Верстат для згинання арматурної сталі

Schilt Engineering BV SBC 60 SP (PLC)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, CNC керування Heidenhain TNC 430 32-позиційний інструментальний магазин Система подачі охолоджуючої рідини 2x транспортери стружки Вимірювальний щуп Загальний хід по осі X становить 2050 мм, тобто можна обробляти деталі довжиною до 2 метрів за один прохід. У комплекті також є роздільна стінка. При встановленні роздільної стінки хід по осі X ділиться. Технічні характеристики: Podpfju Hf Ryjx Ankjgp X-хід / X-travel 2050 мм Y-хід / Y-travel 520 мм Z-хід / Z-travel 520 мм Конус шпинделя / spindle taper SK40 Діапазон обертів шпинделя / spindle speed 12000 об/хв Кількість позицій в інструментальному магазині 2x 32 Потужність приводу шпинделя 36 кВт Вага приблизно 12800 кг Технічні дані, оснащення та опис станка не є обов’язковими.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Psdjtvau Aepfx Ankjgp Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 400 л, Парова варильна кутерка об’ємом 400 л, розроблена компанією Process Agro, є ідеальним обладнанням для професіоналів харчової промисловості, які прагнуть збільшити свої виробничі потужності. Завдяки ємності у 400 літрів ця кутерка дозволяє швидко та ефективно готувати широкий асортимент продукції. Застосування пари забезпечує рівномірне приготування, зберігаючи смак і текстуру інгредієнтів. Таким чином, пристрій ідеально підходить для приготування страв, що потребують точного контролю температури. Крім того, міцна та надійна конструкція гарантує тривалий термін служби навіть у умовах інтенсивного виробництва. Оскільки це модель, що була у використанні, дане обладнання поєднує високу продуктивність і економічність, що робить його вигідним вибором для підприємств, які бажають оптимізувати свої технологічні процеси. Легкість інтеграції у різні виробничі лінії дозволяє підвищити продуктивність без втрати якості продукції. Підсумовуючи, парова кутерка 400 л — це ефективне рішення для харчових підприємств, які цінують ефективність, якість і надійність у процесах приготування їжі. Pjdpfx Asu H Uznsnkegp Технічні характеристики: • Парова варильна кутерка 400 л • Вживана парова кутерка • Виробник: Process Agro • Об’єм: 400 літрів • Рік виготовлення: 2018

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт. Podpfetp Dhpsx Ankegp  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: MISCO1082, Збір і повторне використання масляного туману. MISCO використовується для збору та утилізації мастила в корпусі верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК). Це пристрій для фільтрації/відокремлення водяної пари, аерозолів, диму та масляного туману. Він також дозволяє конденсувати та повторно використовувати конденсовану рідину, повертаючи її в резервуар. Частинки, дим, гази та вода, що містяться в повітрі, яке всмоктується, фільтруються за допомогою блоків поділу пари. Насичена масляно-водяна суміш, що міститься в повітрі, також відокремлюється та збирається, а повітря очищається на 98% від сухих частинок. Видалення пари та туману з машин для миття деталей, Видалення диму від зварювання, Видалення масляного повітря з верстатів ЧПК. У промисловості та навіть на промислових кухнях велика кількість масляного туману, різних газів, диму та пилу змішується з повітрям і створює ризик пожежі. Крім того, працівники вдихають ці речовини, що завдає шкоди, особливо легеням, дихальним шляхам та іншим життєво важливим органам. З цієї причини шкідливі речовини, такі як гази, пил, дим та подібні речовини, повинні очищатися шляхом поглинання шкідливих речовин з метою забезпечення безпеки та охорони здоров’я. Сфери застосування: Верстати ЧПК, Видалення диму від зварювання, Дозволяє видаляти масляний пар і збирати наявну рідину у верстатах ЧПК. Pjdpfx Ajd Nwk Uenkogp Автомобільна промисловість – металообробка – харчова промисловість – промислові кухні – сталеливарна промисловість – ливарне виробництво – хімічна промисловість тощо. Принцип роботи: 1 – Вхід забрудненого диму, пари та туману. 