Перфораційний блок Перфораційний кронштейн

Raskin 25 BL 260 Ausladung 210 mm

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія для фасування порошків у мішки до 25 кг. Обладнання було придбане у 2017/2018 роках і жодного разу не встановлювалося. До складу системи входить наступне обладнання: 1 x Entecon – резервуар для зберігання порошку, 1000 л, нержавіюча сталь. 1 x Entecon AMC – транспортер (блоуер) для подачі матеріалу разом з розподільчим щитом. 1 x All-Fill S10 – автоматичний порошковий дозатор з мішалкою та відвідним конвеєром (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 – вертикальний пакувальний апарат формування, наповнення та запаювання мішків (2018) з термопринтером Markem Imaje Smart-Date X60. Планки для запаювання: горизонтальні – 620 мм, вертикальні – 800 мм. 1 x Gainsborough Engineering Co. – мобільний вивідний конвеєр. Вхідна частина – 200 мм, вихідна – 1000 мм. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC – контрольні ваги (2017) для зважування до 60 кг. Тип – HC. Розміри столу: 1000 мм (довжина) х 790 мм (ширина). Laodpfxjvlgq Ij Ah Aoi Займана площа (разом із місцем для безпечної експлуатації): 9 м (довжина) x 4 м (ширина) x 6 м (висота). Додаткові фотографії та детальні технічні характеристики – за запитом. Огляд обладнання вітається.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Lsdovur Htepfx Ah Aeai

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Виготовлена компанією Bertolaso у 2022 році ротаційна машина для розливу та укупорки наразі використовується для виробництва оцту. Вона має 30 наповнювальних клапанів та 4 укупорювальні станції і працює за принципом вакуумного наповнення. Машина може працювати з широким спектром жорстких контейнерів та підходить для розливу рідин із низькою в'язкістю та без вуглекислоти. Технічні характеристики: Наповнювач: 30 клапанів (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Укупорювач: 4 головки Pick & Place, модель Sigma P&P 4/350 Пляшки: 600 мл та 1000 мл циліндричні (діапазон Ø55-95 мм, H160-360 мм) Кришки: пластикові з попередньою нарізкою Продуктивність: 8 000 пляшок/год (600 мл) / 6 000 пляшок/год (1000 мл) Матеріал: Усі деталі, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі AISI 316 Наповнювач: електрично регульована висота, контроль рівня наповнення механічним поплавком Особливості: Автоматичне відкривання/закривання клапана Централізоване налаштування рівня наповнення (±50 мм) Безобслуговувані підйомні циліндри Автоматична система змащення Вбудована станція миття/CIP Віддалене обслуговування через Ethernet Безпека: Відповідає вимогам CE, прозорі захисні пристрої з мікровимикачами У комплекті: Формувальні деталі для пляшок 600 мл і 1000 мл; регульовані зірочки (+/- Ø55-95 мм) Ljdpfxoxqz D Ae Ah Asai

Стан: вживаний, Вживана фасувальна лінія Sacmi для Bag in Box, до 650 пакетів/год Ljdpfx Aovvh Sueh Aoai Вступ: Ефективність та Точність Ця вживана фасувальна лінія Sacmi демонструє високу ефективність, спеціально створена для фасування у форматі Bag in Box із продуктивністю до 650 пакетів за годину. Лінія готова до експлуатації і легко інтегрується в існуючі виробничі потоки. Універсальність обробки ємностей Дана машина підходить для різних розмірів Bag in Box: 3 л, 5 л, 10 л, а при потребі – навіть 20 л. Така універсальність дозволяє виробникам без зусиль відповідати різним запитам ринку. Інноваційна технологія наповнення Лінія застосовує сучасний метод наповнення – сила тяжіння у комбінації з легким вакуумуванням. Така методика ідеально підходить для тихого вина, максимізуючи збереження його якості під час наповнення. Операційна ефективність і швидкість Фасувальна лінія сконструйована для забезпечення максимальної ефективності. Вона досягає високої швидкості – до 650 пакетів за годину, що ідеально для великих виробничих обсягів. Адаптивність до різних форматів Лінія легко і швидко перебудовується під різні розміри Bag in Box, що мінімізує простої й суттєво підвищує гнучкість виробництва. Переваги методу наповнення гравітацією/легким вакуумом Цей метод наповнення мінімізує ризик окислення вина і зберігає його органолептичні властивості – смак і аромат – від моменту наповнення до споживання. Технічні характеристики для оптимальної продуктивності Технічні параметри лінії орієнтовані на роботу з тихими винами. Щадний режим наповнення оберігає напій від зайвої турбулентності, важливої для збереження смаку й аромату. Технічне обслуговування та готовність до роботи Регулярне обслуговування необхідне для підтримки працездатності обладнання. Конструкція забезпечує легкий доступ до вузлів для сервісу, що прискорює вирішення проблем і зменшує простої. Підвищення продуктивності Можливість швидко налаштовувати лінію під різні розміри пакетів допомагає підвищити обсяг виробництва без втрат у швидкості чи ефективності. Висновок Вживана фасувальна лінія Sacmi для Bag in Box (до 650 пакетів/год) є яскравим прикладом технічної досконалості. Вона поєднує ефективність, універсальність та якість, що робить її цінним активом для виноробних підприємств, які прагнуть модернізувати виробництво та гарантувати найвищу якість продукту.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки. Laodpfx Ahowa Tqcs Asi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматизована вертикальна система: автоматичне зважування, автоматична подача мішків, відкриття мішка, наповнення та викид. Транспортування до автоматичної швейної машини, де мішок зашивається. Повністю безлюдний процес пакування. Легке керування завдяки сенсорному екрану, швидка зміна формату. Lsdjv Nm Eajpfx Ah Aeai - Технічні характеристики: діапазон зважування: 10–50 кг; пакувальний матеріал: плетені жорсткі пластикові мішки; максимальна тактова швидкість у холостому режимі: 12 тактів/хвилину; тиск стисненого повітря: 6 бар, 0,6 м³; вага машини: 1 600 кг; живлення: 5 кВт, 380 В. Зверніть увагу, що наші ціни на нову продукцію часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Просто зателефонуйте нам і опишіть Ваше завдання з пакування. Зі складу зазвичай доступні одразу 30–50 різних нових машин. Щодо машин на замовлення ми пропонуємо дуже короткі терміни виготовлення — від близько 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.