RollSett – комплект валків

Rollsett T8

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Розміри пакета: 400x400 мм Пресове зусилля 1-го ступеня: 850 кН Пресове зусилля 2-го ступеня: 850 кН Пресове зусилля 3-го ступеня: 850 кН Виробничість по сталі: до 8 т/год Виробничість по алюмінію: до 4 кг/год Потужність приводу: 50 кВт Встановлювана площа: 7,5 x 7,2 м Вага машини: 29 т Розмір отвору пресового ящика: 1,9 x 0,95 м Ndjdpfxoltinwo Afqjf Місцезнаходження: Німеччина Доступна одразу

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Ультразвукове та електролітичне очищення, лінія очищення дроту, установка для очищення дроту, установка для обробки дроту. Виробник: Sirio-Wire Модель: M0209 Кількість дротів/жил: 12 (6+6) Діаметр дроту: 1,0–5,5 мм; проте через установку також пропускали дроти більшого діаметра, і отримані результати очищення були дуже задовільними. Рік випуску: 2006 Установка експлуатувалася лише близько трьох років, після чого виробництво було перенесено на інший майданчик. Процес: ультразвукове та електролітичне очищення у гарячій ванні. На сайті виробника siriowire в розділі "Ультразвукове та електролітичне очищення" можна знайти детальний опис процесу. Установка знаходиться у гарному робочому стані, повністю укомплектована, за винятком насосів. Nedpfxef Nku Re Afqodf На фото відсутні операторський місток і збірний лоток, у якому знаходиться установка — ці фото ще будуть додані. На останніх трьох фото ви бачите аналогічні установки в роботі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 15 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, зовнішній діаметр: 1 600 мм, ширина котушки: 1 600 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, Лінія поздовжнього різання рулонів (Coil Slitting Line) використовується для розкрою широких рулонів на вузькі смуги заданої ширини. Компанія Servo Steel пропонує економічно вигідні лінії поздовжнього різання рулонів з будь-якими характеристиками відповідно до вимог замовника. Njdpjvmgn Njfx Afqjdf Усі компоненти лінії поздовжнього різання рулонів виробляються на нашому підприємстві «під ключ» — від декойлера (розмотувача), вирівнювача та завантажувального візка до сервопривідного подавача, різальної секції та моталки. Всі агрегати лінії керуються з одного пульта управління. Система керується ПЛК (програмований логічний контролер), який налаштовується обраною мовою клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Nsdpfx Aen Hqmmofqsdf Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, діаметр різу 10 - 75 мм, фланець 59 x 60 мм Nsdpfx Aforrmieqodf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ndsdpfx Afsxghngsqjf Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Seriennr.: 4046, Обладнання: документація / посібник, Стрічковий масивовиливач 600 Ndsdpfx Afju S N Aheqef Плавильна піч для цинку ZSO 600 / 700 B

Стан: добрий (вживаний), Лінійна вісь Виробник: KUKA Тип: KL1500-2 Довжина: 5,5 м Платформа для різних роботів (серія 2000, Comp) Njdpfx Afjutm Rtjqedf Наразі оснащена адаптерною плитою для KR30-3 — KR60-3

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Точна ідентифікація дефектів Платформи сортування Optyx відзначаються винятковою здатністю розпізнавати колір, форму, розмір і текстуру. Високоякісні Vis/IR, трихроматичні або УФ-камери забезпечують виявлення навіть найдрібніших дефектів для їх подальшого видалення, що підвищує якість продукції. Точне видалення дефектів і сторонніх домішок Інтелектуальна система викиду оснащена високоточними пневматичними клапанами з найкращою швидкістю реагування для максимальної точності. Додаткова можливість трьохсмугового сортування забезпечує безпрецедентне збільшення виходу придатної продукції. Інтелектуальне сортування Сучасна об’єктно-орієнтована обробка зображень дозволяє FMAlert™ відстежувати сторонні матеріали, надаючи цифровий звіт. Індивідуальні алгоритми визначають форму, довжину, ширину, кривизну, симетрію, круглість та інші специфічні характеристики для покращення якості. За допомогою камер Optyx розпізнає розмір та форму кожного об’єкта, а також мільйони тонких відтінків кольору. Під час проходу продукту через сортувальник він інспектує товар зверху на транспортерній стрічці. Далі продукція переміщається до кінця транспортера Optyx для огляду знизу. Використовуючи спеціалізовану технологію обробки зображень, розроблену спеціально для фініків, сортувальник швидко аналізує зображення, порівнюючи кожен об’єкт з раніше визначеними стандартами, приймаючи рішення про прийняття чи відхилення. Коли сортувальник ідентифікує об’єкти для видалення з основної партії, активується система викиду – ряд повітряних клапанів по всій ширині установки. При подачі повітря клапани точно виділяють кожен об’єкт для відділення та усунення з основної партії продукту. Особливості та переваги • Кілька конфігурацій камер відповідно до вимог продукту • Високоякісні Vis/IR, УФ або трихроматичні камери • Освітлення HID, УФ та LED Njdpfownxupsx Afqsdf • Просте, зручне управління, очищення та обслуговування • Легке налаштування при зміні продукції • Для мокрих і сухих продуктів Типові застосування Картопля (чіпси, ціла, смужки, скибочки, кубики, дольки), фрукти, горіхи, овочі, крупи, кондитерські вироби, сухі боби, продукція з нарізкою (у т.ч. видалення серцевини), родзинки, снеки, вологі або сухі продукти. Відмінна якість сортування Переробники стручкової квасолі використовують Optyx 3000 для додаткового сортування відходів інших сортувальників для підвищення виходу продукції. Вихід. 6 тонн/год = 13 000 фунтів/год = 5 896 кг/год. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту. Розміри: Довжина стрічки: 2,20 м. Ширина стрічки: 0,66 м. Висота вивантаження: 1,22 м.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Продаємо нашу ванну для хімічного нікелювання. Ванна виготовлена з кислотостійкої нержавіючої сталі, внутрішня поверхня – електрополірування. Оснащена насосом і фільтром Sager und Mack. Протектостат Munk. Частотний перетворювач для насоса. Обігрів з контролем та таймером. Від 10 до 93°C за приблизно 1 год 30 хв. Внутрішні розміри: Д1200 x Ш600 x В950 мм. Робочий рівень заповнення – 880 мм, що відповідає об’єму близько 635 літрів. Габаритні розміри для встановлення: Д2100 x Ш900 мм. Загальна потужність підключення близько 50 A. За потреби можемо запропонувати індивідуальне вирішення для Вас. Njdpeqzgb Sofx Afqjdf