Агрегат

Perkins 1104A-44TG1 - 73 kVA Generator - DPX-19804.1

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Обробний центр Okuma MB-46VAE Рік випуску: 2007 Iodpfx Aexwtp Dsdlsap Система керування: OKUMA OSP P200-M Розмір столу: 1000 x 460 мм Переміщення по осі X: 762 мм Переміщення по осі Y: 460 мм Переміщення по осі Z: 460 мм Вантажопідйомність столу: 700 кг Охолоджувач шпинделя Шпиндельний конус: MAS BT40 Магазин інструментів на 42 позиції Вага: 6500 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 2750 x 2160 x 2715 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, STUDER S242 — це універсальний центр для жорсткої тонкої обробки, призначений для шліфування, токарних і фрезерних операцій із середніми за розміром деталями. Ідеально підходить для комплексної обробки за одне встановлення — від зовнішнього й внутрішнього шліфування до твердого точіння й свердління/фрезерування з приводними інструментами. За допомогою Studer S242 у ротаційних деталях забезпечується високоточна фінішна обробка. Завдяки наявній автоматизації машина підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. S242 також оснащена VDI-револьверною головкою з приводними інструментами. Відстань між центрами: 800 мм Максимальний діаметр обробки: 180 мм Максимальна маса заготовки: 60 кг Вісь X: хід 220 мм, роздільна здатність 0,00001 мм Вісь Z: хід 1 600 мм, роздільна здатність 0,00001 мм Шліфувальний шпиндель: 6,8 кВт, шліфувальний круг Ø 400x50 мм, автоматичне балансування Шпиндельна бабка для деталі: AC-синхронний шпиндельний мотор 10,5 кВт, до 7 500 об/хв Варіанти задньої бабки: пінольна задня бабка з інтегрованою системою вимірювання положення Станина машини: мінералокомпозит Granitan® S103 для відмінного демпфування й термостабільності Програмне забезпечення та керування: Cистема управління Fanuc 31i-A з 15" сенсорним екраном Діалогова мова німецька для StuderWIN Інтегрована система вимірювання з безконтактним щупом Renishaw LP2, перемикання на револьверну головку Особливості та переваги: Комплексна обробка за одне встановлення → скорочення основного та допоміжного часу Isdpew Hqm Ijfx Adleap Висока точність розмірів і якість поверхні завдяки станині з Granitan® Швидка переналагоджуваність, підходить для одиничного і великосерійного виробництва Гнучка система кріплення й модульна конфігурація інструментів Висока надійність процесу завдяки інтегрованим вимірювальним і сенсорним системам Габарити й вага: Загальна вага: 12 000 кг Підключення: 45 кВА Потрібний тиск повітря: не менше 5,5 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Опис AORE S-1530: (3 кВт) з наявності в Європі. Розміри столу: - довжина столу: 3 060 мм - ширина столу: 1 530 мм Лазерна головка RayTools з автофокусом Лазерна потужність: 3 кВт Загальні вимоги до електроживлення: 25–30 кВт Можлива поставка обладнання з лазерами від 1 до 6 кВт. Габаритні розміри: 4 950 × 2 280 × 2 130 мм Вага машини: приблизно 4 550 кг Комплектація: - Лазерне джерело Max-photonics 3 кВт - Повнофункціональна система управління CypCut - Висока інтеграція, простота у використанні, сучасні технології - Автофокусна ріжуча головка RayTools - Вкладка Nesting, функції Leapfrog, Edge Seeking, Fly Cutting - 27" сенсорний екран, клавіатура, блок керування - Центральна система змащення Різальні можливості: - Чорна сталь: до 18 мм - Нержавіюча сталь: до 10 мм - Алюміній: до 10 мм - Латунь: до 8 мм - Мідь: до 8 мм Осі: - Кількість осей: 3 (X, Y, Z) - Переміщення по осі X: 3 000 мм - Переміщення по осі Y: 1 500 мм - Переміщення по осі Z: 100 мм - Швидкість руху по осях X/Y: 80 м/хв - Точність позиціонування: ±0,03 мм - Повторюваність: ±0,02 мм - Максимальне прискорення: 0,8 G Зміна столу – ручна - Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Газ-помічник: - Чорна сталь – кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь – азот (0,5–25 бар) - Алюміній – стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) У комплекті: - Сумісна система відведення диму - Набір основних запасних частин - Можливість різання відбивних листових матеріалів Чому обрати CNC Top Ten BV: - Більше 50 років досвіду з ЧПУ-обладнанням - Розгалужена мережа сервісних і торгових локацій у Західній і Східній Європі - Досвідчена сервісна команда: монтаж, сервіс, навчання - Монтаж та навчання – 1 тиждень (не входить у вартість машини, розраховується окремо залежно від країни замовника) - Виробництво обладнання для різання листового металу - Осі обладнані японськими сервоприводами YASKAWA - Швидкість до 100 м/хв, прискорення до 0,8 G - Волоконний лазер – енергоефективна зелена технологія майбутнього - Економія енергії мінімум 50% Iasdpfx Adoi Dbq Esljp - Надійні компоненти, наднизькі витрати на обслуговування - Зниження собівартості виробу до 50% завдяки ефективній роботі - Ідеальний зріз та гладкість поверхні - Потужна рама - Використання відомих, довговічних, високоякісних компонентів Наприклад: - Серводрайвери Yaskawa - Лінійні напрямні Hiwin - Чилер Tongfei (подвійного призначення) - 2 камери відеоспостереження на екрані - Автоматична система змащення - Сенсорний екран - Реєчний механізм YYC/APEX - Стандартна комплектація з електростабілізатором - Високоточний гвинт TBI для осі Z - Стіл з пилообразними лезами - Моніторинг тиску повітря та газу в реальному часі - Відповідність стандарту CE Офіційний продавець: CNC Top Ten bv, Денекамп, Нідерланди

