Широкострічковий шліфувальний верстат 3 одиниці

SCM SANDYA 16S

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: 6 400 мм Робоча зона Y: 1 500 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Основний двигун: 13 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій для зміни інструменту: 8 Свердлильна головка (вертикальних шпинделів): 20 Bwsdpfx Ahowlcqveder Горизонтальні свердла по X: 4 Горизонтальні свердла по Y: 4 2 вакуумних насоси по 360 м³/год Розкрій (нестинг) Дистанційне керування Програмне забезпечення BIESSE WORKS Габаритні розміри: 11004×5334 мм Вага: 4 900 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кількість шпинделів: 6 шт. Робоча ширина: 230 мм Висота стругання: 120 мм Довжина стола рейсмуса: 2500 мм Потужність двигуна подачі: 3 кВт Швидкість подачі: 5–24 м/хв Загальна потреба в потужності: 27 кВт Габаритні розміри (Д/Ш/В): 3900 x 2200 x 2000 мм Вага машини, приблизно: 2500 кг Чотиристоронній строгальний верстат Weinig Profimat 23, версія для вікон із функцією розпилювання штапика або для використання як пазуючий шпиндель. ATS-управління та програмне керування. ----- Машина у 2024 році була капітально відремонтована на заводі Weinig. Технічні дані – зведення (Додаткові аксесуари за запитом) ----- Загальні дані ----- > Робоча ширина: 230 мм > Робоча висота: 120 мм > Кількість шпинделів: 6 шт. > Довжина стола рейсмуса: 2500 мм > Двигун подачі: 3 кВт > Швидкість подачі: 5–24 м/хв > Загальна потреба в потужності: 27 кВт > Габарити: 3900 x 2200 x 2000 мм > Вага машини, приблизно: 2500 кг Bedpfxjxpn T Uo Ahdswr Розташування шпинделів ----- > Шпиндель 1: знизу > Шпиндель 2: справа, пневматичне перемикання вгору-вниз > Шпиндель 3: зліва > Шпиндель 4: зверху > Шпиндель 5: знизу > Шпиндель 6: пила для штапика, пневматичне вгору-вниз Опис шпинделів ----- > Шпиндель 1: 4 кВт, 6000 об/хв, діаметр 40 мм > Шпиндель 2: 7,5 кВт, 6000 об/хв, діаметр 40 мм > Шпиндель 3: 6000 об/хв, діаметр 40 мм > Шпиндель 4: 5,5 кВт, 6000 об/хв, діаметр 40 мм > Шпиндель 5: 4 кВт, 6000 об/хв, діаметр 40 мм > Шпиндель 6: пила для штапика 2,2 кВт, 6000 об/хв, діаметр 40 мм Додаткові характеристики ----- > Може використовуватися для розпилювання штапика або як пристрій для нарізки пазів > ATS-управління, автоматичне позиціонування по 2 осях (ширина та висота – лівий і верхній шпиндель) з пам’яттю на 99 програм > Керування машиною: віконний пакет спільне керування правим шпинделем та подачею штапика через ручний перемикач на пульті оператора > Шпинделі з механічною цифровою індикацією (технічні дані за інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стандартна комплектація: міцний, високоякісний і нахилений обертовий кожух для зручного зчитування швидкості обертання LED-освітлення швидкорегульований і ергономічний обмежувач глибини свердління плавне регулювання обертів кабель живлення із штекером SCHUKO (1,2 м) захист від повторного запуску після знеструмлення захисний кожух свердла з електричним блокуванням аварійна кнопка екстреної зупинки Технічні характеристики: Вага, кг: 30 Bwedpfx Aeby Stpehdor Потужність двигуна, кВт: 0,45 Живлення: змінний струм 230 В Частота обертання, об/хв: 250-3000 Свердлильна здатність, мм: 10 - Сталь Ø 12 мм - Алюміній Ø 20 мм - М'яка деревина Ø 40 мм - Глибина свердління 50 мм - Виліт 180 мм - Діаметр колони 50 мм - Корисна робоча поверхня ШхД 300 x 200 мм - Т-подібні пази, кількість 2, відстань 100 мм Розміри пазів 12/20 мм - Шпиндель B16 - Індикатор обертів - цифровий - Індикатор глибини свердління - шкала - Обмежувач глибини свердління: швидкорегульоване кільце - Подача вручну Додаткове приладдя Комплект свердління 1 складається з: - Тиски для машини [felix] 2.0, 80 мм - Швидкозатискний патрон B16 1-13 мм (точність 0,17 мм), 270,00 € - ЗАВОДСЬКА ГАРАНТІЯ: 3 роки - ДОСТАВКА ДО ДВЕРЕЙ (по Німеччині) НЕ ЗНАЙШЛИ ПІДХОДЯЩУ МАШИНУ? МИ Є ОФІЦІЙНИМ ПАРТНЕРОМ FLOTT ТА МОЖЕМО ЗАПРОПОНУВАТИ ВСІ ПРОДУКТИ З АСОРТИМЕНТУ FLOTT! ЗАПИТУЙТЕ ПРО ПРОПОЗИЦІЮ!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Пропонуємо цю вживану промислову гідротермічну установку IWT Moldrup-SPP Bjdpfx Aeymxqaohdjwr Промислова установка MOLDRUP-SPP, призначена для гідротермічної модифікації деревини діаметром до 2 600 мм і довжиною до 12 000 мм. Виконана з надміцної нержавіючої сталі та розроблена для безперервного виробничого процесу з повністю автоматичним керуванням через ПЛК. Промислова гідротермічна установка для модифікації деревини – Ø2 600 x 12 000 мм Гідротермічна установка промислового класу для ефективної та рівномірної термічної модифікації деревини в контрольованому середовищі без кисню. Установка побудована навколо міцного автоклава з нержавіючої сталі Ø2 600 мм × 12 000 мм, розрахованого на обробку приблизно 15–22 м³ деревини за одну загрузку, з робочим тиском до 12 бар (абс.). Повністю автоматизована система на базі ПЛК забезпечує точний контроль вакууму, тиску, температури та фазових циклів процесу. Вбудована вакуумна система гарантує безпечне видалення кисню, а нагрівальна система з теплоносієм на термальному маслі забезпечує точне керування температурою протягом усього циклу обробки. Комплексна установка включає тисковий апарат, систему нагріву, вакуумний насос, циркуляційний вентилятор, систему збору конденсату, систему завантаження на візках та комплект обладнання для безпеки. До комплекту також входять котельний модуль з термальним маслом і обладнання для контролю викидів. Технічна документація надається за запитом. Повний гідротермічний комплекс для обробки деревини продається у тому стані, в якому є. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Лінія 3 машини Stenner MHS9 1997 року Bjdpfx Ahew Nrhkjdswr

