Прес для пробивання отворів Peddinghaus 225 B 100

Peddinghaus 225 B 100

Стан: новий, Стрічкова пила NEBES TM 275 – 400 В, трифазна, НОВА, «CE» Індукційний двигун Конструкція з чавуну Регульований кут різу від 0° до 60° Повністю чавунна рама Електрична помпа для змащування та охолодження полотна Манометр для натягу полотна, масляна ванна Фронтальні органи керування, дві швидкості різання Перемикач для відключення помпи охолоджування Напрямна полотна зі вставками з твердого металу (H.M.) Lredpsh Nm Ncjfx Apzok Різка по колу при 0°: 220 мм Різка по квадрату при 0°: 200 x 200 мм Різка по прямокутнику при 0°: 230 x 185 мм Різка по колу при 45°: 150 мм Різка по квадрату при 45°: 150 x 150 мм Різка по прямокутнику при 45°: 150 x 200 мм Різка по колу при 60°: 90 мм Різка по квадрату при 60°: 90 x 90 мм Різка по прямокутнику при 60°: 90 x 120 мм Потужність: 1,3 к.с. Напруга: 400 В Розмір полотна: 2450 x 27 x 0,90 мм Вага: 265 кг

Стан: новий, Ширина столу 3000 мм Довжина столу 1500 мм Кількість ріжучих голів 1 Управління CNC Подавання 20 000 мм/хв Загальна потужність 15 кВА Потрібна площа прибл. 4,5 х 2,5 м * Важка станина машини з прецизійними напрямними для плавної роботи обладнання * Поперечний міст на кулькопідшипниках для регулювання висоти з вертикальним ходом 400 мм * Термічне розділення зони приводу та різання забезпечує максимальну точність * Автоматичне визначення висоти й регулювання висоти пальника під час різання * Тримач пальника з захистом від зіткнення та автоматичним вимкненням у разі колізії * Установка або переміщення машини за принципом Plug & Play за допомогою навантажувача, гідравлічного візка або крану * Трьохсторонній доступ до зони різання завдяки консольній конструкції SATOTEC відсмоктувальний стіл: Система SATOTEC вирізняється стабільною конструкцією, призначеною для максимальної товщини різання 150 мм. Для різання заготовки товщиною 150 мм потрібна технологія автогенового різання. Рамка для підтримки заготовки оснащена знімними плоскими планками товщиною 3 мм, розташованими під кутом 45°. Відстань між планками — 50 мм. Джерело живлення Kjellberg Q1500: * Точне плазмове різання усіх електропровідних матеріалів товщиною від 0,5 до 60 мм як у сухому, так і підводному виконанні * Рекомендований діапазон різання: 0,5–40 мм * Максимальна товщина прорізання — 30 мм, можливе збільшення із технологією ProPierce * Маркування, надрізування та кернування навіть покритих металевих матеріалів * Інверторне джерело живлення з повністю електронним, цифровим управлінням процесом * Вбудоване охолодження з частково автоматизованим наповненням і зливом Газове керування: Повністю автоматизована, процесорно-керована плазмова консоль Q-Gas для різання всіх видів металу Lantek Expert Cut Inside: Інтегрований у керування верстатом CAD/CAM-модуль Витяжна установка TEKA EcoCube 5,5 кВт Фільтроване середовище: сухий, знежирений або масла не містить пил/дим Фільтруюча площа: 100 м² (4 картриджі по 25 м²) Фільтруючий картридж: BIA M, тип Nano Ступінь очищення: 99% (відповідно до сертифіката BGIA) Керування фільтром: автоматичне очищення фільтру, ПЛК Продуктивність вентилятора: 4500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400В/50Гц або 480В/60Гц Споживання струму: 11,5 A Тип струму: 3-фази+N+PE Встановлення вентилятора: на модулі, з шумозахисним коліном, справа Керування двигуном: частотний перетворювач Рівень шуму: 75 dB(A) + макс 10 dB(A) під час імпульсу очищення Вхідна горловина: NW 250 мм над каналом забору, зліва Вихід: через шумозахисний коліно Розміри (Ш х Г): прибл. 800 x 800 мм Колір обладнання: - Корпус вентилятора: світло-сірий - Корпус картриджів: RAL 5007 яскраво-блакитний Додаткове обладнання: - Фіксатори-зачепи та важільні замки - Підключення стисненого повітря та злив конденсату змонтовано з прохідною муфтою Lsdpfx Apepm U U Njzsrk - Підключення стисненого повітря зі штуцером d=8 мм - Установка з заземленням - Кабелі у виконанні UL - Частотний перетворювач EATON ліворуч у вбудованій шафі керування

