країнооблицювальний верстат

SCM olimpic k 560

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Колір: сірий – Особливості: – Опис: У машини виникла помилка, код помилки – «порожній пристрій». – Рік випуску: 2017 – Документація: відсутня – Наявність маркування CE: так – Наявність сертифіката CE: ні – Кількість одиниць [шт.]: 9 – 1. Тип одиниці: попередній фрезерний модуль – Наявність інструментів: так – 2. Тип одиниці: клейовий модуль – 3. Тип одиниці: притискні ролики – Наявність інструментів: так – 4. Тип одиниці: торцювальний модуль – Наявність інструментів: так – 5. Тип одиниці: модуль для обробки кутів – Наявність інструментів: так – 6. Тип одиниці: радіусний модуль – Наявність інструментів: так – 7. Тип одиниці: модуль для обробки кутів – Наявність інструментів: так – 8. Тип одиниці: плоский модуль – Наявність інструментів: так – 9. Тип одиниці: щітковий модуль – Наявність інструментів: так – Клейова система: клейовий бак – Напруга [В]: 400 – Споживання струму [А]: 42 – Транспортні розміри: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (довжина x ширина x висота) Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ можна відшкодувати для підприємців Fgodpfx Agjyll Snevoh Доставка та обмін можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Fgsdpfx Ajvvi Rfsgvjh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, запакована та готова до транспортування зі складу продавця у Хорватії! OLIMPIC k 560 комплектація «T-ER2» (40) - Європейські норми безпеки (відповідає директивам CE) - Електронне керування "StarTouch" із сенсорним дисплеєм 12" 100 робочих програм з можливістю індивідуального налаштування - Префрезерний вузол "RT-V1" - Клеєвий вузол "VC-VM" (Встановлена потужність: 3 кВт, Час нагріву: 12 хв, Обʼєм клеєвого бачка: 1,5 кг) - "SGP" – інтелектуальний клеєвий бачок - Вузол торцювання «K/SEL» (Потужність двигунів: 0,35 кВт, Швидкість інструменту: 12 000 об/хв) - Обрізний вузол "R-K" (Потужність двигуна: 0,55 кВт, Швидкість фрез: 12 000 об/хв, Виступання матеріалу за товщину панелі: 2+2 мм, Мін. товщина панелі з радіусом: 12 мм, Вертикальні/фронтальні копіювальні пристрої: диск/подушка, Радіус інструменту: 2 мм) - Округлюючий вузол "ROUND X" (Потужність двигуна: 0,35 кВт, Швидкість фрез: 12 000 об/хв, Товщина кромки: 0,4–3 мм, Товщина панелі з прямим кутом: 10–50 мм, Товщина панелі з фігурним профілем: 10–30/40 мм, Радіус інструменту: 2 мм) - Вузол циклювання кромки "RAS-HP MULTIEDGE 2R" - Копіювальний пристрій "Nesting" ТЕХНІЧНІ ДАНІ Регульована швидкість руху траку: 12–18 м/хв Товщина панелі: 8–60 мм Товщина крайки в стрічках: 0,4–6 мм Товщина крайки з рулону: 0,4–3 мм Макс. переріз крайки з рулону: 135 мм² Відстань між послідовними панелями: 600 мм Мін. довжина панелі (мін. ширина 100 мм): 140 мм Мін. довжина крайки в рулоні: 180 мм Мін. довжина крайки в стрічках: 220 мм Мін. ширина панелі (мін. довжина 210 мм): 95 мм Відстань відкриття для ролика підтримки панелі: 500 мм Fgedpeza U H Rsfx Agvoh Висота робочого столу: 900 мм Габарити машини (транспорт): Довжина: 5 005 мм Ширина: 1 000 мм Висота: 1 950 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 42 A, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість одиниць: 9 1. Одиниця: Попередній фрезерний агрегат Інструменти наявні 2. Одиниця: Клеєвий агрегат 3. Одиниця: Притискні ролики Інструменти наявні 4. Одиниця: Обрізний агрегат Інструменти наявні 5. Одиниця: Агрегат заокруглення кутів Інструменти наявні 6. Одиниця: Радіусний стягуючий агрегат Інструменти наявні 7. Одиниця: Агрегат заокруглення кутів Інструменти наявні Fjdpfx Agoyux Risvsgh 8. Одиниця: Плоский стягуючий агрегат Інструменти наявні 9. Одиниця: Щітковий агрегат Інструменти наявні ДЕТАЛІ МАШИНИ Напруга: 400 V Струм: 42 A Розміри (Д x Ш x В): 4 800 мм x 1 000 мм x 1 800 мм ОСНАЩЕННЯ Клейовий бак

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Числове програмне керування MEGA 300 TS Висота панелі: 60 мм PVC/ABS: до 3 мм Швидкість подачі: до 22 м/хв Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПК Моторизована гумова стрічка з посиленим притиском Система подачі для малих панелей Спрямовуюча опора панелі з електронним регулюванням за допомогою ЧПК Боковий роликовий конвеєр з вільнокатаними роликами для підтримки панелі Антипригарна група Вирівнюючий вузол з двома електронно регульованими двигунами від ЧПК Fgodpfxot Hal De Agvsh Пластина-утримувач для делікатних крайок Магазин для крайки на 2 позиції Наклеювальний вузол для EVA-клею з баком для клею та попереднім розплавлювачем Група притиску крайки на прямолінійних профілях з електронно регульованими прижимними роликами ЧПК Антипригарна група Фрезерний агрегат з 2 двигунами та автоматичним поворотом Обрізний агрегат з 2 вертикально розташованими двигунами Обрізний/фасований агрегат з 2 нахиленими двигунами з електронним регулюванням від ЧПК Округлювальний вузол з 4 моторами Вузол для стягування крайки з електронним регулюванням ЧПК Вузол для зняття клею Осцилювальна щіткова група Вузол фену для підсушування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 336 h, максимальна товщина кромки: 8 мм, загальна довжина: 4 764 мм, загальна вага: 1 840 кг, модель контролера: Maestro Pro Edge, Кромкооблицювальний верстат з лише 336 мотогодинами та комплексним комплектом приладдя! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. товщина кромки: 8 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТУ Система управління: Maestro Pro Edge Fgodpfx Agsydc Absvjh Електричні дані Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Розміри та вага Довжина верстата: 4 764 мм Вага прибл.: 1 840 кг Мотогодини: 336 год Конфігурація кромкооблицювального верстата: Узагальнюючий фрезерний та стягувальний агрегат – радіус: 1 мм Узагальнюючий фрезерний та стягувальний агрегат – радіус: 2 мм Спрей-агрегат для заключної обробки кромки Спрей-агрегат для делікатних кромок Плоска стругальна лопатка "RC-V" Щіточний агрегат "SP-V" Комплект "SAVENERGY" Пристрій "EASY SIZE" Внутрішнє освітлення кабіни і зони нанесення клею Керамічна інфрачервона лампа Електронне позиціонування притискних роликів Запасний клейовий бак "SGP" з NC-дозуванням Додатковий клейовий бак "SGP" з NC-дозуванням Ручна подача Ролики копіювання "Nesting" Діамантові інструменти H=64 для агрегату попереднього фрезерування, 2 зубці Підставка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Розмір зони різання: 5300 x 2240/2100 x 80 мм Глибина різання: 80 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Підрізний пилковий агрегат з плавним налаштуванням EPS.X – електронна система позиціонування упору по осі X 12" сенсорний екран Пиляльна рама • Виробництво машини з точністю до 1/100 мм у прецизійних вузлах • Міцна, самонесуча, цільнозварна, жорстка рама • TRK1: повноформатна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою полицею для дрібних деталей • Допоміжний упор з власною вимірювальною шкалою та 3 додатковими упорами для серійних розрізів • Автоматичне визначення центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Пиляльна балка • Витривала, довговічна сталева конструкція пиляльної балки • Автоматичне фіксування пиляльної балки з розпізнаванням розташування Пиляльний агрегат • Інерційно-вільні, легкодоступні напрямні • Надійне кріплення каретки двигуна забезпечує високу точність різу • Потужний, тяговитий двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) • Полегшене керування завдяки автоматизації • Лазерний індикатор горизонтального різу • Автоматичне блокування каретки двигуна • Автоматичне занурення та поворот пиляльного двигуна • Пневматичне зчеплення для простої зміни на ручний режим • Шумоізоляція SUPERSILENT для зниження шуму пилки • Електромагнітне гальмо двигуна • Система швидкого кріплення ProLock Easy-Fix Управління • 12" сенсорний ПК з оптимізованим інтерфейсом • Багатомовне керівництво користувача • База даних інструментів для гнучкості та повторюваної точності • Повністю автоматичний цикл різання • Плавне регулювання подачі 10–25 м/хв • Вибір режимів розпилу • Виявлення кінця плити • Постійна швидкість зворотного ходу • Лічильник напрацювання станка • Мережева інтеграція • Джерело безперебійного живлення 24VDC для сенсорного ПК • Автоматичне позиціонування пиляльної балки ASP Налаштування розмірів • Цифрова вимірювальна система DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних різів) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (вертикальна вісь для горизонтальних різів) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Декілька нагород (у т.