Периферійний пристрій REGLOPLAS вода 140°

REGLOPLAS P140/9/SG51/1K/RT50

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. б/в температурний пристрій Виробник: REGLOPLAS Модель: P160/9/SG51/1K/RT50 Рік випуску: 2004 Робоче середовище: вода Hedpfxsxyt Tzs Ackjfk Температура: 160°C Нагрівальна потужність: 9 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 620 (3D), максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DMG MORI CMX 1100 V був виготовлений у 2017 році. Він відрізняється вражаючими ходами осей: 1100 мм по осі X, 560 мм по осі Y та 510 мм по осі Z. Верстат оснащений 30-позиційним інструментальним магазином та системою управління HEIDENHAIN TNC 620. Якщо ви шукаєте можливості для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI CMX 1100 V, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Час роботи: • Наробілення шпинделя після заміни: 2 900 год • Наробілення шпинделя (лічильник верстата): 32 420 год • Кількість годин увімкнення (лічильник): 60 300 год • Стан: Ввімкнено та працює у виробничому режимі; можливий огляд (робота, геометрія, загальний стан) • Розміри робочого столу: 1400 × 560 мм • Динаміка осей: Швидкісний пересув 30 м/хв (лінійні осі) • Шпиндель: • Затискання інструменту: DIN 69872 • Магазин інструментів: 30-позиційний ланцюговий магазин з подвійним захватом • Охолодження/робочі середовища: перемикання охолоджувальної рідини та повітря за допомогою M-функції (зовнішнє), лоток для стружки • ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) з ASCII-клавіатурою та 15-дюймовим монітором • Системи вимірювання: Системи прямого вимірювання (лінійні шкали) по осях X/Y/Z; продувка повітрям для системи вимірювання • Додаткові опції верстата: • Пакет безпечної напруги: двигуни осей X та Y з гальмом, обмежувач перенапруги, контроль зниженої напруги з тригером аварійної зупинки • Опції програмного забезпечення – HEIDENHAIN: • Опція 3 (#21): компенсація радіуса інструменту M120 для контурної обробки, LOOK AHEAD до 99 блоків, 3D-обробка, позиціонування за допомогою маховика M118 під час виконання програми Додаткове обладнання • Скребковий конвеєр для відводу стружки (зліва) Hfodpfeylkl Tjx Ackek • Резервуар для охолоджувальної рідини, 250 л • Ручний пістолет для миття зони обробки • 4-колірна сигнальна вежа • Комплект датчиків HEIDENHAIN: бездротовий датчик для вимірювання заготовки та калібрувальне кільце для датчика • Ручне маховикове колесо (портативна панель керування) Додаткова інформація • У листопаді 2024 року сервісна служба DMG встановила абсолютно новий оригінальний шпиндель DMG • Звіт про технічне обслуговування містить як результати вимірювань шпинделя, так і результати вимірювань геометрії верстата, виконаних після заміни Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: дуже добре (вживаний), Buderus 455 кВт. Олія. Аварійне опалення. Низькотемпературний котел, можливе також використання пальника на біогазі. Hfodpfx Asx U Exuocksk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 752 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 150 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, швидкий хід по осі X: 42 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 42 м/хв, швидкий хід по осі Z: 42 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: 640, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, загальна вага: 9 650 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, години роботи шпинделя: 1 615 h, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, шпиндельний ніс: SK40, кількість слотів у магазині інструментів: 120, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Машина у дуже хорошому технічному стані! Hodpfxozaqz Dj Ackofk

