машина лазерного різання

PRIMA POWER PLATINO FIBER 1530

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ З ПЕРЕГРУЗНИМ СТОЛОМ ХІД ПО ОСІ X: 3048 мм ХІД ПО ОСІ Y: 1524 мм ХІД ПО ОСІ Z: 150 мм ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ПЕРЕМІЩЕННЯ X-Y-Z: 100 - 100 м/хв РОБОЧА ЗОНА: 3000 x 1500 x 150 мм ДЖЕРЕЛО: IPG Fiber 4000 ; 4000 Вт СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: PRIMACH 30L ВАГА: 10 000 кг Laodpfx Ajvghb Doh Aji ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 10 500 x 3 400 x 2 200 мм

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 844 12 64, діаметр точіння над поперечним супортом: 215 мм, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр точіння: 380 мм, висота центру: 190 мм, ширина по центру: 1 250 мм, штрих пера: 120 мм, загальна довжина: 3 020 мм, загальна ширина: 950 мм, загальна висота: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 14 об/хв, загальна вага: 1 850 кг, тримач пінолі: MK 3, максимальна вага заготовки: 300 кг, Виставкова токарна верстат, доступний зі складу. Після оголошення про банкрутство Trens ми докладаємо максимум зусиль і капітально ремонтуємо токарні верстати TOS, а згодом і Trens. Усі машини повністю розбираються до останнього гвинта. Ось як проходить у нас капітальний ремонт: 1. Очищення машин, демонтаж окремих вузлів 2. Шліфування: станина, супорт, поперечний супорт, шпиндель, піноль задньої бабки 3. Шліфування і шабрування напрямних верхнього супорта, заміна: трапецеїдального гвинта з гайкою і клинової рейки 4. Шабрування направляючих поверхонь: шпиндель, супорт, поперечний супорт і задня бабка відповідно до протоколу точності Laedpsv Hzqxjfx Ah Aji 5. Заміна: гвинта з гайкою, клинової рейки й основи Multifix для поперечного супорта (включаючи 2 касети для різців) 6. Повний демонтаж і заміна необхідних запчастин у коробці ходів, коробці різьби, коробці шпинделя, коробці передач, задній бабці, поперечному та верхньому супорті 7. Встановлення або заміна зубчастої рейки, ремонт ходового та тяглового гвинта 8. Повна заміна підшипників у всіх вузлах 9. Повна заміна машинних табличок 10. Грунтування машини, герметизація, шліфування, поліуретанове фарбування, фарбування аксесуарів – білий RAL 9003, антрацит RAL 7016 11. Нова електрошкаф з електрокомпонентами, заміна: головного двигуна, двигуна швидкого ходу, гідравлічного насосу, кабелів, світлодіодного освітлення робочого простору 12. Складання протоколу точності та електричного звіту 13. Огляд і приймання машини на заводі Усі капітально відремонтовані машини мають CE-сертифікат і 12 місяців гарантії. Виконання CE: - Захист патрона з кінцевим вимикачем - Передній захист від стружки, змонтований на супорт - Задній захист від стружки - Захист ходового й тяглового гвинта - Гальмування після аварійної зупинки – не більше 2 секунд Додаткові аксесуари (б/в): - Тризажимний патрон Ø 190 мм - Чотиризажимний патрон Ø 190 мм - Тризажимний патрон Ø 240 мм - Чотиризахватна планшайба Ø 320 мм - Підтримувальна конусна втулка для супорта - Різноманітні кулачки для патрона (10 шт.) - Комплект цангових патронів Ø 2-25 мм з тримачем для цанг та тягловим штоком - Спеціальний комплект цанг (10 шт.) з тримачем для цанг - Чотирипозиційний державник для різців