ч. Swiss Design Award) • Ергономіка, орієнтована на функції та зручність оператора Fodpfx Agjyx H Dtjvjgh Монтаж • Можливий настінний або окремо стоячий монтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fedpfxezc Ilxs Agvsgh Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Vecoplan модуль подрібнення – ефективна переробка деревинних відходів Модуль подрібнення від Vecoplan – це потужне комплексне рішення для безперервної обробки залишків деревини, обрізків, рейок, дощок та інших деревинних відходів на якісну тріску. Узгоджені між собою компоненти забезпечують рівномірний потік матеріалу, надійну безперервну роботу та високу економічність. Складові установки: Vecoplan VTH 65/25/5/U промисловий шредер (рік випуску 2017) VTH 65/25/5/U — це міцний промисловий подрібнювач для безперервного використання у деревообробній промисловості. Завдяки завантажувальному отвору 650 × 250 мм і потужності приводу 55 кВт машина надійно та енергоефективно переробляє різні деревинні відходи. Залежно від властивостей матеріалу, продуктивність досягає від 1 до 5 тонн за годину. Серія VTH відзначається високою продуктивністю, міцною конструкцією та низькими експлуатаційними витратами. Vecoplan VR 65/24 вібраційний стіл Fgsdpfxszh Ti Ee Agvoh Вібраційний стіл з робочою поверхнею 650 × 2.500 мм забезпечує рівномірний розподіл матеріалу та постійне завантаження шредера. Це дозволяє уникати пікових навантажень, оптимізує продуктивність установки і гарантує плавний виробничий процес. Vecoplan KKF 500-1K-U скребковий транспортер Скребковий транспортер із шириною стрічки 500 мм надійно транспортує подрібнений матеріал для подальшої обробки чи зберігання. Ідеально підходить для транспортування тріски, тирси, дерев’яної стружки та пелет, відзначається міцним промисловим виконанням. Переваги установки: - Повністю узгоджена система від Vecoplan - Рівномірне подавання матеріалу завдяки вібраційному столу - Висока продуктивність до 5 т/год - Міцна промислова конструкція для безперервної роботи - Мінімальні витрати на обслуговування - Ідеально підходить для лісопилок, деревообробних підприємств, біоенергетичних установок і виробництва пелет Установка готова до негайного використання для економічної переробки деревинних залишків.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 230 мм Висота стругання: 120 мм Довжина стола для рейсмуса: 2500 мм Приводний двигун: 4 кВт Швидкість подачі: 5–30 м/хв Управління: функція пам'яті Weinig Powermat 400 з HSK/Powerlock, осьовим і радіальним ЧПК-керуванням ----- Машина наразі проходить підготовку на нашому підприємстві! Фото до розбирання та в процесі відновлення! Короткий опис: ----- - 5 шпинделів, 8 000 об/хв - 4 x HSK/Powerlock - Осьове та радіальне ЧПК-регулювання шпинделів за допомогою керування - ЧПК-кероване регулювання і позиціонування подачі - Стіл з направляючими ножами на 2-й і 3-й шпинделях - Включно з реверсивною системою повернення заготовок Weinig/Neumann RF 15 Детальний опис: ----- Технічні дані: Робоча ширина: 20–230 мм Робоча висота: 8–120 мм 1. Приймання інструменту – нижній шпиндель ----- Двигун із гальмом: 5,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання: 6 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–145 мм Осьовий хід: 5 мм Пазувальний пристрій MarathonCoatin для вкладки стола перед нижнім шпинделем 2. Приймання інструменту – PowerLock – праворуч ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Загальний двигун для лівого і правого шпинделя Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту 40 мм під площиною: 93–200 мм Діапазон діаметра інструменту 55 мм під площиною: 93–180 мм Для прямолінійних ножових головок макс. 163 мм Макс. діаметр інструменту за опорною площиною: 180 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 55 мм Осьове ЧПК-керування шпинделем Стіл з направляючим ножем 3. Приймання інструменту – PowerLock – ліворуч ----- Fodpfx Ajyy A Iqjgvjgh Двигун із гальмом: спільний з 2-м шпинделем Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту 40 мм під площиною: 93–200 мм Діапазон діаметра інструменту 55 мм під площиною: 93–180 мм Для прямолінійних ножових головок макс. 163 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 55 мм Осьове та радіальне ЧПК-керування шпинделем Стіл з направляючим ножем 4. Приймання інструменту – PowerLock – зверху ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–200 мм Для прямолінійних ножових головок макс.: 180 мм Макс. глибина профілювання: 35 мм Осьовий хід: 40 мм Розділений притискний башмак перед верхньою шпиндельною головкою, регулюється за діаметром інструменту, відкидається від інструменту, пружинний. Притиск вперед і вивід після верхньої шпиндельної головки з електронним цифровим індикатором, інтегрований у функцію пам'яті. Радіальне ЧПК-керування шпинделем 5. Приймання інструменту – PowerLock – нижній шпиндель ----- Двигун із гальмом: 7,5 кВт Швидкість з підшипником високої точності: 8 000 об/хв Діапазон діаметра інструменту: 93–200 мм Макс. глибина профілювання: 15 мм Осьовий хід: 35 мм Система подачі ----- Частотнорегульована подача, плавно регулюється, з гальмом: 4 кВт, 5–30 м/хв Подаючий ролик перед першим нижнім шпинделем з пневматичним підйомом/опусканням. Durofer-спіцеві ролики (патент Weinig) з обмежувачами глибини та самоочищенням…