Ракета-носій коріння вентилятор коріння Поршневий насос

Pfeiffer Okta 2000 A M

Стан: добрий (вживаний), Weishaupt RL30/2A виконання EM, витрата мазуту 195 кг/год Bwsdpfx Ajig Tw Eegdjh

Стан: дуже добре (вживаний), Ступінь нагнітача Kaeser Omega 83 P після відновлення, гарантія 12 місяців, HB 1300. Bedpfx Agoncd Apodswh

Рік виготовлення: 1997, Стан: капітально відремонтований (вживаний), 2 штуки спірально-корпусних насосів у процесному виконанні 1 одиниця повністю відремонтована: підшипники насоса та двигуна нові. Сальникове ущільнення відремонтоване спеціалізованою фірмою. Усі ущільнення нові. Подача: 6 м³/год Напір: 25 м Швидкість обертання насоса: 1440 об/хв Валове ущільнення: подвійне торцеве ущільнення Виробник: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Тип робочого колеса: закрите двоканальне Діаметр робочого колеса: 277 мм Тип підшипників: кочення З боку робочого колеса: 1x NU411 З боку приводу: 2x 7311 Мастило з боку приводу: олія Контроль мастила: контролер рівня олії Матеріали: Корпус насоса: дуплекс-сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Зносостінка: дуплекс-сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Кришка тиску: дуплекс-сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Вал: покращена сталь C45+N Робоче колесо: дуплекс-сталь Noridur 1.4593 (9.4460) Ліхтар підшипника: сірий чавун EN-GJL-250 Втулка вала: дуплекс-сталь 1.4462 Вхідний патрубок, номінальний діаметр: DN 80 Вихідний патрубок, номінальний діаметр: DN 40 Номінальний тиск з боку всмоктування: PN 10 Номінальний тиск з боку нагнітання: PN 10 Виробник муфти: Flender Тип муфти: Eupex NH із проміжною втулкою Базова плита: сірий чавун Виробник двигуна: AEG AM 132 Клас ефективності: IE 0 Bedoiuznuepfx Agdowh Швидкість обертання двигуна: 1476 об/хв Частота: 50 Гц Номінальна напруга: 400 В Номінальна потужність двигуна: P2 7,50 кВт Клас термостійкості: F Ступінь захисту двигуна: IP55 Коефіцієнт потужності: 0,82 Габаритні розміри: Довжина: 1270 мм Ширина: 550 мм Висота: 570 мм Вага: 300 кг Матеріал 1.4593 Noridur дуже добре підходить для: - Хімічної та технологічної промисловості - Сірчаної та фосфорної кислоти - Видобутку та обробки солі - Нафтопереробної промисловості - Коксохімічної промисловості - Текстильної та целюлозної промисловості - Харчової та цукрової промисловості - Гірничодобувної/вугільної промисловості - Установок зневоднення димових газів - Кислих, що містять хлорид, миючих суспензій - Кислих технічних стічних вод - Очищення стічних вод/очисних споруд - Відкритого морського та прибережного застосування

Стан: добрий (вживаний), Роторний вакуумний нагнітач Виробник: Leybold Модель: RUVAC WSU 2001 Каталожний номер: 11741 Продуктивність: близько 2000 м³/год Стан: Капітально відремонтований Гарантія: 12 місяців (Зображення аналогічне) Bodpfx Agednv D Sedswh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAM022829, охолоджувальна здатність: 1 000 кВт (1 359,62 к.с.), Охолоджувальна потужність: 959 кВт Тип вхідного струму: трифазний / 50 Гц / 400 В Тип охолодження: повітряне Загальна вага: 7 973 кг (робочий стан) / 7 597 кг (монтаж) Максимальна температура навколишнього середовища: 35°C Мінімальна температура навколишнього середовища: 12,8°C (при частковому навантаженні) Тип компресора: гвинтовий, напівгерметичний, з частотним регулюванням (VSD) Bsdpjimz Uasfx Agdswh Загальне споживання електроенергії: 309,9 кВт Рівень шуму: 74 дБ(А) на відстані 10 м Тип холодоагенту: R134a, загальна заправка: 242 кг Продуктивність по воді: 146,7 м³/год (40,76 л/с) Втрати тиску (випарник): 52,2–64,1 кПа COP (повне навантаження): 3,09 IPLV (часткове навантаження): 5,12 Кількість вентиляторів: 14 шт. (7+7), з комплектом низького рівня шуму Табличка з характеристиками: наявна Рік випуску: 2018

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник для переробки молока Bsdpfx Ajh Eulgjgdewh

Стан: добрий (вживаний), Олійна дифузійна помпа Виробник: Leybold Тип: DIP 50.000 Стан: вживаний Технічні характеристики: Виріб: DIP 50000 Каталожний номер: 22240 Фланець з'єднання з боку всмоктування: DN 1000 ISO-F Фланець з'єднання з боку нагнітання: DN 160 ISO-K Продуктивність по повітрю при тиску нижче 1,0 x 10-4 мбар / 7,5 x 10-5 Торр: 50000 л/с Робочий діапазон: 1,0 x 10-2 - 5,0 x 10-7 мбар / 7,5 x 10-3 - 3,8 x 10-7 Торр Граничний кінцевий тиск: < 5,0 x 10-7 мбар / < 3,8 x 10-7 Торр Максимально допустимий попередній вакуумний тиск: 6,0 x 10-2 мбар / 4,5 x 10-2 Торр Bwsdpfx Agednv A Ujdeh Робочий матеріал: помпа постачається без робочого матеріалу Об’єм робочої рідини: мін.: 12,0 л / 12,7 кварти макс.: 25,0 л / 26,4 кварти Мережеве підключення: 3-фазне Y, 400 В, 50/60 Гц Потужність нагріву: 24 кВт Кількість нагрівальних елементів: 24 Час нагріву: < 30 хв Кількість контурів охолоджувальної води: 3 Мінімальна витрата охолоджувальної води: Помпа: 1500 л/год / 6,6 гал/хв Паробар’єр з насадкою: 150 л/год / 0,66 гал/хв Максимальний тиск охолоджувальної води: 6 бар / 87 psi Підключення охолоджувальної води: Помпа: 1/2", внутрішня різьба Паробар’єр з насадкою: 3/8", внутрішня різьба Габарити: див. креслення Вага: 560 кг / 1235 фунтів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 380 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.),

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), Підштемпельний прес Зусилля пресування 300 кН Пресувальна площа 300 x 300 мм Специфічний тиск 3,3 Н/мм² Відкриття 200 мм Нагрівальна плита з масивної сталі Електричний нагрів до 250°C Система керування Siemens S7-1200 із 12" сенсорною панеллю Bwedpfx Agskuz T Uodoh Механічні захисні ворота Збір і запис даних

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Bwjdsxywg Sepfx Agdoh Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.