Токарний верстат з ЧПУ

SAFOP HT 1250 WS CNC

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Лінійні осі (салазки X, Y, Z) Робочі переміщення: Вісь X: 250 мм Вісь Y: 200 мм Вісь Z: 300 мм Швидкий хід по X, Y, Z: 30 м/хв Зусилля подачі по X, Y, Z: 3700 Н Дискретність по X, Y, Z: 0,0001 мм Кутовий рух мотор-шпинделя – вісь B Кут робочого переміщення: –15 – 100° Кут робочого переміщення (з люнетом): Hodpfswv Hnmox Am Hsw Люнет встановлено: –20°…+45° Люнет знято: –20°…+90° Максимальна швидкість: 20 об./хв. Крутний момент приводу: 750 Нм Гідравлічне затискання: 50 бар Утримуючий момент: 300 Нм Дискретність: 0,0001° Фрезерний мотор-шпиндель HSK E40 Потужність (100%): 10 кВт Потужність (25%): 15 кВт Номінальний крутний момент (100%): 8 Нм (25%): 12 Нм Діапазон обертів: 50 – 30 000 об/хв Вісь A (пропускна здатність Ø 40 мм) Тип шпинделя: A4 Макс. діаметр прутка: 40 мм Макс. швидкість: 35 об./хв. Крутний момент: Номінальний: 112 Нм Максимальний: 238 Нм Дискретність: 0,0001° Затискання осі A – тиск: 70 бар Утримуючий момент: 130 Нм Інструментальний магазин Кількість дисків: 2 Позицій на диск: 24 Макс. вага інструменту: 1 кг Швидкість обертання: 60 об./хв. Макс. діаметр інструменту (суміжні позиції зайняті): 50 мм Макс. діаметр інструменту (суміжні позиції вільні): 63 мм Макс. довжина інструменту (від носика шпинделя): 95 мм Зворотна куліса Хід: 80 мм Зусилля подачі: 1700 Н Крутний момент нахилу: 90 Нм Дискретність: 0,0001° Гідравлічний тиск для нахилу: 100 бар Маніпулятор заготовки Пневматичний вертикальний шторковий клапан: Ø 25 мм Хід: 710 мм Лінійний хід за один оберт двигуна: 70,4 мм/об Макс. швидкість переміщення: 60 м/хв Макс. вага заготовки: 5 кг Макс. хід маніпулятора: 1120 мм (2×560 мм) Макс. вертикальний хід: 150 мм Діаметр/довжина прийому деталі: Ø 32 мм/100 мм Діаметр/довжина викиду деталі: Ø 32 мм/100 мм Точність: +/- 0,05 мм Зусилля захвату: 45 Н (при 6 бар) Макс. відкриття захвату: 14 мм (2×7 мм) Пневматичне обладнання Робочий тиск: 6 бар Гідравлічна система Робочий тиск: 95 – 105 бар Система охолодження Обʼєм бака охолоджуючої рідини: 80 л Обʼєм лотка для стружки: 30 л Кінематична в'язкість в роботі: 10–15 сСт КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ В т.ч. (перелік не вичерпний): Обробний центр Willemin Macodel W 408 B Відсмоктувальна система Вогнегасна система Щуп Охолоджуючий пристрій Масляний охолоджувач Резервне копіювання даних Повна експлуатаційна документація Точний комплект поставки згідно з фотогалереєю Достовірність, повнота та актуальність даних не гарантується.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Довжина обробки: 2500 мм Система керування: Sinumerik 840 D Шпиндельна головка: A 11 Кількість інструментів: 48 Діаметр обробки над супортом: 750 мм Hodowwaruspfx Am Hew Діаметр обробки над станиною: 780 мм C-вісь: 0,1–30 об/хв Діаметр пінолі: 160 мм Внутрішній конус: MK 5 Макс. довжина інструменту: 500 мм Макс. вага інструменту: 15 кг Маса верстата: близько 27 т Габаритні розміри: близько 8,4 x 4,0 x 2,5 м Технічні характеристики: Номінальна довжина обробки: 2 500 мм Діаметр обробки над супортом: 750 мм Діаметр обробки над станиною: 780 мм Висота центру: 1 300 мм Шпиндельна головка за DIN 55026: A 11 Сквозний отвір: 123 мм Діаметр переднього підшипника: 200 мм Орієнтована зупинка шпинделя: 0–359 градусів Потужність приводу при 100/60 % ED: 37/45 кВт Загальний діапазон обертів: 10–2 500 об/хв Кількість діапазонів обертів: 2 Діапазон обертів I: 10–775 об/хв Діапазон обертів II: 20–2 500 об/хв Макс. крутний момент при 60 % ED: 2 083 Нм (до 186 об/хв)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Управління Siemens 840D sl Довжина різання: 2000 мм Максимальна швидкість обертання: 3100 об/хв Крутний момент: 1200 Нм Діаметр пінолі: 140 мм Зусилля пінолі: 5-30 кН Загальна встановлена потужність: 125 кВт Вага верстата: прибл. 