дробильна установка

Panizzolo PZ 2H 1000

Стан: вживаний, Вхід: приблизно 1600 x 1600 мм Ширина ротора: приблизно 1600 мм Ppodjxgtdaspfx Aaajl Діаметр ротора: приблизно 560 мм

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 50 t, довжина тюка: 1 000 мм, ширина тюка: 750 мм, висота тюка: 750 750 750 мм, вага тюка: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 7 500 кг, ємність масляного бака: 500 л, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), маса без навантаження: 7 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, Виробник: Pal Pacomat V Рік випуску: 1985 Зусилля головного преса: 50 т Специфічне зусилля преса: 5 кг/см² Канал подачі: 1.000 x 720 мм (Д x Ш) Теоретична продуктивність: 200 м³/год Розмір тюків: 700 x 1.000 мм (Ш x В), довжина регульована Привідний двигун: 30 кВт Вага тюка: прибл. 500 кг Ppedpfx Ajic Rl Djaasl Вага машини: прибл. 8 т Гідравлічний агрегат справний, а привідний двигун знаходиться в демонтованому стані.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Ставний резервуар 30-32 м³, можливий монтаж зліва або справа для використання зі шнековим ущільнювачем. Уживані, справні ставні резервуари Psdpfxegypd Ho Aaaspl Від 4000 €, залежно від стану, без ПДВ. Доставка можлива.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Валковий дробарка RC 200 ідеально підходить для подрібнення середньої твердості, крихких, твердих матеріалів, таких як вугілля, руди, шлак, мінерали, графіт та багато інших. Pedjf Ulycjpfx Aaajpl Макс. розмір подачі*

Стан: вживаний, Двовальний шредер Привід: 37,50 кВт Pedpfx Asxgtcvsaaspl

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: 22-014, Дуже хороший металевий сепаратор для виділення всіх типів металів (включаючи нержавіючу сталь, VA) із потоку матеріалу. Може використовуватися перед або після кольорового сепаратора (вихровий сепаратор), а також як самостійна машина. Відділення всіх металів починаючи з приблизно 1 мм розміру частинок. Доцільне використання при вмісті металу до 60 %. Унікальна технологія заслінки (Flipper), не потребує стисненого повітря. Машина повністю готова до роботи, можлива демонстрація та тестування. За бажанням доступна з камерою! Якщо ця модель замала, виготовляємо більші. Це демонстраційний зразок. Максимальна продуктивність залежить від матеріалу та сфери застосування. Ціна договірна! Pjdpfx Asqabm Esaajpl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Молотковий млин Larom модель LAU 8. Вхідний отвір 1650x700 мм. Електричний двигун. Встановлений на шасі, обладнаний регулювальною бункером та вібраційним живильником. Ppedpfjim Eanox Aaael

Стан: готовий до використання (вживаний), З гідравлічним насосом. Ppjdpfx Aaohw E D Seasl

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані для установки зі знищення документів: Виробник: HSM GmbH + Co KG Загальні дані про двоступеневу систему подрібнення: Тип: Duo Shredder 5750 Рік випуску: 2015 Напрацювання: 3 093 години Продуктивність: до 800 кг/год (залежить від матеріалу) Номінальна потужність: 30 кВт Номінальний струм: 62 A Розмір частинок: 6 x 40 - 53 мм Захист: 63 A gG/gL/C/K Вага подрібнювача: приблизно 2 500 кг Дані по попередньому подрібнювачу: Тип подрібнювача: V 570 Робоча ширина ріжучої системи: 500 мм Розмір фрагмента після різання: 20 x 155 мм (Ш x Д) Номінальна потужність попереднього подрібнювача: 2 x 5,5 кВт Номінальний струм попереднього подрібнювача: 2 x 11,5 A Дані по до-подрібнювачу: Тип подрібнювача: P 500.2 Робоча ширина ріжучої системи: 500 мм Розмір частинок: 6 x 40 – 53 мм (Ш x Д) Номінальна потужність до-подрібнювача: 9,2 кВт Номінальний струм до-подрібнювача: 18 A Рівень безпеки згідно DIN 66399: P-3, O-2, T-3, E-2 Дані по пресу для тюків: Тип: KP 100.1 Рік випуску: 2015 Напрацювання: 2 377 годин Пресуюча сила: 9 - 12 т Вага тюків: 40 – 150 кг/тюк (залежить від матеріалу) Pedpfxowrybrj Aaaopl Тривалість циклу: 7 – 16 секунд Розміри завантажувального отвору: 450 x 580 мм Розміри тюка: 630 x 500 x 400-1000 мм (Ш x В x Д) Обв'язка: потрійна, горизонтальна Розміри преса: 3990 x 2225 x 1735 мм (Д x Ш x В) Вага преса: приблизно 1 000 кг Розміри всієї установки (конвеєрна стрічка, подрібнювач та прес): 9560 x 2071 x 3550 мм (Д x Ш x В) Опис функцій: Комплексна система складається з завантажувального конвеєра, двоступеневої подрібнювальної установки та горизонтального пресу для тюків. Матеріал подається по конвеєру, подрібнюється у два етапи й далі пресується у штабельовані тюки. Додатково разом із установкою пропонуються другий ріжучий механізм та різні двигуни як запасні частини. Примітки: Доступна повна документація (інструкція з експлуатації, електрична та гідравлічна схеми). Огляд можливий за домовленістю. За технічні характеристики та можливі помилки відповідальності не несемо.

Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 43 000 h, Стан: потребує ремонту (вживане), номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions, оригінальним виробником цього пресу та конвеєра Bollegraaf: Прес Bollegraaf HBC140s (2x75 кВт) Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2003 Лише дно з Hardox Пластиковий клапан Електропроводка із захистом від гризунів Напрацювання: 43 000 годин Даний прес також може бути проданий повністю відремонтованим згідно з 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards', що включає 2-річну гарантію. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції. Основні принципи реставрації Очищення та розбирання Перед початком реставрації прес повністю очищається і розбирається у нашій майстерні з відновлення. Допуски Ppodpekcgynsfx Aaael Після розбирання заміряються допуски всіх сталевих компонентів, де потрібно, проводиться повторне зварювання. Це щонайменше стосується наступних елементів: • Плунжер (рам) • Рама • Канал • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер повторно зварюється та оснащується новими колесами плунжера. Захисні решітки та кришка попереднього пресування виправляються від вм'ятин і ремонтуються за необхідності. Перефарбування Після вимірювання допусків і виконання ремонтних та зварювальних робіт всі елементи піддаються дробоструйному очищенню та повторному фарбуванню. Гідравліка: Гідробак очищається. Гідролінії та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти перепаковуються. Гідравлічне масло оновлюється. Електропроводка: Уся електропроводка перевіряється та за необхідності замінюється. Усі клемні коробки замінюються і встановлюються у зручних для доступу місцях. Зношувані частини: Всі зношувані деталі замінюються. Пальці й вали циліндрів і каналу замінюються новими. Всі зношувані частини (обох) вузлів ниткопрокладання та в’язальних апаратів замінюються. Циліндри: Циліндри перепаковуються та за потреби покриваються новим хромованим шаром або оснащуються новим штоком. Шафа керування (MCC) Шафа перевіряється і очищується. За необхідності електронні компоненти замінюються новими. PLC та HMI (людино-машинний інтерфейс) замінюються на останню версію Schneider M340 з найновішим програмним забезпеченням.