – за запитом