Ріно

RINO& GWP

Стан: добрий (вживаний), Повний асфальтозмішувальний завод AMMANN. Система автоматизації ERMIIS була встановлена у 2013 році на заміну автоматизації AMMANN. Продуктивність: 160 тонн/година. Обладнання залишається в експлуатації до січня 2026 року. Cpedpjxqpvtjfx Af Aju

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 187 281 км, потужність: 308,91 кВт (420,00 к.с.), перша реєстрація: 12/1999, тип пального: дизель, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: євро2, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 1999, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кран,

Рік виготовлення: 1963, Стан: готовий до використання (вживаний), Вантажопідйомність: 18 т, висота підйому: 10 750 мм, розмах: 23 000 мм, вага: 35,1 т. Машину регулярно обслуговували та проводили технічний огляд. Cpodpfx Aeh I Edvof Asu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Лінія розливу для пива Швидкість: 2 000 пляшок/год (Bph) Склад лінії: Моноблок BORELLI Рік: 2014 Напрям руху: за годинниковою стрілкою Ополіскувач: 12 затискачів Тип форсунок: фіксований Кількість обробок: вода та інертний газ Наповнювач: 16 клапанів Тип наповнення: ізобаричний Попередня евакуація Дегазація Одноголовочний кроненпробковий закупорювач Розмір кришки: 26 мм Тунельна пастеризаційна установка TEKNINOX Рік: 2014 Температури пастеризації: попередня пастеризація та пастеризація з управлінням через PLC Етикетувальна машина ENOS Рік: 2014 Тип етикетування: лінійна, 2 станції Тип аплікації: Основна та контретикетка на одній котушці Шийна етикетка Закривач картонів SIAT Рік: 2014 Cjdpfx Aev Hrcxef Aepu Тип: стрічковий зверху і знизу Формувач кластерів PARMAMET Рік: 2007 Формат: 33x3 Захисні огорожі від нещасних випадків Конвеєрні стрічки не входять у комплект Код: NP 578

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, 1 штука б/в БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНА УСТАНОВКА У відмінному стані! Виробник: EUROMECC Модель: EURO 5 MIX Codsxn A Nbspfx Af Aepu Рік випуску: 2019 Теоретична продуктивність: близько 60–75 м³/год Сумарний об’єм виробництва до сьогодні: 95 000 м³ Агрегат для зберігання щебеню у високих або лінійних силосах Місткість: 5 бункерів по 45 м³ кожен Завантаження лінійного силоса через нахильний живильний транспортер Завантаження автосамоскидів (об’єм приймального бункера – 25 м³) Установка ПОВНІСТЮ комплектна з зимовим укриттям Змішувач: 1 шт. планетарний змішувач з турбулентним мішалкою 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Дозування: Заповнювачі: стрічкові ваги (4 тензометри по 5000 кг) Вода: 1 шт. водозважувач (500 кг) Дозування добавок: 1x дозатор добавок, 2x12 л Цемент: 1x ваги цементу (1000 кг) Цементні силоси – 6 шт. 2x 150 м³ (D=4,6 м) 1x 90 м³ (D=3,5 м) 1x 45 м³ (D=3,5 м) Контейнер керування / операторський пульт у комплекті Система керування: ElettronData Опціонально: з повітряним обігрівачем у контейнері Опціонально: з контейнером для зберігання добавок Опціонально: з агрегатом для рециклінгу залишків бетону Установка знаходиться у дуже хорошому та повністю робочому стані! ДОСТУПНА НЕГАЙНО Локація: Данія Ціна: за запитом Пропозиція дійсна тільки без ПДВ, франко місце розташування Можливість попереднього продажу, помилки й/або неточності можливі, без гарантії та/або відповідальності, у стані “як є”, будь-яке копіювання, подальше використання, публікація і/або копіювання цієї пропозиції суворо заборонено!

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна та автоматизована лінія для виробництва тротуарної плитки OMAG. Складові: 1) Витяжний лист для кольорової суміші у передвальній бункері. 2) Мийна установка InLine. 3) Суха сторона Rekers. 4) Обладнання для обробки Rekers. 5) Система керування Rekers. 6) Візок-гідравлічна вилка Rekers. 7) Частина стелажів для сушильної камери, оскільки вони служать несучими елементами для будівлі. 8) Кран для піддонів як буферний комплектувальник і для порожніх піддонів. 9) Горизонтальне обв’язування Cyklop. Без ланцюгового конвеєра та піддонів. Подача бетону: двовісне ковшове обладнання, продуктивність для бруківки 90x90 — 1000-1100/зміну, розмір піддона: 1000 мм × 1400 мм, максимальний розмір формату: 1000 мм × 1400 мм. Абсолютно нова система керування OMAG у 2017 році. Модернізація на пропорційні клапани у 2014 році. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Cedpfx Afov Nn Hxo Aspu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу Cedpfsu A Imvsx Af Aepu - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 13 117 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, тип пального: газ, маса без навантаження: 6 000 кг, Linde H40T-02 на продаж. Огляд також можливий. Codsxhgznspfx Af Aepu