Стан: вживаний, Охолоджувальний агрегат, водяний охолоджувач-рекулер, водяний чиллер O. Hellwig Рік випуску: приблизно 1995 Холодопродуктивність: приблизно 8 кВт Номінальна потужність агрегату: 3 кВт Hfjdpopu R Ncsfx Ackek Холодоагент: R422D Обʼєм бака для води: приблизно 35 літрів Продуктивність циркуляційного насоса: 40 л/хв Потужність насоса: 0,63 кВт Водяні з’єднання: 1/2 дюйма Підключення до мережі: 380 Вольт, 50 Гц - Налаштування температури через поворотний потенціометр Габарити (Д x Ш x В): 1100 x 750 x 140 мм Вага: 285 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Пропозиція обладнання для клієнтів у Литві, Латвії та Естонії. Лазерний верстат LVD PHOENIX — це волоконно-лазерна машина для різання металу, що поєднує високу динаміку та універсальність для обробки товстого матеріалу. Серія PHOENIX доступна в різних розмірах: 3 м x 1,5 м, 4 м x 2 м та 6 м x 2 м. Потужність джерела змінюється від 4 кВт до 20 кВт. Машини укомплектовані автоматичними змінними столами, ріжучою головкою, адаптивною колімаційною системою (до 12 кВт), ємнісним сенсором висоти, автоматичним очищенням сопел, автоматичним позиціонуванням листа, автоматичним вибором ріжучого газу (кисень, азот та стиснене повітря), чилером і витяжною системою, керуванням SIEMENS. Лазерні різальні машини PHOENIX сумісні з широким спектром рішень для автоматизації, таких як системи завантаження/розвантаження, зберігання листа (до 6 метрів), змінювачі сопел. Автоматичний стіл Hsdpfxjiy N Nps Ackofk Усі моделі PHOENIX оснащені автоматичними змінними столами. Висота столу — 930 мм. Час заміни столу залежить від розміру машини: для 3015 — 35 сек., для 4020 — 39 сек., для 6020 — 48 сек. Столи моделей PHOENIX 4020 і 6020 розділені на модулі по 2 м x 1 м для зручної заміни. Ріжуча головка Потужність лазера PHOENIX змінюється у діапазоні від 4 до 20 кВт (доступні варіанти: 4 кВт, 6 кВт, 10 кВт, 12 кВт, 20 кВт). Для лазерів потужністю 4–12 кВт ріжуча головка може комплектуватися фокусувальними лінзами на 150 або 200 мм, для потужних лазерів 20 кВт використовується лінза на 250 мм. Рама Модель PHOENIX 3015 має монолітну зварену сталеву раму, що забезпечує високі прискорення без втрати точності. Завдяки високій жорсткості конструкції не потрібні спеціальні фундаменти. Рама моделей PHOENIX 4020 і 6020 складається з чотирьох частин: дві жорсткі ліву і праву рами, з'єднані між собою двома балками на болтових з'єднаннях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Hodpowga Iuofx Ackofk Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Хід по осях X/Y/Z: 2500 мм / 900 мм / 800 мм, оберти шпинделя: 18 000 об/хв, потужність шпинделя: 35 кВт, максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг, кількість інструментальних позицій: 30. Габарити верстата X/Y/Z: приблизно 6 500 мм / 3 000 мм / 3 000 мм, маса: приблизно 20 000 кг, система управління: Siemens Sinumerik 840D, напрацювання: 55 730 год, напрацювання шпинделя: 18 696 год. Несправності: гальмо по осі Z несправне, ролета у машинному відсіку несправна, дефект кабелю екрана. У комплекті система подачі СОЖ Knoll VRF 250/1250. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Hjdpfjvamqdox Ackefk

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Розміри: 250x250x80 мм Фільтраційні системи використовуються для ретельного відокремлення найдрібніших забруднень залізовмісними металами. Дослідження сипучих матеріалів Універсальне застосування в трубопровідних системах, бункерах та жолобах Простота експлуатації та очищення Постійномагнітні фільтрувальні решітки можуть виготовлятися круглої, прямокутної або квадратної форми. Частинки, що містять залізо, надійно відфільтровуються із сипучого матеріалу при його проходженні через решітку. Крім того, ця конструкція забезпечує легке очищення стрижнів. Hjdpodzqw Iofx Ackefk Фільтраційну систему можна легко вийняти з кожуха одним рухом руки. Максимальна робоча температура становить 80°C.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Холодильна установка Марка: Ers Hsdpfxod I Tlho Ackefk Модель: SC 110. V/5 Потужність: 8 кВт Рік випуску: 2000