Фрезерний прес

Salvagini B3 ohraňovací lis Salvagini B3 ohraňovací lis

Стан: вживаний, Основні компоненти та характеристики лінії наступні: Перемотувач Perini, рік випуску 1993 2 станції розмотування типу 4810 Календар для мікроембосування модель 470 C Декалендар 4901, рік 1993 Перемотувач 6881 Ijdpfx Apowkfryezjar Станція приклеювання кінцівки рулону 560C Машина для виготовлення втулок 211 2 станції розмотування втулок 4202/4203 Завантажувач втулок 622 Акумулятор рулонів 511 2 пили для нарізки рулонів 140 Завантажувач рулонів 619 2 Тріммекс 5101 Розподільник Pulsar REDS 4-2-4 IEO, рік 2012 Модульна система конвеєрів Pulsar single beam, тип C075, рік 2012 Установка первинного пакування Casmatic CMW 42 EV, рік 2001 1 машина для групової упаковки Wrapmatic BFA 25, рік 1993

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна верстат для різання металу з листа, початковий рівень Нижча вартість лазерного різання та простота експлуатації. Модульний стіл верстата з ребрами жорсткості скорочує час на розбирання і підвищує зручність та жорсткість конструкції. Спеціальна насадка для волоконного лазера та інноваційний процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з використанням кисню, економічне різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску, а також покращену якість різання вуглецевої сталі повітрям. Лазерні головки з функцією виявлення перешкод ефективно знижують ризик пошкоджень та зменшують витрати на обслуговування лазерного різака. Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт Iajdpehwrgtofx Apzsr Робоча зона різання: 3000*1524 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Швидкість різання: 0–100 м/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПК: так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Вживана машина CNC-резак/плотер. Робоча площина по осях X та Y: 3 500 x 2 100 мм Багатофункціональна система CAM для різання за технологією CNC-ножа, призначена для 2D-різання шкіри, тканини, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалів, а також інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 багатофункціональна головка інструмента Машина постачається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою пиловидалення) • Багатофункціональна головка для розміщення до 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом. Можлива заміна на конвеєр синьо-зеленого кольору (для високого контрасту при обробці темних матеріалів) Додаткові інструменти доступні на запит: • EOT – електрично осцилюючий ніж • POT – пневматично осцилюючий ніж Isdpfxjif Ek Ro Apzear • PRT – приводний круглий ніж • UCT – універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT – інструмент Kiss-Cut • CTT – інструмент для підрізування (релінг) • V-Cut – ніж для різання під кутом • Виявлення друкарських міток • Камерна реєстрація • Пробійник для надрізів або отворів • Фреза з пиловідведенням Зручність в експлуатації: • Просте замінювання ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Легке перепризначення ножів • Активація вакуумних зон натисканням Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулю програмного забезпечення nest expert (не входить у комплектацію) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні характеристики: • Короткий цикл різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Може різати в один або кілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можливість доукомплектації відмотувачем) • Швидка окупність (Зображення продукту для прикладу) Машина має сертифікацію CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 5, мінімальна щільність паперу: 40 г/м², максимальна вага паперу: 370 г/м², мінімальна ширина паперу: 400 мм, максимальна ширина паперу: 800 мм, висота паперу (мін.): 260 мм, максимальна висота паперу: 600 мм, вхідна напруга: 380 V, Sakurai OL575SD – 5 кольорів + лакувальний модуль Рік випуску: 2006 Пробіг: 50 тис. копій Максимальний формат аркуша: 60x80 см Двосекційні циліндри для подвійного розвитку зображення Відключення подачі фарби від друкарських секцій, які не використовуються Друкарська швидкість: 15 000 аркушів/год SPC – Автоматична заміна форм Sakurai SAS – Автоматичне налаштування Sakurai SCC III – Пульт керування кольором Sakurai, тип 3 Автоматична система змивання Автоматичне миття офсетних гум (з використанням тканини) Сушарка IR (Grafix) Лакувальний модуль з камерною раклею та валом Anilox Iedpfx Apowtzp Tszear

Стан: вживаний, Сушарка SPE Renergi низькотемпературна Сушарка Renergi призначена для сушіння деревної тирси та інших матеріалів з метою виробництва біопалива. Сушарка може осушувати тирсу, кору або тріску з рівня вологості приблизно 50% до рівня близько 10%. Дана низькотемпературна сушарка працює на основі використання гарячої (або теплої) води з рекомендованою температурою від 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Вимоги до електроживлення: • Живлення повинно здійснюватися тільки від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц з окремим захисним заземляючим провідником. • Параметри живлення: - Напруга: 400 В AC, трифазна - Рекомендовані автомати захисту в лінії подачі: максимум 3x630 A - Типова потужність споживання: 200 кВт Габаритні розміри сушарки: приблизно 17,4 х 5,7 м, висота 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 х 8,0 м. Мінімальна висота стелі – 15 м (або 4 м над верхньою частиною завантажувача). Подавання повітря: • Мінімальна потреба у свіжому повітрі: 24 кг газу/с (що відповідає 20 нм³/с або 72 000 нм³/год) • Продуктивність по повітрю: макс 200 л/хв • Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар Подача води: • Потік гарячої води: 32 дм³/с • Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар Діапазон робочих температур: • Температура вхідного повітря: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: 0% – 60% Сировина: • Вхідна відносна вологість: 45% – 55% за вагою • Бажана відносна вологість після сушки: 8% – 15% Продуктивність: • Двоцелева сушарка шириною 4 м забезпечує сушіння 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за одне завантаження Ijdpewp Rqfjfx Apzoar • За одну годину сушарка може висушити до 6000 кг сировини, з вологістю з 55% до 10% Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив: • Директива по машинах 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Місцезнаходження: Латвія, Страупська волость, Цесійський район, LV-4152. Доступна для огляду у робочі дні 08:00–17:00, за попередньою домовленістю. Сушарка вже демонтована. В наявності всі електросхеми, інструкція з експлуатації та обслуговування. За запитом можемо надати контакт з власником аналогічної робочої сушарки для консультації. Ціна: 20 000,00 EUR (ПДВ не включено).

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Iaodpfx Aswg R Rtepzer

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Ijdpfxefhb Tko Apzsar

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34, Kolbus Casemaker, укомплектований палетним подавачем типу PPA290. Формати корінця (розкритої обкладинки) – розмір (ширина х висота): мін. 300 x 210 мм, макс. 1050 x 735 мм. Коленкор (ширина x висота): мін. 765 x 200 мм, макс. 1080 x 290 мм. Товщина картону: мін. 1 мм, макс. 4 мм. Механічна швидкість: до 40 циклів/хв. Подача картону, подача жорсткого корінця, подача гнучкого корінця з рулону, подача коленкору, клейовий бак, клейові вали, пристрій для пресування, приймальний транспортер. Номер машини: 34. Виготовлено книг: 2 мільйони. Iaodpfx Aswnqtkjpzor

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Iodpfxoixz D Uj Apzjar Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Iaodpfetvau Asx Apzor Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.