ЧПУ з 4 осями. Nesting

SCM RECORD 100 AL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Розміри робочого столу: 3050 x 1240 мм Прохідний отвір: 170 мм Хід по осях X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 мм Основний фрезерний модуль: електрошпиндель з інструментальним патроном HSK 63 F Діапазон швидкостей від 600 до 24000 об/хв, регулюється плавно за допомогою інвертора Потужність двигуна 8,5 кВт від 12 000 об/хв (S1) Обертання вправо/вліво Вісь обертання Vector (вісь C): для використання кутових редукторів. Кутовий редуктор Mimatik HSK 63 F Автоматичний змінювач інструментів RAPID 12 (що переміщується разом із головкою) Свердлильна головка F11 з фрезерним модулем - 7 незалежних вертикальних шпинделів (4 справа та 3 зліва) - 4 горизонтальних шпинделі (1+1 шпиндель на осі X / 1+1 на осі Y) Вбудований незалежний модуль для розпилювання пазів із пильним диском DM 120 мм Робочий стіл ALU Вакуумний насос 250 м³/год Потужність 5,5 кВт Максимальний вакуум (підключення) 0,9 бар Система управління: ESA-GV KVARA 6 з офісним ПК Користувацький інтерфейс: Xilog Plus Lodpfjzr H Ivox Agxjhk Операційна система: Windows XP Дистанційне керування за допомогою кабелю Центральний патрубок для відсмоктування: 200 мм Вага: приблизно 2700 кг Необхідна площа: приблизно 5700 x 4100 x 2600 мм без шафової шафи Шафова шафа 600 x 800 x 1900 мм Місце зберігання: Постачальник

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту Lsdeuu Ntgspfx Agxjhk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Вживаний HOMAG Drillteq V-200 - Рік випуску: 2021 - Доступний відразу - Відмінний стан - Інструменти можуть бути поставлені за додаткову плату. З питань звертайтеся. Lhedpfxszdvuvo Agxsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Ljdpfx Agovwbp Aexohk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Числове програмне керування MEGA 300 TS Висота панелі: 60 мм PVC/ABS: до 3 мм Швидкість подачі: до 22 м/хв Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПК Моторизована гумова стрічка з посиленим притиском Система подачі для малих панелей Спрямовуюча опора панелі з електронним регулюванням за допомогою ЧПК Боковий роликовий конвеєр з вільнокатаними роликами для підтримки панелі Антипригарна група Вирівнюючий вузол з двома електронно регульованими двигунами від ЧПК Пластина-утримувач для делікатних крайок Магазин для крайки на 2 позиції Наклеювальний вузол для EVA-клею з баком для клею та попереднім розплавлювачем Група притиску крайки на прямолінійних профілях з електронно регульованими прижимними роликами ЧПК Антипригарна група Фрезерний агрегат з 2 двигунами та автоматичним поворотом Обрізний агрегат з 2 вертикально розташованими двигунами Обрізний/фасований агрегат з 2 нахиленими двигунами з електронним регулюванням від ЧПК Округлювальний вузол з 4 моторами Вузол для стягування крайки з електронним регулюванням ЧПК Вузол для зняття клею Lhedjt Hal Dspfx Agxek Осцилювальна щіткова група Вузол фену для підсушування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Ljdsvvi Rfjpfx Agxjhk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Кутова плиткова пила з автоматичним попереднім натягуванням і системою подвійного штовхача для оптимізованого розкрою Osi Plus – числове програмне керування Os Labeling – маркувальна машина з графічним маркуванням деталей безпосередньо на машині Програмне забезпечення для управління друком етикеток Оптимізатор розкрою Optiplanning Довжина різу 4500 мм Ширина різу 2200 мм Виступ леза 95 мм Моторизовані ролики для бокового завантаження на підйомний стіл 4500 x 2200 мм. Швидкість переміщення: 10,8 м/хв (50 Гц) – 13,1 м/хв (60 Гц) Автоматичне розпізнавання пакувальної плити (плита-жертва) на основі заданої у машинних даних товщини Низький кінець стопки Автоматичне бокове завантаження. Включає: обмежувальні сітки, подвійну фотозакомірку, панель з кнопками, електропідготовку для обох моторизованих попередніх роликових транспортерів і посилення з 4 роликів замість вилочних проходів у передньому транспортері Lodpjuc Idxofx Agxshk Міжсекційний роликовий транспортер Передній боковий завантажувальний роликовий транспортер 3800 x 2200 мм з моторизованими роликами (висота від підлоги 325 мм) Інерційний транспортер для транспортування поздовжніх розкроїв для кутових систем 4500 мм (загальна довжина 7295 мм) Подовження інерційного транспортера на 3000 мм для транспортування поперечних залишків Довгий жолоб для ручного транспортування поперечного розкрою до центрального інерційного транспортера Стіл з повітряною завісою для вивантаження 2050 x 850 мм, спереду обладнаний колесами Генератор повітря для максимум 6 ярусів повітряної завіси MULTIPUSHER 2.4 – система з автоматичним змащенням Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині. Наявність цього пристрою дає змогу зменшити мінімальну довжину плит для поперечного різу з 1830 до 1220 мм Автоматичний пристрій для визначення прогину валу леза при косих врізах (поздовжньо і поперечно), складається із датчика, який безпосередньо фіксує відхилення на валу ножа, і пристрою для вимірювання обертів пилкового диска на патроні Пульт для дистанційного запуску циклу Автоматичне завантаження плит через задній підйомний стіл Автоматичний подвійний вирівнювач з пневмоциліндрами Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині Головне лезо: макс. діаметр мм, 15 кВт Підрізний диск: макс. діаметр мм, 2,2 кВт Швидкість переміщення каретки леза 1-140 м/хв – серводвигуни Швидкість подовжнього штовхача 90 м/хв Швидкість поперечного штовхача 135 м/хв Подвійна штовхальна візок з 6 захватами на подовжній каретці + 10 захватами на поперечній (8 фіксованих + 2 на поперечній каретці, система Multi-Pusher) Система розкрою для тонких плит