Рік виготовлення: 1991, Стан: майже як новий (вживаний), загальна вага: 1 420 кг, максимальна швидкість обертання: 1 485 об/хв, 3 штуки нержавіючих спіральних корпусних насосів у процесному виконанні 2 x CPK-CM 250-315, рік випуску 1991 1 x CPKN-C1 250-315, рік випуску 2011 !!! Ціна вказана за штуку !!! Насоси використовувалися на випробувальному стенді та мають дуже малий напрацьований час! Дивіться фото!! Продуктивність: 1001 м³/год (278 літрів/секунда) Напір/Тиск: 18 м / 1,8 бар Частота обертання насоса: 1485 об/хв NPSH: 5,00 м Ущільнення валу: одинарне торцеве ущільнення із запірною водою Виробник ущільнення: Burgmann Тип робочого колеса: закрите радіальне Діаметр робочого колеса: 324 мм Тип підшипника: кочення Тип мастила: олія Контроль мастила: регулятор рівня масла Матеріали: - Корпус насоса: 1.4408 (AISI 316) - Зносна стінка: 1.4408 (AISI 316) - Кришка тиску: 1.4408 (AISI 316) - Вал: загартована сталь C45+N - Робоче колесо: 1.4408 (AISI 316) - Опорний ліхтар підшипника: сірий чавун JL1040 - Втулка вала: CrNiMo-сталь Патрубок підсмоктування: DN 300 Патрубок нагнітання: DN 250 Робочий тиск (всмоктування): PN 16 Робочий тиск (нагнітання): PN 16 Виробник муфти: Flender Тип муфти: Eupex NH без проміжної втулки Lsdpfoqabiajx Apzjrk Основа: пофарбований сірий чавун Виробник електродвигуна: VEM K21R 280S4-Z Клас енергоефективності: IE 0 Обертова швидкість двигуна: 1480 об/хв Частота: 50 Гц Номінальна напруга: 400 / 690 В Номінальна потужність двигуна: P2: 75 кВт Клас нагріву: F Ступінь захисту: IP55 Cosφ: 0,86 Розміри: Довжина: 2120 мм Ширина: 950 мм Висота: 1090 мм Вага: 1420 кг

Стан: вживаний, Автоматична маятникова холодна циркулярна пила KALTENBACH тип KKS 400 NA Серійний номер: 101701 Рік випуску: 1983 Діаметр пиляльного диска: 400 мм Діапазон різу при 90° круглий Ø 130 мм Діапазон різу при 90° квадрат 120 x 120 мм Діапазон різу при 90° прямокутник 305 x 20 мм Діапазон різу при 45° круглий Ø 130 мм Діапазон різу при 45° квадрат 110 x 110 мм Діапазон різу при 45° прямокутник 245 x 30 мм Діапазон затиску подаючих лещат: 30 до 140 мм Висота робочої поверхні: 1000 мм Діапазон нахилу для косого різу: 0 - 180° Хід подачі: 600 мм Швидкість пиляльного диска: 10 + 20 м/хв. (2 ступені) Потужність двигуна: 1,7 і 2,6 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Електроживлення: 380 В, 50 Гц Lodsd N H A Nopfx Apzork - Гідравлічна подача матеріалу лещатами з вхідним рольгангом зліва 1500 мм - Подовжений хід подачі матеріалу до 1200 мм за рахунок подвійної подачі (2x подати, потім пиляти) - Гідравлічний притиск матеріалу з вертикальним притискним циліндром - Косий різ – кут пиляння коригується вручну - Гідравлічне регулювання подачі, швидкість різання встановлюється вручну - 2 робочі частоти двигуна для швидкості обертання пиляльного диска - Безступінчасте регулювання підйому пиляльного диска - Охолоджувальна система з електричним насосом в основі машини - Гідравлічний агрегат інтегровано в основу машини - Лічильник деталей з можливістю обнулення Потрібна площа: 2600 x 1200 x 1900 мм Вага: прибл. 1400 кг У гарному стані

