Фрезерний плотер

PGCNC 2030 ATC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) Godjin Etzopfx Af Ajbh КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середніх і великих алюмінієвих профілів з простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично визначить його тип і виконає різання згідно із завданням завдяки високоточному сервопривідному позиціонуванню матеріалу. Робочі списки Excel завантажуються через WIFI для швидкого введення об’ємних списків різання. Для кожної деталі із алюмінію, яку ви кладете для різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює її реальну довжину. Потужний алгоритм оптимізації в режимі реального часу обраховує найкращу послідовність різання для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання по обрахованому списку без зупинки. Не потрібно жодних додаткових дій з вашого боку — просто підкладайте новий профіль. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовковим пилам. Просто введіть або імпортуйте необхідні довжини й кути, натисніть GO, і машина безперервно виготовляє точні косі деталі на великій швидкості. • Повністю автоматичний процес різання з подачею та різанням матеріалу на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи — завдання вводяться й різання стартує за кілька секунд. • Спрощене групове, серійне або пакетне різання за великими списками з Excel. • Різання та автоматичний підрахунок кількості при роботі з пачками/кількома прутами. • Віддалене введення excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями мапування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі профілю для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю та мінімізацією відходів (опціонально). • Автоматичний друк етикеток для деталей з використанням даних зі списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі у процесі потоку без необхідності втручання оператора (опція). • Друк або сканування штрих- чи QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пилки до ±75° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з косими зрізами • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва композитних матеріалів • Виробництва жалюзі, сонцезахисних систем та меблів • Продажу алюмінієвих профілів Модель: A550 Довжина: 9 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Gbodef Eknnjpfx Af Aoh Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг ПЗ: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ПРЕМІУМ-ВЕРСІЇ ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ І МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПІД ЧАС РОБОТИ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», що полегшує отримання фінансування на придбання за рахунок європейських фондів. Цифрова обробка сигналів. Плотер з робочою зоною 1220x1230 мм забезпечує плавну роботу пристрою й точність при обробці. Вбудована пам’ять у контролері дозволяє працювати без необхідності щоразу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що відзначаються дуже тихою роботою та забезпечують підвищену довговічність. Преміум-версія відповідає очікуванням як індивідуальних клієнтів, так і компаній із великим обсягом замовлень. Gbjdsiz Avvjpfx Af Aeh Навчання в нашій штаб-квартирі входить у ціну кожної машини! Технічні характеристики Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1230x1220x210 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 450 кг Габарити машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Напрямні: лінійні Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) УВАГА! Машина оснащена функцією запам’ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або переривання живлення вона починає роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Оснащення: Вирівнювальні опори шланг притискні лапи гвинти ключі 2 коробки фрез цанги 1/8, 1/2 і 5-6 мм За додатковою інформацією звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Gedpovvi Nzjfx Af