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, робочий діапазон: 3 000 мм, З OR-S1530 компанія Oree Laser пропонує компактну та просту у використанні лазерну різальну установку великого формату. Наша компанія, SF-Tech Engineering GmbH, є офіційним представником Oree Laser у Швейцарії. Всі машини постачаються новими, згідно з побажаннями клієнта, імпортуються та монтуються. Також навчання, як і сервісне обслуговування, здійснюються нашою компанією. У нашому шоурумі ви можете протестувати OR-S1530 з усіма аксесуарами (високочастотний компресор, система витяжки диму тощо). Технічні дані: Робоча зона: 3060мм x 1530мм Габаритні розміри: Д:4950, Ш:2300, В:2130 Вага: близько 4'500 кг Точність позиціонування: 0,03 мм Максимальна швидкість різання: 115 м/хв Максимальне прискорення: 0,8G Лазерна потужність: 6000 Ватт Лазерне джерело: MAX Різальний головка: Raytool або BOCI Видалення диму: зонально-керована витяжна система Lodpfjr D N Dzsx Ah Asai Бічні двері машини можуть підніматися або опускатися простим натисканням кнопки. Загальна висота машини становить 2200 мм. Робочий стіл можна легко витягати вручну з боку машини, що забезпечує безпечне та швидке завантаження і розвантаження. Тепер є дві версії: 1. Версія зі стільницею, що висувається на 60% без опори на підлогу, макс. навантаження 800 кг. 2. Версія зі стільницею, що висувається на 120% зі складаними опорами, макс. навантаження 900 кг. Не вагайтеся – відвідайте наш шоурум у 6281 Гохдорф.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Крайколичний верстат із максимальною комплектацією у своєму технологічному сегменті, з відмінним співвідношенням ціни та якості. Розміри робочого столу: 3465 x 710 мм Мін./макс. товщина кромки в рулоні: 0,4 ÷ 3 мм Макс. товщина кромки у стрічці: 5 мм Мін./макс. висота панелі: 8 ÷ 50 мм Мінімальна довжина/ширина панелі: 190/110 мм Швидкість подачі: 9 м/хв Даний крайколичний верстат підвищує продуктивність завдяки транспортеру подачі панелей зі швидкістю 9 м/хв, а також гарантує високі стандарти обробки завдяки можливості роботи з поліуретановим клеєм, виконанню пазів, при цьому є дуже простим у використанні. КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: ME 40TR АВТОМАТИЧНИЙ КРАЙКОЛИЧНИЙ ВЕРСТАТ 109999 Виконання підвищеної безпеки R00341 ME 40TR версія CE 930731 Напруга 400 В (EU) 931201 Частота 50 Гц 580653 Агрегат для зішкребання кромки Laedpoqw Ux Tefx Ah Aei 580444 Очищуючий (шліфувальний) агрегат 580654 Агрегат для зішкребання клею 580656 Запасний клеєвий бак для поліуретанового клею з системою швидкого розвантаження 580509 Устрій для підігріву кромки панелі 580510 Антипригарний вузол 580548 Система туманоутворення для фінішної обробки кромки 580658 Комплект «Nesting» копіювання для обрізного агрегату 580659 Комплект «Nesting» копіювання для агрегату зішкребання кромки 580666 Внутрішнє освітлення станка

Стан: новий, Ми можемо запропонувати вам індивідуальні листозгинальні машини (довгі кантові станки) з робочою довжиною від 3 м, 4 м, 5 м, 6 м та 8 м, для роботи з матеріалами товщиною 1 мм, 1,5 мм, 2 мм або 3,5 мм, а також із глибиною 1 м або 1,25 м (ширина листа). Кут згину становить 145° або 165°. Термін постачання машин — приблизно 4 місяці в залежності від домовленості. Відповідні системи розмотування та різання з котушковою системою також можуть бути спроектовані індивідуально. З будь-яких питань звертайтесь. Наразі також є кілька б/в машин у наявності. Ця пропозиція і наведені приклади фото слугують виключно для інформації та не є комерційною пропозицією. Laodpjrdx Uysfx Ah Aoi

Стан: дуже добре (вживаний),

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 50 h, номер машини/транспортного засобу: LW250*1000, Декантируюча центрифуга, виготовлена у 2020 році, але введена в експлуатацію у травні 2021 року! Стан машини – як нова (всього близько 50 годин роботи). Декантер продається у зв’язку зі зміною технології, працює бездоганно! Виробник: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., КИТАЙ Ljdpfx Ahopu A D Ae Aoai Рік виготовлення: 2020 Серійний номер: LW250*1000 Сигнал машини: 02-001 Ідентифікаційний номер декантера: 2647 Продуктивність зневоднення осаду: 500 кг/год Потужність основного двигуна: 7,5 кВт Потужність допоміжного двигуна: 3 кВт Продуктивність: 1-5 м³/год Власна вага декантера: 1000 кг Матеріал деталей, що стикаються з продуктом: 1.4404 Об’ємна подача: 0,5 – 3 т/год Референсний номер з нержавіючої сталі: 2590

