брикетувальний прес

PRODECO L70

Стан: добрий (вживаний), Поворотний фрезерний верстат, настільний фрезер, настільна фрезерна машина - Регулювання шпинделя: по висоті та куту Psdoh Nvyzopfx Aiysgt - Кут повороту: від -3° до 45° - Привід: 4,5/5,5 кВт - Обороти: 3000/4500/6000/9000/12000 об/хв - Подавальний пристрій Holz-Her, 3 ролики - Корисна довжина шпинделя: 100 мм - Шпиндель: Ø 30 мм - Макс. діаметр фрези: Ø 220 мм - Габаритні розміри: 1540/1100/В1520 мм - Вага: 962 кг

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНА СТАНЦІЯ Вакуумна система (з насосом) № 2 вертикальні несучі стійки верхньої несучої балки № 1 горизонтальна верхня несуча балка (по якій рухається візок) № 1 моторизований візок з горизонтальними металевими руками Зовнішній роликовий конвеєр (на підлозі) для подачі стопки плит на завантажувальну станцію Зовнішній моторизований роликовий конвеєр (для приймання плит із завантажувальної станції) Окрема електрична шафа керування Огорожа по периметру із захисними килимками Продуктивність (циклів/хв) прибл. 16 Товщина плит (мін/макс) мм 10 / 50 (орієнтовно) Мін. розміри плит мм 250 x 320 (орієнтовно) Макс. розміри плит мм 1300 x 3000 (орієнтовно) Pjdpfjfi Tg Hex Aiyegt Загальна встановлена потужність, кВт 30

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008116, Максимальна висота обробки: 120 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Кількість робочих валів: 6 Pgsdpfow Iddzsx Aiyjt

Стан: вживаний, пробіг: 10 916 км, потужність: 68 кВт (92,45 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: жовтий, загальна вага: 8 200 кг, маса без навантаження: 3 700 кг, максимальна вага навантаження: 4 500 кг, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, перша реєстрація: 03/1981, гальма: інше, Рік виготовлення: 1981, мотогодини: 10 916 h, водійська кабіна: денна кабіна, Обладнання: головний захист, кабіна, повний привід, стандартна лопата,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, GANNOMAT "JUNIOR 323" МАШИНА ДЛЯ З'ЄДНАННЯ РАМНИХ ДЮБЕЛІВ ТА СВЕРДЛІННЯ ПОДОВЖНІХ ОТВОРІВ у стандартній комплектації згідно прайс-листа 01/22/D із: - Прецизійний патрон із цангами для цанг ER 40 Ø 3-26 мм, включає цанги Ø 10 / 13 / 16 / 20 - Двигун 1,5 кВт, 2800 об/хв - Встановлення позиції за допомогою цифрового лічильника - Пневматичне регулювання позиції для 2 рівнів (0-100 мм) - Максимальна глибина свердління 150 мм - Прецизійна розподільна лінійка з кроком 12 мм із: - Фіксацією по центру та поперечним переміщенням 320 мм - 2 пневматичних запобіжних притискачі - Повна система упорів, що складається з: 1 центрального упора та 1 упора для надшироких рам 1 упорної штанги довжиною близько 850 мм (можна переставляти дзеркально зліва направо) 2 відкидних упорів Pedpfxoxdttio Aiysgt - Вузол для свердління подовжніх отворів, який опускається, з 2 програмними кулачками (400В, 3 фази, 50Гц, 1,5кВт) Витяжний конус діаметром 80 мм, випробуваний на пил Центральний маятниковий упор 45° Пара допоміжних опор для деталей, що нахиляються (зліва і справа) Тримач свердлувальної головки 3-осьова свердлувальна головка, крок 32 мм (оборотна на 90°) Ходова частина з 4 колесами для простого переміщення машини Доступна: короткостроково – негайно –

