Обробний центр з ЧПУ

SCM morbidelli M 400

MORBIDELLI AUTHOR M400

ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності
Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування
Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій

ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ
Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680
Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680
Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1
Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650
Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85
Швидкість по осі Z, м/хв: 30

УСТАНОВКА
Встановлена потужність, кВА: 62÷82
Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400
Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430
Швидкість витяжного повітря, м/с: 25
Діаметр витяжного патрубка, мм: 250

ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки:
- вертикальні свердління по поверхні плити
- горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі
- вибірки пазів дисковою фрезою
- універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях

КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ
Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі.

РУХ ОСЕЙ
Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z).

ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ
Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки.

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ
Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7:
Hjdpfx Aasxnldbedjng
- 17" кольоровий LCD-дисплей
- Клавіатура QWERTY
- Поворотна панель керування
- Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro

Можливості Xilog Maestro:
Програмування:
- параметричне графічне програмування
- імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині)
- підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій
- автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту
- можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.