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, VFK РУЧНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ПРИНЦИП РОБОТИ Витяжний вентилятор розташований у верхній частині камери, в кінці системи. Потік стисненого повітря, створюваний вентилятором, переносить частинки порошкового покриття до фільтрів і збирає їх на зовнішній поверхні фільтрів. Фільтри для порошкового фарбування — картриджного типу і очищаються під час роботи за допомогою системи очищення "зворотним імпульсом". Система "зворотного імпульсу" складається з імпульсних клапанів і ресивера зі стисненим повітрям, керування здійснюється автоматично або вручну за допомогою кнопок на панелі керування. ПОВТОРНЕ ВИКОРИСТАННЯ ПОРОШКУ Після очищення фільтрів частки порошку осідають і вручну збираються у відро, яке знаходиться в нижній частині фільтраційної установки. За бажанням, це відро може бути або звичайним висувним ящиком, або оснащеним ситом із вібраційним двигуном і порошковим насосом для просіювання зібраного порошку з подальшим транспортуванням відсіяного матеріалу для повторного використання до системи рекуперації порошку. Isdpovv Rfkofx Adloap Камера порошкового фарбування виконана з одностороннім відкриттям і призначена для ручного нанесення порошкових покриттів. Система укомплектована електричним щитом, вся електропроводка до електродвигунів виконана. Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни. Звертайтеся до нас для додаткової інформації та отримання комерційної пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, CNC обробний центр HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (2005 р.) Стан: гарний, технічно справний. Виробник: Hardinge / Bridgeport (США / Велика Британія) Модель: XP610 Рік випуску: 2005 Компактний і надійний вертикальний CNC обробний центр, призначений для точного фрезерування, свердління та нарізання різьблення металевих заготовок. Серія Bridgeport XP відрізняється високою точністю, міцною конструкцією та надійною системою управління, що робить її ідеальною для виробництва, де важлива точність і повторюваність. Основні технічні характеристики: (відповідно до специфікації моделі Hardinge Bridgeport XP610) Система управління: Heidenhain iTNC 530 Робочий хід (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 мм Розмір столу: 800 × 520 мм Макс. навантаження на стіл: 500 кг Швидкість обертання шпинделя: до 10 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Змінник інструменту: 20 позицій (автоматичний) Потужність шпинделя: 11–15 кВт Охолодження: інтегрована система охолодження Живлення: 400 V / 50 Hz Вага машини: близько 6000 кг Призначення: Hardinge Bridgeport XP610 призначений для точного оброблення компонентів і деталей з: - металу, алюмінію, міді, латуні; - для виробництва інструменту та прес-форм; Isdpsxqp Ensfx Adleap - для виготовлення механічних компонентів і промислових деталей. Підходить для як дрібносерійного, так і серійного виробництва, коли потрібен точний, стабільний і повторюваний результат. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: новий,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Hardinge / Bridgeport (США / Велика Британія) Модель: XP1000 Рік випуску: 2005 Надійний і високопродуктивний вертикальний обробний центр з ЧПУ, призначений для фрезерування, свердління та нарізування різьби деталей із металу. Серія «Bridgeport XP» відома своєю міцною конструкцією, високою точністю та швидкою обробкою, що робить її ідеальним вибором як для дрібносерійного, так і для масового виробництва. Основні технічні характеристики: (відповідно до специфікації моделі Hardinge Bridgeport XP1000) Система керування: Heidenhain iTNC 530 Ходи по осях: X = 1020 мм / Y = 510 мм / Z = 635 мм Розмір столу: 1200 × 520 мм Макс. навантаження на стіл: 700 кг Швидкість обертання шпинделя: до 10 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Змінник інструменту: 20 позицій (автоматичний) Потужність двигуна шпинделя: 15 кВт Маса верстата: близько 7 000 кг Живлення: 400 В / 50 Гц Система охолодження: інтегрована Iajdpfxexqpruj Adlsp Призначення: Hardinge Bridgeport XP1000 призначений для прецизійної металлообробки – фрезерування, свердління, нарізування різьби та контурної обробки. Відмінно підходить для: - виробництва інструментів, прес-форм і компонентів, - автомобільної, машинобудівної й промислової галузей, - випадків, коли потрібна висока точність, надійність і стабільна продуктивність. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, ми з радістю на них відповімо.