Стан: новий, Рік виготовлення: 1993, Підставні плити 750 мм, моноблочна стріла, 1 ковш прямого кріплення, готова до використання, дисплей не відображає інформацію, ширина машини – 3,15 м. Podpfxozkz Two Aiyjgt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Потужний пиловловлювач Vacomat 350 XP TWIN є справжнім дивом енергозбереження серед мобільних пиловловлювачів. Два двигуни з регульованою частотою (по 5,5 кВт) забезпечують відповідну потужність всмоктування, особливо за умов значних змін у робочих параметрах. Завдяки цьому споживається лише та кількість енергії, яка фактично необхідна. Цей пиловловлювач перекачує до 10 000 м³/год повітря і ідеально підходить для всмоктування від великих верстатів з ЧПК або цілих обробних центрів. Інноваційна та надзвичайно інтелектуальна система керування автоматизує процес всмоктування у взаємозв'язку з під'єднаними верстатами. Всмоктування починається автоматично, щойно вмикається під'єднаний обробний верстат. У разі меншої потреби в потужності запускається лише один вентилятор. Щойно починає працювати кілька точок всмоктування, автоматично вмикається другий вентилятор. У стандартній комплектації очищення фільтрувальних рукавів відбувається автоматично під час перерв у роботі, щойно всі під'єднані обробні верстати вимкнено. Потім наша запатентована система струшування фільтрів через пневматичне/механічне з'єднання стисненим повітрям забезпечує дбайливе очищення за допомогою своєрідного «вибивання» (вхідний тиск 6 бар, необхідна кількість повітря на цикл очищення – приблизно 11 л). За бажанням, особливо у випадках, коли вміст пилу дуже високий і надзвичайно дрібний, наприклад, гіпсовий пил, може бути встановлена ефективна система очищення струменем стисненого повітря. Очищення здійснюється за допомогою резервуару стисненого повітря в режимі офлайн, після завершення процесу всмоктування (УВАГА: висота збільшується на +100 мм, а довжина – на +350 мм). Наші пиловловлювачі Vacomat виготовляються за модульним принципом. У стандартній комплектації суміш пилу та стружки вивантажується в чотири герметичні контейнери для стружки (4 x 120 л) зі встановленими міцними поліетиленовими мішками. Канал з розрідженням надійно утримує плівкові мішки в збірному контейнері. Оглядові вікна полегшують контроль рівня заповнення. Низьке споживання енергії завдяки сучасному високоефективному двигуну (IE3) «Made in Germany», а також конструкції внутрішньої частини корпусу, оптимізованій для потоку повітря, з низьким опором повітрю. Рекуперація тепла за допомогою принципу циркуляції повітря: тепле вихідне повітря фільтрується та знову подається в цех. Тиха робота: подвійний фільтрувальний рукав поглинає шум, що виникає під час всмоктування, безпосередньо всередині пиловловлювача Vacomat. Крім того, корпус вентилятора має звукоізоляційні властивості. Дозволено для встановлення всередині приміщення в зонах з пилом деревини – виготовлено відповідно до нової норми DIN EN 16770. Здорове зворотне повітря: високоякісні та спеціально розроблені фільтрувальні матеріали з антистатичного поліестерного голкопробивного полотна фільтрують 99,9% пилу та стружки з повітря (клас пилу M для пилу St 1, відповідно до TRGS 553). Підвищена безпека завдяки засобам захисту від пожежі та вибуху відповідно до норми DIN EN 16770: випробувано на вибуховий тиск до 20 000 Па, автоматично спрацьовуюча установка пожежогасіння порошком – відсутня загроза пошкодження водою! Pgedpfx Aijzp Edwsyet Надійність роботи: манометр постійно контролює потужність всмоктування. Повідомлення про помилки відображаються за допомогою світлового індикатора. Низькі експлуатаційні витрати завдяки високоякісним компонентам і тривалому терміну служби фільтрувального матеріалу: наприклад, спеціа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення Psdpfx Asx Dmdhjiyjgt • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: новий, Брикетувальний прес для деревини Amis ABP 60 L - Виставковий зразок - ----- Технічні дані ----- Діаметр брикету: 60 мм, Гідравлічна станція: 3 кВт, 140 бар, Напруга: 400 В, Частота: 50 Гц, Захист: 16 А, Продуктивність: приблизно 20–35 кг/год, Вага: приблизно 300 кг - Надзвичайно проста експлуатація - Гідравлічне управління - Діаметр брикету 60 мм - Довжина брикету регулюється за бажанням (макс. 60 мм) - Двигун обладнаний тепловим реле захисту й аварійною зупинкою - Відсутні електронні компоненти, такі як регулятори, датчики Psdpfxju R Sxxj Aiyjgt або складні системи керування - Великий накопичувальний бункер - Зміцнені щипці для брикету - Змінний пресувальний шток - Пресування без додавання допоміжних речовин - Завдяки попередньому ущільнювачу можуть оброблятися навіть об'ємні тріски - Немає потреби у налаштуванні або контролі тиску - новий виставковий зразок -

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Мульчер для лісогосподарських робіт // Мульчер для дерев Мульчер для великих екскаваторів із застосуванням технології GALEN Мульчер, зображений на фото, призначений для екскаваторів вагою від 20 тонн, подрібнює дерева діаметром до 30 см і має робочу ширину 160 см. Ідеально підходить для обробки та видалення рослинності у лісистих місцевостях, особливо для завдань, які потребують великої продуктивності подрібнення та високої швидкості виконання робіт. Podpfxeph Rmne Aiyjgt Для отримання детальної інформації та ціни звертайтеся до нас