Стан: вживаний, Нанесення клею Нанесення клею ПВА Нанесення клеєвого складу - Нанесення клею для пакетної висоти до 300 мм за допомогою однієї нанесної вальці Bsdpocht Nyefx Ahdjwr - Привід через черв'ячний мотор-редуктор потужністю 0,37 кВт - 1 шт. зліва - 1 шт. справа - підходить для DIMTER HK 200 та HK 400 запчастини Dimter аксесуари Dimter

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Максимальна ширина стругання: 230 мм Максимальна висота стругання: 120 мм Bedpfemiik Tox Ahdjwr Діаметр шпинделів: 40 мм Кількість шпинделів: 5 Послідовність шпинделів: низ — 5,5 кВт правий + лівий — 11 кВт верхній — 7,5 кВт універсальний — 5,5 кВт Кожен шпиндель з окремим двигуном Кількість верхніх сталевих тягових роликів: 5 Кількість верхніх гумових тягових роликів: 3 1 гумовий ролик у столику Діаметр витяжного патрубка: 150 мм Плавне регулювання подачі: 4-24 м/хв Подача на карданах Масельниця для змащування робочого стола Тиск: 6 атм. Електричне піднімання корпусу Живлення: 400 В Габаритні розміри: Довжина: 4240 мм Ширина: 1550 мм Висота: 1560 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Bwsdpfxjydn A Hj Ahdsr Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Поворот шпинделя: Так, від 0 до 45° Регулювання висоти: Ручне колесо / електричне Регулювання повороту: Ручне колесо / електричне Регулювання фрезерних губок: вручну Індикатор висоти: цифровий дисплей Індикатор кута повороту: цифровий дисплей Індикатор упору фрези: механічний лічильник Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Частоти обертання: 3000, 4500, 6000, 7000, 10000 об/хв Потужність двигуна: 7 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Bwedjuzkxxspfx Ahdor Патрубок для пиловидалення: 2 x 120 мм Довжина машини: 2599 мм Глибина машини: 900 мм Вага: 655 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Bwjdpfex Dmdhjx Ahdjr Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією