Вимірювач твердості

Reicherter Brivisikop BL3

Стан: вживаний, 72″ x .187″ x 50,000 фунтів лінія для поздовжнього різання в петлю Paxson Виробник: Paxson Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (розмотувач 60″) Товщина матеріалу: .010″ – .187″ Вага рулону: 50,000 фунтів Внутрішній діаметр рулону: 20″ – 24″ Зовнішній діаметр рулону: 72″ Швидкість: 500 / 1000 футів/хв Lodpfoihf Ufex Ac Tsah Напрямок: справа наліво Міцність матеріалу: межа текучості 40,000 / зсувна міцність 50,000 фунтів/дюйм² (psi) Матеріал: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований Вхідна транспортна каретка Вхідний рулонний візок Розмотувач з оправкою Привідний притискний ролик Автоматичне розширення Рухома база Гідравлічний стіл для підняття початку рулону Привідні притискні ролики

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Універсальна випробувальна машина Zwick/roll Тип: 1488 Модернізована у 2013 році з програмним забезпеченням Laodpfxsxw N Uvo Ac Teh Максимальне зусилля випробування: 200 кН Габаритні розміри: ширина: 2 000 мм, висота: 2 100 мм, глибина: 800 мм Вага приблизно 1 000 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 19703, Пропозиція 22584 Технічні характеристики: - Зварювальний струм: 320 А при 60% ПВ, 270 А при 100% ПВ - Регулювання зварювального струму у 42 ступенях: від 40 до 320 А - Цифровий індикатор напруги та сили струму - Окремий подаючий пристрій для зварювального дроту з пакетом шлангів, приблизно 1 пог. м - Міжпакет від апарата до подаючого пристрою: приблизно 1,5 м - 4-роликовий подавач дроту з плавним регулюванням - Перемикач 2-такт/4-такт Lasdpep H Tu Esfx Ac Tsh - Функція точкового зварювання - Встановлення довжини та часу зварювання - Регулювання часу відпалу дроту - Кабель заземлення - Редуктор тиску - Підключення: 400 В / 32 А / 18 кВА - Габарити: прибл. Ш 550 x В 1200 x Г 1100 мм - Вага: прибл. 300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Трифазний точковий зварювальний апарат постійного струму DALEX тип PMS 11-4 G 3 Lodpohmvawsfx Ac Toah Номінальна потужність при 50% ПВ: 96 кВА Вторинний струм короткого замикання: 44,5 кА Вторинна напруга холостого ходу: 4,72 В Сила, що притискає електроди: 100-600 даН Виліт рукава: 550 мм із встановленою розподільною шафою відповідно до VDE 0100 Головний вимикач Синхронне керування зварюванням 8033 Вага: 740 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3–140 мм (опція: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3–310 мм Довжина заготовки: 50–1 100 мм Діаметр центрального отвору: ø 1–60 мм (опція: ø 100 мм) Laedpfx Acjwv Nq Ro Toh Вага заготовки: макс. 170 кг (опція: 1 000 кг) Кут центрального отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000–45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поступальний рух - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: у комплекті (перехресний шліфувальний малюнок) Напівавтоматична правка шліфувального конуса: у комплекті Обертання заготовки: доступно (опція) Видалення пилу та фільтрація: доступно (опція) Шліфувальний процес: ручний Галузі застосування: високоточне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування та інші Переваги: Субмікронна точність: досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності шліфування завдяки швейцарській інженерії та надійній конструкції. Довгострокова надійність: забезпечте стабільне та довговічне функціонування. Економічність та висока продуктивність: зменшуйте витрати на виробництво та підвищуйте продуктивність завдяки короткому часу шліфування та меншому часу наступних операцій (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig-шліфування: оптимізований процес із формуванням перехресного шліфувального малюнку у центральних отворах, що забезпечує утримання масла при встановленні заготовки між центрами під час циліндричного шліфування—утворюється мікро масляний шар, який запобігає небажаному “сухому” обертанню. Низькі витрати на обслуговування: мінімальні експлуатаційні витрати протягом всього терміну служби завдяки швейцарській якості виконання. Центрувальні шліфувальні верстати серії Zentroflex M призначені для виконання високоточного циліндричного шліфування у сферах авіації, автомобілебудування та машинобудування. Крім того, верстати серії Zentroflex M ідеально підходять для відновлення геометрії деталей після термообробки або зниження витрат на циліндричне шліфування. Зв’яжіться з нами для отримання детальнішої інформації.