2 – Конденсація з ламінарним потоком уздовж стінок. 3 – Розщеплення частинок, що проходять через фільтр. 4 – Повторне використання конденсованої рідини. 5 – Видалення сухого та чистого повітря. Для отримання детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Збирач туману, мастило для верстатів ЧПК, видалення диму, збирач диму від мастила.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр DECKEL MAHO DMC 635V Рік випуску: 2009 CNC-керування: Siemens 840D Осьові переміщення Переміщення по осі X мм: 635 Переміщення по осі Y мм: 510 Переміщення по осі Z мм: 460 Відстань від шпинделя до поверхні стола мм: 720 Швидкість подачі м/хв: 20 Швидкість швидкого ходу м/хв: 30 Прискорення осей м/с²: 5 Робочий стіл Розміри палети мм: 560×790 Макс. маса заготовки кг: 600 Шпиндель Максимальна швидкість обертання об/хв: 14000 Потужність приводу шпинделя кВт: 18,5/15 (40%ED/безперервно) Крутний момент шпинделя Нм: 100/74 Система інструменту Кріплення інструменту: SK40 Кількість інструментів у магазині: 20 Електронний ручний імпульсний задатчик Транспортер стружки Подача повітря через центр шпинделя вибирається через M-функцію Безпосередня вимірювальна система XYZ Напрацювання машини: Години під напругою: 14 500 Pgjdpfeyay D Usx Anksp Години роботи шпинделя: 3 600 Загальна потужність кВА: 35 Основний верстат: Габарити/Вага Довжина мм: 2275 Ширина мм: 3288 Висота мм: 2670 4,5 т У комплекті лещата та тримачі інструменту

Стан: вживаний, № 10019 Різноманітні стрічкові транспортери / конвеєрні стрічки Вживані Складаються з 6 позицій: Поз. 1: Синій транспортер, приблизно 8000 x 800 мм (Д x Ш), використовувався для сміття Поз. 2: Оранжевий транспортер, приблизно 12000 x 1200 мм (Д x Ш), майже новий Поз. 4: Два синіх мобільних транспортери, кожен приблизно 10000 x 800 мм (Д x Ш) Поз. 5: Два бірюзових транспортери: 1-а стрічка — приблизно 10000 x 1600 мм (Д x Ш), 2-а стрічка — приблизно 4500 x 1400 мм (Д x Ш), дуже потужні — з металевим дном, кожен потребує нового двигуна та редуктора Поз. 6: Синій транспортер Westeria, приблизно 14000 x 1200 мм (Д x Ш) Поз. 8: Зелений мобільний Z-транспортер, приблизно 7000 x 500 мм (Д x Ш), нова стрічка, майже новий Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 85456 Вартенберг, без демонтажу, транспортування та монтажу. Можливі помилки у описі та ціні. Демонтаж, транспортування та завантаження можливі за додаткову плату. Щоб уникнути непорозумінь, рекомендується огляд на місці за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється у наявному стані. Pgsdswhp H Nspfx Ankop Технічні характеристики, опис стану, рік виготовлення та обсяг поставки згідно з брошурою виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Будь-яка гарантія на вживані машини виключена, діє правило: «куплено як оглянуто». Фотографії та відео наведені як приклад та не є фактичним обсягом постачання. Умови оплати: ціни вказані без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки. Умови поставки: EXW (зі складу).