20 т Верстат досі знаходиться під напругою на заводі у відправника і може бути оглянутий у роботі. Стан хороший, точність токарної обробки — дуже висока. Привід фрезерування не функціонує. Пропозиція щодо ремонту приводу від компанії Niles доступна за запитом. У комплекті — гідравлічна люнетка. Технічні характеристики: Довжина різання: 2000 мм Управління: Siemens 840 D sl Головний шпиндель: максимальна швидкість обертання — 3800 об/хв Головний шпиндель: максимальний крутний момент — 1200 Нм Діаметр пінолі: 140 мм Центровий конус: MK6 Зусилля пінолі: 5–30 кН Швидкість подачі по осі Z: мм/хв. Швидкість швидкого ходу по осі Z: 40 м/хв Швидкість подачі по осі X: мм/хв. Швидкість швидкого ходу по осі X: 25 м/хв Загальна встановлена потужність: 125 кВт Вага верстата: прибл. 20 т Hodpjv Nw Npofx Am Hew

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Niles N 40 MC - 6000 Токарно-фрезерний центр, Рік випуску: 2019, Hedpsz Dgw Sefx Am Hjw Управління: Siemens SI 840 D SL, Переміщення по осям X/Z: 850/6820 мм, Вісь Y: -200 / +400 мм, Вісь B: 0,001°, Діапазон обертання осі B: -105° / +95°, Інструментальний магазин на 192 позиції, Вісь C на головному шпинделі: 0,001°, Швидкість обертання шпинделя до 1 750 об/хв, 2 діапазони редуктора, Макс. вага деталі між патроном і задньою бабкою: 6 000 кг, Потужність приводу: 87 кВт, Кріплення шпинделя: HSK 100, Люнет: 70 - 425 мм, Задня бабка,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 18 847 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: nº Serie 1151, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Trevisan DS200 — це обробний центр із вбудованим пристроєм для токарної обробки (ось U/фейсова головка), що дозволяє здійснювати токарні операції із закріпленою деталлю та обертовим інструментом (циліндричне, конічне, сферичне точіння, нарізання різьби, торцювання), а також у тому ж затиску виконувати фрезерування, свердління та розгортання основним шпинделем. Оснащений двома незалежними шпинделями (фрезерна головка + головка контурного точіння U) та автоматичною зміною інструменту, що дозволяє працювати як «токарний верстат + обробний центр» в одному обладнанні, зменшуючи час циклу та ймовірність помилок при повторному закріпленні. Типова архітектура лінійки DS200: • Структура: станина і стійки з високоміцного литва. • Головка контурного точіння (вісь U): різні діаметри із радіальним ходом (70 мм), багатопозиційний тримач інструментів і постійна поверхнева швидкість для високоякісного точіння із закріпленою деталлю. • Стіл/палетування: 1 палета зі столом 1200x600 мм. • Можливості: до Ø350 мм. Особливості Trevisan DS200/70 DS200/70 відноситься до сімейства "Small/Compact" (малий/компактний клас), призначеного для обробки середніх деталей, які потребують високоточної токарної та фрезерної/свердлильної обробки при одному затисканні. За номенклатурою Trevisan, “200/70” означає головку точіння Ø 200 мм із ходом по U = 70 мм. Орієнтовна конфігурація та можливості: • Тип: комбінований токарно-фрезерний центр Trevisan DS200 Hedjxrb Ukspfx Am Hsw • Головка контурного точіння (U-вісь): Ø ≈ 200 мм, хід U ≈ 70 мм, придатна для циліндричного, конічного, сферичного точіння, нарізання різьби, торцювання із закріпленою деталлю. • Переміщення по базових осях (DS200/70): X ≈ 520 мм. • Операції за один затиск: токарна обробка (закріплена деталь) + фрезерування/розточування основним шпинделем → скорочення часу циклу й оптимальна співвісність між токарними та механічно обробленими поверхнями. Типові сфери застосування: • Корпуси клапанів, кришки, фланці