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Прохідний ЧПУ-верстат FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (2019 року) з вузлом вкладання клею і шкантів, фрезерним шпинделем 12 кВт з HSK-F63, інтегрованою пилкою Ø 120 мм, шкантовим вузлом та швидкістю подачі до 90 м/хв є компактним рішенням для точної фрезерної обробки, свердління та розкрою плитних матеріалів з дерева. Ключові технічні переваги: - Займає лише 5 м² площі Ідеально підходить для виробництв з обмеженим простором. - Легке затискання та програмування Швидка й інтуїтивно зрозуміла робота навіть для малодосвідчених операторів. - Компактність, потужність і швидкість Оптимальний вибір для майстерень, які прагнуть професійних результатів при невеликих обсягах робіт. Розширені можливості: - Вузол подачі клею і шкантів - Фрезерний агрегат 12 кВт (до 24 000 об/хв) - Автоматичне вимірювання довжини заготовки - Автоматичний змінник інструменту (лінійний магазин на 4 позиції) - Свердління з усіх п'яти боків - Вибірка пазів інTEGRованою пилкою - Обробка всіх чотирьох сторін заготовки - Фрезерування дверних полотен Привідний вузол: - Шпиндель: HSK F63 - Кількість осей: 3 Переміщення: - Х-вісь: 3000 мм - Y-вісь: 950 мм - Z-вісь: 80 мм Інструменти: - Максимальна вага інструменту: 7,5 кг Робочий стіл: - Максимальне навантаження на стіл: 130 кг Lhedewyvgaopfx Agxsk Додаткове оснащення: - Пакет підтримки дистанційного сервісу онлайн - Автоматична централізована система змащування ЦІНА ВКАЗАНА БЕЗ ПДВ.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007227, Позиція 1: Односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Ljdpowuuc Aefx Agxshk Позиція 2: Система повернення плит HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Стан: дуже добре (вживаний), ПОДІЛЬНА ПИЛА З НУТАЦІЙНИМ КУТОМ (ПЛАТФОРМА) Ledpfx Ajukhd Aegxjhk Управління: OSI Plus - програмне забезпечення Optiplanning №2 приводних рольгангів, розмір кожного близько 4500 x 2200 мм Підйомний стіл (мм): 4500 x 2200 1-ша завантажувальна пила зі затискачами (кількість): 5 Поворотний пристрій (для плит) на 90° 1-ша розкрійна пила Макс. ширина різу (мм): 4500 Макс. виступ пильного диска (мм): 152 Підрізна пила (макс. діаметр пилки) мм: приблизно 215 Головна пила (макс. діаметр / потужність) мм: 530 (30 кВт) Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв): 1 - 170 Ножиці для подрібнення відходів 2-га завантажувальна пила зі затискачами (кількість): 10 2-га розкрійна пила Макс. ширина різу (мм): 2200 Макс. виступ пильного диска (мм): 152 Підрізна пила (макс. діаметр пилки) мм: приблизно 215 Головна пила (макс. діаметр / потужність) мм: 530 (30 кВт) Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв): 1 - 170 №2 передніх аеростатичних столів (мм: 2200 x 1500) Автоматичний розвантажувач (міст) для порізаних плит "RBO (BIESSE)" модель Lifter з №6 позицій для штабелювання