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), ПРОПОНУЄТЬСЯ ДО ПЕРЕЙНАННЯ ЧЕРЕЗ НАЯВНІСТЬ НАДЛИШКУ: Добре доглянутий вживаний гідравлічний листозгинальний прес фірми LVD з передньою опорою Модель PPN 125/4000 S630 Рік випуску: 1986 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальне зусилля: 1250 кН Максимальний тиск масла: 310 бар Максимальна робоча довжина: 4000 мм Максимальний відстань між станинами: 3150 мм Максимальний хід пуансона: 150 мм Відстань між столом та пуансоном: 350 мм Вильотка: 250 мм Ширина столу: 180 мм Швидкість закриття: 90 мм/с Робоча швидкість: 7 мм/с Швидкість повернення: 55 мм/с Потужність двигуна: 10 кВт Iedpfx Ador Ezv Ujlsap Орієнтовна маса: 13 500 кг Керовані осі: Y1, Y2, X УПРАВЛІННЯ CNC TOUCH S-630 (оновлений у 2019) Дуже зручна сенсорна система управління (10”) із 2D-графічною симуляцією Керовані осі: Y, X, R ЧПУ задній упор X-duo – R Задній упор із двома пересувними пальцями ДОДАТКОВИЙ ІНСТРУМЕНТ F10 H180 26° 7x508 мм + 1x550 мм секціями Multi-V M90 L4000 мм Запитувана ціна без урахування транспортних витрат (для покупця). Звертаємо увагу: відповіді лише на серйозні пропозиції!

Стан: вживаний, Indumasch Variable Notcher 200H (вживана), гідравлічна, 200 x 200 x 4 мм, з регульованим кутом – для вирізання кутів з листового матеріалу, наприклад, цинку, міді, алюмінію, сталі та ін. Продуктивність: 200 x 200 x 4 мм Регулювання змінного кута Міцна конструкція з інтегрованим гідравлічним агрегатом З гостро заточеними і відрегульованими ножами Isdpfx Aokwcvaedlsap Перед доставкою буде проведено технічну перевірку, включаючи перевірку та заточення ножів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Горизонтальний обробний центр з ЧПК OKUMA MA-400H (2005 р.) Стан: Гарний, верстат підключений, можна переглянути в роботі. Виробник: OKUMA Corporation (Японія) Модель: MA-400H Рік випуску: 2005 Комплектація: з транспортером стружки Tsubakimoto / Mayfran Inc. та повноцінною системою збору. Iedpoxql Dajfx Adlsap Високоякісний горизонтальний обробний центр з ЧПК для точного фрезерування, свердління та нарізання різьби металевих деталей. Ідеальний вибір для серійного виробництва, коли необхідні продуктивність, точність і надійність. Основні технічні характеристики: (згідно специфікації моделі OKUMA MA-400H) Система управління: OKUMA OSP-E100H Робочі переміщення (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 мм Стіл: 400 × 400 мм (дворівневий палетний змінник) Макс. діаметр деталі: 630 мм Макс. висота деталі: 900 мм Макс. навантаження на стіл: 400 кг Швидкість шпинделя: до 15 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Потужність шпинделя: 15/11 кВт Змінник інструменту: 60 позицій (автоматичний) Транспортер стружки: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – інтегрований Охолодження: інтегрована система охолодження Приблизна вага: 11 000 кг Призначення: OKUMA MA-400H призначений для обробки деталей середньої та високої точності в автомобільній, штампувальній, інструментальній, машинобудівній та металургійній промисловості. Відмінно підходить для багатосторонньої обробки – автоматична заміна палет дозволяє працювати без постійного нагляду оператора. У разі додаткових питань ми з радістю відповімо.