Обладнання для плазмового (іонного) азотування

PLATEG

Рік виготовлення: 1997, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PP120/40, Піч для азотування плазмою імпульсної дії з гарячою стінкою (тандем з 2 платформами) Система керування модернізована у 2018 році Модель печі: Plateg PP120/40 Завантажувальні розміри: Діаметр: 1000 мм Висота: 1250 мм Максимальна вага завантаження: 1000 кг (брутто) Lodowmfyvspfx Anpjhl Потужність плазми: 40 кВА Потужність нагрівачів: 3x13,5 кВт (3 зони) Електропідключення: 400В, 3 фази, 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Плоскощелепний різьбонакатний верстат, верстат для накатки різьби, сегментний різьбонакатний верстат, машина для холодного формування, верстат для накатки рифлення, верстат для накатки різьби - Виробник: EWM, плоскощелепний різьбонакатний верстат/верстат для накатки рифлення - Модель: на жаль, без позначення типу - Привід: 4,6/5,8 кВт 1435/2890 об./хв - Привід ременем: 3-кратне регулювання - Рифльована плита: RAA 1,0 - Центральне мащення - Габарити: 1680/920/В1440 мм Ledpfji Eg Nkex Anpshl - Вага: 1308 кг

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальний робот Cloos Qirox QRC 320, включаючи керування V6, монтажна стійка для вертикального встановлення, зварювальний апарат Cloos Quinto II 603 (600 A), подавач дроту, зварювальний пальник, комплект рукавів для пальника, механічне очищення, підсилювач тиску. 1 позиціонер-обертач WPK 5000, максимальна маса заготовки 500 кг. Попередній вибір старту, керування для наданих замовником розсувних дверей. Датчик газової насадки, пошук зварювального шва по дуговому світлу, редактор точок. Устаткування буде повністю відремонтовано та проведено обслуговування перед поставкою. Можлива друга станція з додатковим ідентичним позиціонером-обертачем. Lhedpfx Ajizwv Nsnpsl

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Шахтна піч Корисна висота: 1100 мм Внутрішній діаметр: 790 мм Зовнішній діаметр: 1560 мм Зовнішня висота (без кришки): 1480 мм Зовнішня висота (з кришкою): 2300 мм Електричне нагрівання: 40 кВт Рециркуляційний вентилятор: 2,2 кВт Підключення до трифазної мережі: 400 В, 50 Гц Lhsdpfx Anocdi D Dspjl Максимальна температура: 750°C

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається зварювальний роботизований комплекс у наступній комплектації: Elite Robot CS620 (досяжність 1750 мм) з програмним фланцем та програмним забезпеченням Lhsdpfx Ajv Dvllonpol Fronius TPSi 500 Позиціонер rotateZERO 500 з рамою-перемичкою 1800 мм x 800 мм Машинна станина Установка готова до негайного зварювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є Ledpfx Aju Dw I Esnpjhl - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: вживаний, Джерело живлення для орбітального зварювального апарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Водяний охолоджувач для орбітального зварювального апарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Зварювальне джерело струму, інверторний зварювальний апарат POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Рік виготовлення: 1997 Зав. № джерела струму: 9885186 Зав. № охолоджувача: 97861? Потужність: 200 Ампер = 20% ПВ 90 Ампер = 100% ПВ Підключення до мережі: 230 Вольт, 50 Гц, вилка Schuko - Дистанційне керування кабелем типу BP 1436 з кабелем підключення 7,5 м - Регулювання струму від 1 до 200 Ампер Ljdpet Awm Dsfx Anpehl - Виключно постійний струм = DC - Високочастотний підпал (HF) - Охолоджувальний агрегат для охолодження пальника - Зчитано 44 895 мотогодин - Інструкція з експлуатації та обслуговування Потрібна площа зварювального апарата (Д x Ш x В): 550 x 360 x 500 мм Потрібна площа охолоджувача (Д x Ш x В): 550 x 360 x 550 мм Вага зварювального апарата: 45 кг Вага охолоджувача: 25 кг гарний стан без додаткового приладдя Ціна вказана за комплект, що складається з 1 джерела живлення та 1 водяного охолоджувача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Головки пальника 1 Управління CNC Вага заготовки 1450 кг Швидкість переміщення 200 м/хв Вага 5010 кг Необхідний простір приблизно 9450 x 2240 x 2520 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Джерело лазера BodorPower 12 кВт 2. Лазерна ріжуча голова BodorGenius з автофокусом 3. Система керування BodorThinker 3.0 4. Станина з конструкцією шип-паз 5. Перемичка з розтягнутого алюмінію 6. Автоматична обробка одним натисканням 7. Автоматичне розташування залишкового матеріалу 8. Виявлення краю та автоматичне встановлення нульової відстані фокуса через інтелектуальне розпізнавання 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовий монітор з функцією touch Lodpjwmwwmsfx Anpehl 11. Інтелектуальне керування тиском газу 12. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 13. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango ® 14. Активна антиколізійна функція 15. Інтелектуальний захист від вібрацій 16. Інтелектуальна адаптація до перегріву 17. Газозберігаючі сопла зі стабільним потоком 18. Інтелектуальне нагадування про обслуговування 19. WIFI-інтернет з'єднання 20. Охолодження водою 21. Функція видалення пилу 22. Захисні світлові бар'єри 23. Витяжна система 24. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: Вуглецева сталь 35 мм Нержавіюча сталь 35 мм Алюміній 25 мм Додатково: програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 1988, номер машини/транспортного засобу: 1116/87, ВИРОБНИК: ELTERMA / IPSEN МОДЕЛЬ: VDFC-413 ОПИС: Вакуумна відпускна піч РІК ВИРОБНИЦТВА: 1988 Lsdpom E Tvhsfx Anpjhl СТАН: Новий, не був у використанні, потребує нового шафи керування Розміри завантаження: 610x900x500 мм Максимальне навантаження: 500 кг Робоча температура: 150-750ºC Час нагріву камери до 550ºC близько 30 хвилин

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Lhsdpfoyhbmtjx Anpol Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики