Фрезерний плотер

PGCNC 2030 ATC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Gujdpfx Aoirfavefhjd Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: дуже добре (вживаний), Самозавантажувальний прес для клеєного бруса Orma LS/ECO/CA 30/13 Робоча довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1300 мм Автоматичне завантаження матеріалу Система нанесення клею Guedpev Nhx Ujfx Afhsd Полиці з нагріванням за допомогою олії до 130°C Сила верхнього притискання: 57 т Сила бокового притискання: 9 т Рік випуску: 2001 Сертифікат CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Gsdpjin Etzefx Afhsud

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Свердлильні та забивальні верстати Rilesa Vlg 2200 нові, березень 2024 Виробник: Rilesa Модель: Vlg 2200 Опис: Стан: новий Рік випуску: 2023 Тип запуску: за домовленістю Вартість доставки: Захист покупця Умови доставки: САМОВИВІЗ Категорія: Обладнання для верстатів у Польщі Підкатегорія: Свердла Підкатегорія 2: Дрилі Опис: Свердлильний верстат з магазином на 8 свердлильних голів: дві передні (права і ліва), три верхні і три задні. Рік виготовлення: 2024 Машину можна дооснастити свердлильними головками. Ми є виробником свердлильних голів різної кількості шпинделів і з різною відстанню між ними — відповідно до індивідуальних потреб клієнта. Gedpfogbpmhjx Afheud

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середніх і великих алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично виявить його та розріже на завдання за допомогою високоточної серво-системи позиціонування матеріалу. Підтримується імпорт списків завдань Excel через WIFI для зручного введення великих списків різання. Для кожного покладеного для різання алюмінієвого профілю, незалежно від його довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі визначає найкращий порядок обробки заготовок для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання відповідно до розрахованого списку без зупинок. Вам не потрібно жодних введень — просто додавайте новий алюмінієвий матеріал. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовковим пилам. Достатньо ввести (або імпортувати) необхідні довжини та кути і натиснути GO. Машина безперервно виготовляє ваші деталі під кутом, точно та швидко. • Повністю автоматична операція різання з подачею та розкроєм прутка. • Проста користувацька панель для автоматичної роботи; вводьте завдання і починайте різання за декілька секунд. • Спрощене виконання завдань по деталях, партіях або великих списках Excel. • Пакетне/багатопруткове різання та підрахунок. • Віддалене введення списків з Excel через WIFI із розширеними можливостями картування даних. • Повністю регульована швидкість різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю для мінімізації відходів (опціонально). • Автоматичний друк етикеток на деталі за даними із списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Інтегрований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута митри пилки до ±75° (опціонально). Найбільш підходить для: • Виробництво вікон і дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій із косим різом • Виготовлення складних алюмінієвих конструкцій • Виробництво композитів • Виробництво жалюзі, ролет і меблів • Роздріб продажу алюмінію Модель: A550 Довжина: 6 м Лінійний вузол: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20 — 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Gujdpfx Afsf Ekn Dohjd ВИСОКОЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Gusdpfxsuu Ntgo Afhsd Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 4 100 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Станок більше не потрібен для нашого виробництва, тому виставлений на продаж. Станок знаходиться у нашій власності з 2007 року і регулярно обслуговувався. Все працює справно. Демонтаж і завантаження на вантажівку входять у вартість. Gjdjwwtw Depfx Afheud Додаткова інформація: 5-осьовий центр обробки профілів Призначений для гнучкої та ефективної обробки алюмінію Автоматичне позиціонування затискачів Максимальна довжина обробки: 9 300 мм 12 пневматичних затискачів Магазин інструментів на 20 позицій та пиляльний диск 500 мм Наробіток шпинделя: 4100 год Додаткові технічні характеристики надаються за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Виробник: V. Randwijks Діаметр ротора: 500 мм Ширина ротора: 700 мм Guodpfx Afog Snt Sshed Привід: 22 кВт / 1 470 об/хв

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 900 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина знаходиться у дуже гарному стані та повністю працездатна. Ми більше не потребуємо її, тому вона виставлена на продаж. Регулярно проводилося технічне обслуговування. Демонтаж і завантаження на вантажівку включені у вартість. Godpfswwtylsx Afhoud Додаткова інформація: - 4-осний центр обробки профілів - Призначений для гнучкої та ефективної обробки алюмінію - Автоматичне позиціонування притискачів - Макс. довжина роботи: 7 600 мм - 8 пневматичних притискачів - Магазин інструментів на 8 позицій - Напрацювання шпинделя: 5 100 годин Додаткові технічні характеристики надаються за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома панель, рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Числове програмне керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Захисна кабіна робочої головки. Повне захисне облицювання машини Подаючий стіл (підтримка заготовки) на вході. Вихідний стіл (з транспортерною стрічкою) Привід заготовки з 3 транспортними стрічками (максимальна швидкість подачі, м/хв: приблизно 130) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Моторизована конвеєрна стрічка для утилізації відходів Gjdpjgwbbqsfx Afhsud Окремі електрична та керуюча шафи. Встановлена загальна потужність (кВт): 99 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 4 свердлильних агрегати (4 x 2,3 кВт) з 10 вертикальними шпинделями кожен (загалом 40 вертикальних шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 6 свердлильних агрегатів (6 x 2,3 кВт) з 40 вертикальними шпинделями кожен (загалом 240 вертикальних шпинделів) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильних агрегати з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (права сторона) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліва сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (права сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (ліва сторона) 2 магазини для автоматичної подачі шкантів ДОДАТКОВО: Баркод (безпровідний сканер)