Ajbh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, == Виставкова машина == ALZMETALL Свердлильний верстат на стійці ALZSTAR 40 SV з пристроєм для подачі охолоджуючої рідини B (Опція 25) (складається з окремого бака (33 л), насоса з тепловим реле, повної арматури) та світлодіодною робочою лампою стандартна комплектація: грибоподібна кнопка екстреного зупину, перемикач напряму обертання (для правого та лівого обертання), тепловий реле двигуна плавне регулювання обертів, цифровий індикатор частоти обертання, захист від перевантаження подачі, клас захисту IP54, штекер підключення захист шпинделя з електричним блокуванням Технічні характеристики: Макс. діаметр свердління (сталь E335 (St 60)): 40 мм Різьбонарізання: - сталь E335 (St 60): M24 - чавун EN-GJL-200 (GG20): M30 Короткий шпиндель: MK 3 Хід шпинделя: 120 мм Виліт: 293 мм Діаметр стійки: 115 мм Розмір робочого столу (корисна поверхня): 514 x 360 мм T-пази (кількість x ширина x відстань): 2 x 14 x 224 мм Відстань шпиндель—стіл мін./макс.: 117/701 мм Подача: 0,10 + 0,20 мм/об Gbsdpfx Afjd Hy Elj Aeh Висота машини без опцій (приблизно): 1840 мм Вага нетто (приблизно): 285 кг Привід: безступінчастий Двигун: 1500 / 3000 об/хв Потужність: 1,45 / 1,9 кВт Швидкість обертання шпинделя: 160–2250 об/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 663015, Walter Helitronic Mini Power Production 5-осьовий верстат з ЧПК для заточування та виробництва інструменту Універсальний верстат для заточування та виробництва інструменту з числовим програмним керуванням (ЧПК) Виробник: Walter, модель Helitronic Mini Power Production, серійний номер 663015, рік випуску 2000 Опис: Призначений для виготовлення та переточування металорізальних та деревообробних інструментів різних типів. Оснащений системою фільтрації до 1 мікрона, завдяки чому станок знаходиться у відмінному стані. Технічні характеристики: • Поздовжній хід (вісь X): 350 мм • Вертикальний хід (вісь Y): 200 мм • Поперечний хід (вісь Z): 470 мм • Діапазон повороту поворотного столу (вісь C): +/- 200° • Патрон ISO 50, висота центру (з/без робочого столу): 145 / 190 мм • Макс. діаметр заготовки: 100 мм • Макс. довжина заготовки: 270 мм • Макс. діаметр шліфувального круга: 150 мм • Потужність пікова: 11,5 кВт, двигун шпинделя 9 кВт, оберти 0–9500 об/хв • Підключена потужність: приблизно 25 кВт (460 В, 3 фази, 60 Гц) • Габарити (Ш x Г x В): 2600 x 2550 x 1970 мм, вага приблизно 3950 кг, колір: сірий RAL 7035 / сірий RAL 7043 Комплектація: • Система керування HMC 500, оновлення до Windows XP • Фільтраційний та чилерний блок Ebbco (2021 р.), модель PMF-MWF5-623-P-40K, здатний фільтрувати та охолоджувати до 2 верстатів. Холодопродуктивність чилера — 40 000 BTU, фільтрація до 1 мікрона. • Опція Booster Box (оновлення), а також запасний Booster Box, який можна використовувати як резервний або для до 3 інших станків Walter. Вартість кожного booster box — $10 000. • Плавне регулювання швидкості, щуп, пневматичне затискання заготовки • Система пожежогасіння • Витяжка туману • Лоток для збору масла, 2 фланця для шліфувальних кругів • Повний комплект документації Програмне забезпечення: • Tool Studio Version 2.1 Standard & Steptools • Програмне забезпечення WWM Gbjdsu Ez Huepfx Af Ajh Стан: • Встановлений новий мотор осі Y та гвинт з кульковою гайкою — 2021 р. • Встановлений новий шпиндель — 2021 р. • Встановлений новий кондиціонер для електрошкафу — 2021 р. • Нові енкодери та кабелі моторів для осей A, C, X, Y і Z — 2021 р. • Станок знаходиться у виробництві, виготовляє високоточний та стабільний інструмент. Можна переглянути у роботі під навантаженням. • В наявності всі транспортні фіксатори для безпечного транспортування. • Є можливість завантаження на платформу для перевезення ($900). За бажанням можемо надати додаткову інформацію щодо транспортування та пакування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Кромкооблицювальний верстат з фугувальною фрезою, у повній комплектації. Можливе