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерне джерело: Raycus або Max: 4/6/8/12 кВт Лазерна голова: 3D BOCI Система керування: FSCUT 5000 A Патрон: 20-450 мм Завантаження/вивантаження: 12 000 мм Ось X/Y Точність позиціонування: ±0,05/1000 мм Повторювана точність: ±0,03/1000 мм Прискорення: 0,8g (м/с²) Швидкість обертання: 60 об/хв Макс. швидкість позиціонування: 60 м/хв Макс. вага труби: 1500 кг 1. Лазерне джерело Raycus 6000Вт 2. BEVEL лазерна голова Laodpfx Aoi Apfzsh Aei 3. Зварна рама DPL 4. Електричні компоненти Schneider 5. Косозуба рейка KH 6. Редуктор Techmech 7. Серводвигун Yaskawa 8. Напрямні SHAC 9. Інтегрована система керування живленням 10. Програмне забезпечення FScut 5000 11. Інтегрована електрична шафа 12. Охолоджувач HANLI 13. Консольна портальна вісь X FHBS 14. Автоматичний збір відходів 15. Автоматична гусенична система збору заготовок 16. Автоматична система підтримки 17. Завантажувальна рама 12 000 мм 18. Вивантажувальна рама 12 000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, тиск: 8 балка, потужність: 10,9 кВт (14,82 к.с.), маса без навантаження: 6 400 кг, вхідна напруга: 400 V, маса наповнення (мін.): 200 g, максимальна вага заповнення: 5 000 g, XFR 1000 Лінія розливу рідких середовищ Повністю автоматизована лінія розливу рідин із роботизованим укупорюванням, автоматичним встановленням ручок, двостороннім етикетуванням, оптичним контролем якості та палетуванням у стрейч-плівку. Комплексне рішення, яке охоплює весь процес – від видування пляшок до палетування та обгортки наповнених пляшок. XFR LIQUILOAD Максимальна швидкість розливу для пляшок різних характеристик та рідин різної в’язкості. Легке налаштування під різноманітні типи пляшок та відповідні рідини забезпечує швидку адаптацію до потреб ринку. • Можливість збільшення кількості дозаторних сопел • Сопла сконструйовані для запобігання піноутворенню • Від 800 до 4000 наповнених пляшок на годину • Серводвигуни для позиціонування сопел • Просте запровадження нових програм XFR BOTTLELOCK Сегмент виконує повністю автоматичне укупорювання наповнених пляшок. Підлаштований під різні типи кришок, спрощує переналаштування для безперервної роботи. • Підтримка різних видів кришок • Роботизоване укупорювання • Оптичний контроль • Від 800 до 2000 укупорених пляшок на годину XFR HANDLEGRIP Автоматичне роботизоване встановлення ручок на пляшки у безперервному потоці до етикетувальної машини забезпечує безшовну і безперебійну роботу. • Адаптація до різних типів ручок • Роботизоване надягання ручок • Оптичний контроль правильності орієнтації ручки • Можливість надягання ручок із лійкою XFR LABELFLOW Машина наносить етикетки на обидві сторони пляшки, створюючи повністю готовий вигляд продукції. Далі промарковані пляшки проходять оптичний контроль. • Система етикетування HERMA • Легке переналаштування на інший тип етикетки • Серводвигун для підвищення точності маркування • Контроль залишку етикеток з оповіщенням оператора ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: 1. ОПТИЧНИЙ КОНТРОЛЬ Промислові камери з вбудованим освітленням та пневматичною системою відбракування. 2. РОБОТ PICK AND PLACE 6-осьовий робот з маніпулятором вантажопідйомністю 160 кг, здатний одночасно переміщати 8 пляшок на європалету. 3. ПАЛЕТУВАННЯ Палетайзер з автоматичною подачею палет за допомогою роликового конвеєра у зону штабелювання пляшок. 4. ОБГОРТКА ПАЛЕТ Ljdpfx Ahjuq Nv Ts Aeai Автоматична машина для обгортання палет стрейч-плівкою для фіксації товару під час транспортування. 5. СКЛАД ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ Готові палети транспортуються в склад за допомогою металевого роликового конвеєра. 6. ДИСТАНЦІЙНА ПІДТРИМКА Надаємо віддалену технічну підтримку для забезпечення оптимальної роботи обладнання. 7. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Автоматична інтеграція даних з ERP-системами; RFID-авторизація; NFC-ідентифікація деталей та інструменту; інструменти з магнітним кріпленням. 8. КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Сегменти можуть працювати незалежно або інтегровано відповідно до потреб замовника. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Двоголовочна відрізна машина з автоматичним переміщенням рухомої голови, яке здійснюється безщітковим двигуном під керуванням ЧПК. Пневматичне нахилення ріжучих вузлів з 90° до 22°30’ (назовні) у двох фіксованих положеннях або за допомогою опційної механічної системи регулювання для проміжних кутів. Гідропневматична подача дискової пилки. Laodjwp Ugqopfx Ah Aoi