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Довжина столу: 1160 мм Ширина столу: 710 мм Висота проходу: 650 мм Система управління: WENZEL ME 5007 Загальна встановлена потужність: кВт Вага машини: близько 800 кг Потреба в площі: близько м W E N Z E L CNC-керована вертикальна 3-D координатно-вимірювальна машина Модель: LH 54 CNC, рік випуску: 2000 Однак регулярно обслуговується та калібрується виробником — Y-вісь: напрямна вимірювального порталу (поздовжній рух): 600 мм — X-вісь: каретка вимірювальної головки (поперечний рух): 500 мм — Z-вісь: вимірювальний шпиндель (вертикальний рух): близько 400 мм Максимальна маса деталі/навантаження на стіл: близько 200 кг Висота проходу під вимірювальним порталом: близько 650 мм Корисні розміри столу: близько 1160 x 710 x 160 мм Висота столу над підлогою: близько 850 мм Висота машини: близько 2300 мм Вага: близько 800 кг Спеціальне оснащення / приладдя: • Підвищена точність поставки машини • Вимірювальний стіл, траверса і шпиндель виготовлені з темного натурального каменю, стіл з 3 x 4 різьбовими отворами для кріплення деталей/оснастки • Усі осі з повітряними підшипниками, тому мають легкий хід, майже без зносу, з інкрементальними лінійками з роздільною здатністю 0,0005 мм. • CNC-управління WENZEL ME 5007 для 3-6 осей з переміщуваним ручним пультом ME 4700 з двома джойстиками для виклику всіх функцій ПЗ, ідеально оснащена для: • Програмне забезпечення для вимірювань WENZEL METROLOG – II Level 2 для вимірювання стандартної геометрії, графічного 3D-відображення деталі, графічних протоколів, тощо, включаючи клавіатуру Psdot Hw S Ispfx Ankogp • Блок керування RENISHAW PHC 10 – 2, сумісний з • Моторизований поворотний та нахильний головка RENISHAW (автоматично індексується з кроком 7,5°) модель PH 10 T з 5-осьовою системою вимірювальних щупів TP 200 і різним приладдям, включаючи інтерфейс щупа RENISHAW PI 200 • Можливість автоматичної заміни щупів, 6-позиційний магазин щупів SCR 200 встановлений на столі • Еталонні сфери для встановлення на стіл, робочий стіл з консоллю, різні кріплення • Різні касети й CD з різним програмним забезпеченням, окремий ПК та принтер для вимірювального ПЗ Стан: дуже хороший – на складі підключена, готова до демонстрації, була демонтована спеціалістом із вимірювальних машин у продавця і тут знову змонтована. Поставка: зі складу – у наявному та переглянутому стані Оплата: чиста сума після отримання рахунку.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, OEM – Маркувальний лазер / гравірувальний лазер (з CO2-лазерним випромінювачем) Podpfx Aopyg N Asnkegp Джерелом випромінювання комплексної системи є 30-ватний CO2-лазер із довжиною хвилі 10060 нм. Робоча зона маркування складає приблизно 140 x 140 мм, опціонально можливо збільшення до 300 x 300 мм. Зовнішнє охолодження не потрібне. Живлення: 110...240 В змінного струму / 50 Гц. Сфери застосування – лазерне гравіювання й зняття матеріалу. Програмне забезпечення для керування EzCad вже встановлено на відповідному ноутбуці. Мова програмного забезпечення налаштовується (німецька, англійська). Додатково лазер для маркування може бути оснащений ручною регульованою Z-віссю. Лазер підготовлений для інтеграції в комплексну лінію, але також може використовуватись як автономна система. У випадку інтеграції передбачені інтерфейси для взаємоблокування, аварійної зупинки, зовнішнього керування лазером тощо. Ми із задоволенням надамо клієнту підтримку відповідно до його вимог та за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики преса Dixi 60 AUTOMAT Завантажувальний отвір (ш x в): 1550 x 1000 мм Потужність приводу: 31,5 кВт Сила пресування: 60 т Вага тюка (залежно від матеріалу): 350–600 кг Розміри тюка (ш x в x г, регульовані): 1100 x 800 x 300–1600 мм Час пресування/цикл: 13/24 с Pgodpfx Asv Amw Nonkop Вага машини: 7000 кг