Стан: вживаний, Вживана комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок 2007 року Машина для ополіскування: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок укомплектована високоякісною машиною для ополіскування. Машина, вироблена компанією Dipran у 2007 році, модель Marea 12P, забезпечує ретельне та ефективне ополіскування пляшок перед процесом наповнення. Моноблок для наповнення: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У складі лінії також надійний моноблок для наповнення виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big, 2010 року. Моноблок здійснює точне дозування продукції методом гравітаційного наповнення, що гарантує точність та стабільну якість наповнення. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Cpedpevgufvefx Af Asu Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 До комплектації входить етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, виробництва 2007 року. Завдяки механічному кулачку машина швидко та якісно наклеює етикетки, забезпечуючи професійну презентацію і брендирування продукції. Формувач коробів: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Завершує процес пакування формувач коробів SistAI, модель HM 2000, 1995 року. Надійна машина, що швидко формує коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: Лінія забезпечує продуктивність 1800–2000 пляшок об’ємом 5 літрів на годину. Машина для ополіскування використовує мікрофільтровану воду. Закручувач моноблока обладнаний змінними головками та каналами під різні виробничі потреби. Підтримувані типи ковпачків: алюмінієві 35 x 18 мм, пластикові 48 x 17 мм. Вживана комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок 2007 року — у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична комплексна лінія розливу для тихих і ігристих вин, продуктивністю до 3500 пляшок/год Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного, стабільного процесу розливу як тихих, так і ігристих вин. В основі лежить ізобаричний триблок, що об’єднує операції ополіскування, наповнення та закупорювання у безперервному потоці — для максимальної ефективності з гарантією якості продукту. Наразі лінія налаштована для розливу тихих вин із продуктивністю 3 500 пляшок/год та ігристих вин із продуктивністю 3 000 пляшок/год. Вона вже технічно підготовлена для виробництва ігристих вин: потрібно лише додати пристрій для встановлення грибоподібних корків, аплікатор фольги для спуманте та, за потреби, тунель нагріву. Лінія оснащена спеціалізованими транспортерними системами, централізованою системою змащування та окремими пультами управління для конвеєрів, що забезпечує простоту обслуговування і легку інтеграцію у вже наявну автоматизацію виробництва. Уся схема виконана у лінійному форматі для оптимального використання простору й плавного транспортування пляшок без накопичення. Технологічний процес і основне обладнання На початку лінії порожні пляшки завантажуються автоматичним депалетайзером. Це обладнання дбайливо підіймає та подає пляшки на завантажувальний стіл з повним збереженням цілісності тари. Далі пляшки транспортуються до ізобаричного триблока, де послідовно виконуються ополіскування, розлив і закупорювання. Ізобарична технологія розливу гарантує точний рівень наповнення та стабільне збереження карбонізації для ігристих вин і повністю підходить для розливу тихих вин. Запірно-розливні клапани сконструйовані для мінімізації поглинання кисню, що особливо важливо для збереження органолептичних властивостей і тривалого терміну придатності вина. Ополіскувач працює з чистою водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність контамінації перед наповненням. Закупорювальний турет нині налаштований для використання ковпачків BVS або традиційних корків відповідно до вибраного формату. У лінію інтегровано дозувальний блок для гуміарабіку. Ця система дозволяє точно додавати стабілізуючі агенти після розливу, що сприяє збереженню прозорості вина та запобігає осадженню протягом зберігання. До складу комплектації входить також генератор пари (парогенератор) для санітарної обробки лінії, а також, за необхідності, для попереднього підігріву. Cjdpfxew Imp Ho Af Aepu До розливу встановлено модуль мікрофільтрації, який забезпечує відповідність продукту мікробіологічним стандартам перед потраплянням у триблок. Це критично важливо для стабільності й якості вина без необхідності використання надлишкових консервантів. Після розливу пляшки подаються на етикетувальну станцію. Етикетувальне обладнання постачається стороннім виробником, але електрично інтегроване у лінію й допускає конфігурацію для різних типів етикеток — як самоклейних, так і з холодним клеєм.