використання PUR клею. Gsdpfogmn H Aex Af Aobh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 200 мм, Schlatter MG900, ширина 1 200 мм, з 4 трансформаторами по 100 кВА, оновлене керування із Siemens S7-300 PLC з 2016 року. Механічно повністю відновлений, усі нові кабелі керування. Gjdpfx Aevvf T Aof Ajbh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 693068, загальна вага: 7 300 кг, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Верстат для заточування та виготовлення інструменту Walter Helitronic Vision з ЧПК та палетним завантажувачем Універсальний верстат для заточування та виготовлення інструменту (керування ЧПК) Виробник: Walter, модель Helitronic Vision, серійний номер 693068, рік випуску 2008 Опис: Підходить для виготовлення та переточування металорізального і деревообробного інструменту всіх типів. Можна оглянути під напругою. Технічні характеристики: • Поздовжнє переміщення (X-вісь): 480 мм • Вертикальне переміщення (Y-вісь): 320 мм • Поперечне переміщення (Z-вісь): 700 мм • Діапазон повороту поворотного столу (C-вісь): +/- 200° • Тримач деталі: ISO 50 • Макс. діаметр оброблюваної деталі: 320 мм • Довжина обробки по колу: 370 мм • Довжина деталі при торцевій обробці: 320 мм • Точність лінійної подачі: 0,0001 мм • Радіальна роздільна здатність: 0,0001° • Діаметр шпинделя: 100 мм • Посадка шліфувального круга: HSK50 • Діаметр шліфувального круга: 200 мм • Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 0–12 000 об/хв • Потужність шпинделя: 30 кВт Gjdpfx Afouqzdpj Asbh • Підключене навантаження: 35 кВт (460 В / 60 Гц) • Вага: близько 7 100 кг • Габарити (Д × Ш × В): 3649 × 2490 × 2301 мм Комплектація: • Пристрій для відкривання круга, який видно на фото, не входить у комплект поставки • Плавне регулювання швидкості, зонд, пневматичний затискач заготовки • Електростатичний туманозбирач • Система пожежогасіння • Піддон для збору оливи, 2 фланці для шліфувального круга, повний комплект інструкцій • Охолоджувач Turmoil Drive Chiller • Палети для завантажувача: 8 шт – 3/16”, 1/4”, 5/16”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1-1/4” • 10 шт – оправки для круга HSK Програмне забезпечення: • Windows XP Pro Service Pack 3 • Tool Studio V3.3 • Комп’ютер був модернізований та дуже швидко рендерить інструменти у Tool Studio Стан: • Відмінний стан – дуже точний та стабільний. У жовтні 2023 повністю відновлено Y-вісь: мотор, напрямні, компенсуючий циліндр, бустерний насос Festo; сервіс виконано компанією United Grinding. • На верстаті використовувалась система фільтрації до 1 мікрона (не входить у комплект), тому верстат у чудовій чистоті • Можемо завантажити на відкритий вантажний причіп для відправки за $1200. Також можемо надати логістичні рішення та упаковку для морських перевезень.

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО Осях Пo осі X (поздовжня) (мм): 4300 Пo осі Y (поперечна) (мм): 270 Пo осі Z (вертикальна) (мм): 300 ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ Максимальна потужність (S1) (кВт): 5,5 Максимальна швидкість обертання (об/хв): 20 000 Тип конуса інструмента: HSK 63F АВТОМАТИЧНИЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН Максимальна кількість інструментів у магазині: 4 (стандарт) Максимальна кількість навісних кутових головок у магазині: 2 Максимальний діаметр дискової пили, що завантажується в магазин (мм): Ø 180 ФУНКЦІЇ Багатозаготовковий режим роботи ОБРОБЛЮВАНІ ПОВЕРХНІ Прямим інструментом (верхня поверхня): 1 Кутовою головкою (бокові поверхні та торці): 2 + 2 Дисковим інструментом (бокові поверхні та торці): 2 + 2 РІЗЬБЛЕННЯ (при роботі із застосуванням різьбонарізного патрона по алюмінію та наскрізному отворі) З компенсуючим патроном: М8 Жорстке нарізання різьби ЗАТИСКАННЯ ЗАГОТОВОК Стандартна кількість тисків: 4 Максимальна кількість тисків: 6 Gbedpfx Afoundg Uo Aoh Живлення та двигуни Підключення: трифазне Габаритні розміри Довжина: 5000 мм Ширина: 1300 мм Вага: 2000 кг