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Lredpfxsfy T H Is Apzsk Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 431808, Lg.Nr. 18177 Гідравлічні ножиці для різання листової, профільної та круглої сталі з пристроєм для вирізання кутів і пробивання отворів Технічні характеристики: - Ножиці для листової сталі: ріжуть до 375 x 10 мм або 220 x 20 мм - Ножиці для профільної сталі: ріжуть кутник (L-профіль) при 90° до 130 x 13 мм - Ножиці для круглої сталі: - кругла сталь до 45 мм - квадратна сталь до 45 мм - Пристрій для вирізання кутів: - для квадрата 100 x 42 x 10 мм - Прес для пробивання отворів: - зусилля пробивання 600 кН - зі столом-упором - глибина вильоту 300 мм - пробиває сталь до 28 мм Ø у товщині 15 мм - або до 34 мм Ø у товщині 12 мм - Ручний упор для довжини - Привід: 400 В / 4 кВт - Габарити (Ш x В x Г): приблизно 600 x 1550 x 1500 мм Ljdomidyispfx Apzjrk - Вага: приблизно 1300 кг

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 0159488169537, Пропозиція 23293 Технічні характеристики: - Зусилля пресування: 300 кН - Висічка, напр.: до 30 мм Ø у сталі товщиною до 9 мм - Або з пристроєм для спеціального штампування до 100 мм Ø у сталі товщиною до 2,5 мм - Хід регулюється безступінчасто: від 0 до 28 мм - Кількість ходів: 26 до 36 циклів/хв - Виліт: 610 мм - Висота встановлення: 240 мм - Привід: 400 В / 4 кВт - Необхідна площа (прибл.): Ш 750 x В 1650 x Г 1350 мм - Вага (прибл.): 1300 кг Lrodpfx Apspuy H Dozok - Комплектація: - Ножний вимикач - Пристрій для пошуку центру - Опорна стільниця зі складними упорами, Ш 1100 x Г 850 мм - Хід упорів від центру матриці: ширина між лівим і правим упором — орієнтовно 470 мм, глибина — 510 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пневматична радіальна заклепувальна машина RMU-12-C призначена для формування головок на суцільних сталевих заклепках діаметром 2...12 мм і на сталевих трубчастих заклепках діаметром 4x1...14x1 мм. Lredpsfvztujfx Apzek Ця машина дозволяє виконувати як рухомі, так і нерухомі заклепкові з'єднання. 1. Діаметр суцільних сталевих заклепок – 2...12 мм. 2. Діаметр трубчастих сталевих заклепок – 4...14 мм. 3. Хід головки заклепки – 20 мм. 4. Час заклепування однієї заклепки – 1...10 сек. 5. Потужність двигуна – 0,75 кВт. 6. Напруга – 220/380 В 50 Гц. 7. Робочий тиск – 3...6 Бар. 8. Вага – 100...120 кг.

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 687 T, Робоча ширина: 3050 мм Товщина листа: 6 мм Виліт: 200 мм Lsdob N Erbopfx Apzjrk Задня упорна відстань: 1000 мм Потужність приводу: 15 кВт Габарити: 4100 x 2300 x 2100 мм Вага: 8500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр труби до 60 мм. Вага машини приблизно 1,8 т. Lsdpovvnm Sofx Apzsrk