та корпусні деталі насосів, де потрібне внутрішнє/зовнішнє точіння (сферичне, конічне) у поєднанні з численними свердлильно-фрезерними операціями високої точності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, потужність двигуна шпинделя: 70 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 450 мм, загальна вага: 32 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D solution line, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий обробний центр Weingartner Pick Up 400 для виробництва гвинтів був виготовлений у 2023 році. Він забезпечує обробку деталей довжиною до 4 000 мм та діаметром до 180 мм (при фрезеруванні). Верстат оснащений системою управління Siemens 840D і забезпечує розширені можливості одночасної обробки. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості з виробництва гвинтів, зверніть увагу на верстат Weingartner Pick Up 400, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Система управління: лінійка рішень Siemens 840D (NCU 720.3), сенсорний екран OP19 + сенсорна панель Siemens TP700 • Одночасна обробка: 5-осьова; точіння по осі B • Можливості обробки деталей: максимальна довжина між центрами 4 000 мм; максимальний діаметр для фрезерування 180 мм; розмір патрона Ø260 мм • Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц; головний запобіжник приблизно 200 АОсі • X: хід 450 мм; швидкий рух 20 м/хв • Y: хід −80 / +150 мм; швидкий хід 20 м/хв • Z: швидкісний хід 25 м/хв • B: діапазон повороту ±45°; максимальна швидкість повороту 90°/с; затискний момент 5 000 Нм • C: максимальна швидкість 50 об/хв; максимальний крутний момент 1 740 Нм (безперервно) / 2 580 Нм (при 40 % навантаженні) • W (супорт задня бабка): прискорений хід 15 м/хв • VZ1 / VZ2 (супорти): швидкий хід 15 м/хвТокарно-фрезерний агрегат • Агрегат: UFE-400; інструментальний шпиндель: MDFK • Потужність: 45 кВт (безперервна робота) / 70 кВт (навантаження 40 %) • Максимальна частота обертання шпинделя: 14 000 об/хв; номінальна частота обертання: 1 560 об/хв • Крутний момент: 275 Нм (постійний) / 430 Нм (при 40 % навантаженні) • Інтерфейс інструменту: HSK 100‑T (сумісний з HSK 100‑A / HSK 100‑T); додатковий інтерфейс: Capto C8 • Внутрішня подача охолоджувальної рідини: 80 бар; 20 л/хвЗадня бабка • Піноль з гідравлічним приводом; діаметр 190 мм; хід 200 мм; конус Морзе MK6Укомплектування / конфігурація верстата • Передні та задні самоцентрувальні підпори; незалежне позиціонування за допомогою ЧПУ • 2 призматичні опори для різьбового фрезерування • Діапазони затискних губок: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм • Гідравлічний патрон SMW KNCS‑N 260 із швидкою заміною губок • Централізована система змащення • Повністю закритий корпус верстата з приводними захисними дверцятами; оглядові вікна Visiport • Гідравлічні та пневматичні системи • Підготовка до відведення охолоджувальної рідини та масляного туману • Електронний ручний пульт управління для осей B/C/X/Y/ZПрограмне забезпечення / функції керування • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; інтерфейс OPC UA • 5-осьова синхронна обробка; точіння по осі B; TRANSMIT / TRACYL • Температурна компенсація X/Y Hodpfjz D Efhsx Am Hsw • Дистанційна діагностика DNC; діагностична система WMDS; можливість теледіагностики • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Додаткове обладнання • Шарнірно-ремінний конвеєр для відведення стружки • Система фільтрації охолоджувальної рідини KF 200: бак на 1 400 л; фільтрація 40 мкм; насос високого тиску 80 бар / 46 л/хв; насос низького тиску 13 бар / 160 л/хв; автоматичний скиммер • Установка для відведення масляного туману: витрата повітря приблизно 4 000 м³/год • Робоча платформа зі сходами та поручнями