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Lsdpfx Aou N Avxec Teah Хід по осі z: 260 мм Максимальна сила натискання: 49 - 7355 (випробувальне навантаження) Н Висота випробування: 260 мм Максимальна вага деталі: 160 кг Виліт: 200 мм Інтерфейс: RS 232 Напруга живлення: 230 В / 50 Гц Загальна потужність: 200 ВА Вага машини прибл.: 250 кг (без тумби) Габаритні розміри машини (ДxШxВ): 0,7 x 0,6 x 1,8 м (з тумбою) Твердістьовимірювальний прилад із режимом вимірювання глибини пропонується до продажу разом із тумбою (від Emco, спеціально для твердомірів). Прилад підходить для випробування за такими методами (згідно з даними виробника): - Метали за методиками Брінелля, Віккерса, Роквелла - Випробування пластмас згідно з DIN 53 456 - Інші матеріали — тільки після узгодження з виробником. Навантаження при випробуваннях: електронне регулювання через мікропроцесор, тензометричний датчик та DC-двигун для M4R-075 = 49 до 7355 Н Випробувальний стіл Ø 90 мм, висота регулюється вручну Кріплення випробувального столу згідно DIN 51 225 = Ø 25 мм Управління та програмування через панель керування із графічним, підсвічуваним РК-дисплеєм Комплектація: - Додаткові випробувальні столи/пластини, як на фото - Внутрішній діаметр (i.D.)

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Твердомір, пристрій для випробування твердості, машина для випробування матеріалів Виробник: FRANK Модель: 38533 Серійний номер: 17024 Ledjn Snkkepfx Ac Toah Рік випуску: приблизно 1990 Висота випробувальної камери: 220 мм Виліт: 150 мм

Рік виготовлення: 1975, Стан: добрий (вживаний), 11 вирівнювальних валків, Ø 130 мм Ledpfodnztkjx Ac Teah Ширина стрічки: макс. 1 900 мм Товщина стрічки: макс. 10 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальний діаметр точіння: 2000 мм максимальна довжина точіння: 1400 мм Система керування: Okuma OSP - P300 SA максимальна вага заготовки: 10 000 кг максимальні розміри заготовки: 2000 мм x 1400 мм патрон: 2000 мм Ось C позиціонується з точністю до 0,001° шпиндель інструмента переміщується по осях X/Y/Z і індексується по осі B Осі B нахиляється на 150° ходова відстань по осі Y: 1600 мм (+/- 800 мм) подача охолоджуючої рідини через шпиндель інструмента Laedpfx Ajywg Aajc Tsh автоматична двопозиційна зміна піддонів позиції для інструментів: 60 шт., HSK 100 Всю повну комплектацію машини ви знайдете у файлі .pdf.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1100 мм Laedpfxjwhi Sre Ac Teh Діаметр центрального отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: макс. 170 кг (опціонально 1000 кг) Кут центрального отвору: 60 ° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість шпинделя: 5000 – 45000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 Обертання Орбітальне обертання Зворотно-поступальний рух +1 Обертання заготовки Технологія шліфування «Quirlig»: Входить до комплектації (схема шліфування з перехресним малюнком) Процес шліфування: Напівавтоматичний, з ЧПУ Панель управління: Beckhoff Рухи з ЧПУ: Вісь Z Сумісність з Industry 4.0: Доступно Напівавтоматичне заточування шліфувального конуса: Входить до комплектації Обертання заготовки: Доступно (як опція) Видалення пилу та фільтрація: Доступно (як опція) Галузі застосування: Точне шліфування, авіаційна промисловість, автомобільна промисловість, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягнення субмікронної (< 1 мкм) точності шліфування завдяки швейцарській інженерії та надійній конструкції верстата. Надійна та довговічна робота: Забезпечення надійної та стабільної обробки. Економічність і висока продуктивність: Зменшення виробничих витрат і підвищення продуктивності завдяки короткому процесу шліфування та скороченню часу обробки для наступних операцій (циліндричне шліфування). Технологія шліфування «Quirlig»: Оптимізований процес шліфування за допомогою технології «Quirlig». Правильно оброблені центральні отвори з схемою шліфування з перехресним малюнком. Схема шліфування з перехресним малюнком забезпечує утримання мастила під час розміщення заготовки між центрами під час процесу циліндричного шліфування, утворюючи мікрошар мастила. Мікрошар мастила запобігає небажаному «сухому тертю» під час циліндричного шліфування. Проста у використанні панель управління з ЧПУ: Зручність у роботі та запис програми шліфування за допомогою панелі управління Beckhoff і сервоприводу осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність із додатками Industry 4.0 завдяки панелі управління Beckhoff. Низькі витрати на технічне обслуговування: Зниження витрат на технічне обслуговування протягом усього терміну служби верстата завдяки швейцарській якості виготовлення. Центрально-отвірні шліфувальні верстати серії Zentroflex SA розроблені для забезпечення високоточного циліндричного шліфування в авіаційній, автомобільній промисловості та машинобудуванні. Крім того, серія Zentroflex SA є ідеальним рішенням для відновлення деталей, деформованих після термічної обробки, або для зменшення витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z забезпечується сервомотором у конфігурації з ЧПУ. Завантаження-розвантаження та затискання заготовки здійснюється вручну. Налаштування здійснюються з панелі управління ЧПУ, а шліфування запускається натисканням кнопки «Пуск». Під час шліфування інші ручні налаштування чи керування не потрібні. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.