Крайклеювальний верстат SCM Stefani One Touch F 2011

SCM Stefani One Touch F

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: AH/335516, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 68 A, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Hnsdpfx Asyuylueqwot 1. Одиниця: Розпилювальний пристрій Наявні інструменти 2. Одиниця: Клеєва станція 3. Одиниця: Притискні валики Наявні інструменти 4. Одиниця: Обрізний агрегат Наявні інструменти 5. Одиниця: Грубий фрезерний агрегат Наявні інструменти 6. Одиниця: Агрегат заокруглення кутів Наявні інструменти 7. Одиниця: Радіусний стягуючий агрегат Наявні інструменти 9. Одиниця: Плоскостягуючий агрегат Наявні інструменти 10. Одиниця: Щітковий агрегат Наявні інструменти ДЕТАЛІ МАШИНИ Напруга: 400 В Споживання струму: 68 A Кількість транспортних пакетів: 2 ОСНАЩЕННЯ Маркування CE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008514, Максимальна ширина панелі: 4250 мм Максимальна довжина панелі: 4300 мм Максимальний винос основного пиляльного диска: 95 мм Кількість затискачів: 7 Другий гнучкий притиск: так Hsdpfx Aqoy Edn Aswont

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008350, Тип оброблюваної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Система склеювання: PUR, гаряче повітря Фрезерування для з’єднання: так Багатофункціональний модуль: так Максимальна швидкість подачі: 20 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Hjdpfxsx A Tgyj Aqwsnt Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. Hnodpfxszc Ilxo Aqwst УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Товщина кромки: ролик 0,4/3 мм / стрічки 0,4/22 мм Товщина заготовки: 10-65 мм Виліт заготовки: 140 мм Подавання: 10-14-18-20 м/хв Оснащення: - Подвійний кромкофрезерний агрегат - Клеєвий агрегат - Агрегат обрізання - Агрегат грубої обрізки - Агрегат точної обрізки - Агрегат профільної обрізки - Універсальний обрізний агрегат - Агрегат плоского скребка - Агрегат полірування кромки - Система керування "Sintra" Габарити (Д x Ш x В), орієнтовно: 7000 x 1400 x 2100 мм Вага, орієнтовно: 3600 кг Hsdpfsu Hldmox Aqwent Заводський номер: 94391 Рік виготовлення: 2013 CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, - PVC Primus, система картриджів PVC 3 мм - Приклеювання крайки, розпил під кромку, фрезерування врівень, фрезерування фаски, фрезерування радіусу - Скребок, полірувальний агрегат - Розміри: 4700 x 1400 x 1650 мм - Вага: 1300 кг - Робочі розміри: Довжина: 4500 мм Глибина: 1020 мм Висота: 1630 мм Hnedpfswv Uq Aox Aqwot - Патрубок підключення: 140 мм Ø - Мінімальна ширина заготовки: 60 мм - Швидкість подачі: 11 м/хв - 6 бар - 400 В пневмосистема - Товщина кромки: 8 мм зі смужок, 2 мм з рулонів - БЕЗ агрегату попереднього фрезерування - Новий пневмоциліндр Відправка можлива за додаткову оплату! У зв'язку з віком вживаної машини, гарантія при продажу комерційним клієнтам не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), висота різання (макс.): 82 мм, діаметр пильного диска: 315 мм, максимальна швидкість обертання: 4 400 об/хв, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 3 350 мм, загальна вага: 3 000 кг, довжина різання (макс.): 3 300 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 150 м/хв, швидкість пильного диска: 4 400 об/хв, привід пилки: 9 000 Вт, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Рік випуску: 2025 | Стан: НОВИЙ | Управління: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Високопродуктивна система розкрійки плит для максимальної точності та ефективності SCHEER PA 4500 — це міцна, промислово перевірена форматно-розкрійна пила для точного оброблення ламінованих і неламінованих деревинних плит. Розроблена для найскладніших завдань, вона вже в базовій комплектації відповідає всім вимогам сучасного розкрійного виробництва. Основні технічні характеристики: Максимальна довжина різу: 3300 мм Висота різу (плавно регулюється): до 82 мм Головний пильний диск: Ø 315 мм | 60 зубців | ширина різу 3,2 мм Підрізний диск: Ø 200 мм | конічний | ширина різу 3,2–4,0 мм Потужність мотору пили: 9,0 кВт Потужність підрізного мотору: 1,1 кВт Привід пильного візка: 2,32 кВт Швидкість обертання головного пильного диска: приблизно 4400 об/хв Подавання пильного візка: 0–100 м/хв (безступінчасте регулювання) Зворотній хід пильного візка: 150 м/хв (у зниженому положенні) Електричне підключення: 400V / 50Hz / 3Ph Пневматика: 6 бар, 15 НЛ/цикл Видалення пилу: 3 x 140 мм | Потужність: 3300 м³/год при 20 м/с Робоча висота: приблизно 930 мм Кутовий упор: зліва Конструктивні особливості та переваги: Важка литва стільникова конструкція для гасіння вібрацій Абсолютний енкодер для максимальної точності позиціонування (без референцування) Оптимізований по відстані та часу рух пильного візка Автоматичне розпилювальне змащення масляним туманом та обдув направляючих Програмне регулювання положення пильного диска (висота та підрізна сторона) Система швидкого затиску ProLock для зміни пильного диска «Перевірка на пил» – викиди лише 0,65 мг/м³ Оснащення: 1x Установка кутового притиску WP 8500-1400 Діапазон регулювання: 0–2200 мм Hjdpswrpcxefx Aqwent Тиск притиску: приблизно 480 Н Циклічна функція відтягування для подачі плит 1x Стіл подачі матеріалу HP 5130 – 33 x 33 Заднє розміщення з загартованими направляючими та зубчатими рейками Роликовий конвеєр для легкого транспортування плит 6 фіксуючих пальців (крок: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 мм) Сервопривід із точністю ±0,1 мм 1x Кутовий упорний стіл HP 5137-1-1465 1x Стіл опори заготовки HP 5135-1-1465 Покриття з пертинаксу, по 1465 x 800 мм 1x Установка повітряної подушки LK 5169 Центральний радіальний вентилятор, тиск макс. 2800 Н/м² 1x Шафа управління Пилонепроникна, окремо встановлювана, із захистом від вібрацій 19" TFT-монітор, клавіатура, трекбол Управління та програмне забезпечення: SIMATIC WinLC RTX Soft-ПЛК з функціоналом S7 Операційна панель PA-WIN10 на Windows 10 Professional (64 Bit) (оновлення до найновішої версії Windows можливе будь-коли) Масштабована симуляція в реальному часі та графічний редактор розкрійних карт Інтегровані інтерфейси (друк етикеток, керування складом плит тощо) Мережева інтеграція, готовність до майбутніх оновлень, модульність Режими експлуатації та управління: Ручний режим: одиничний, ланцюговий, обрізний, розкрій залишків Автоматичний режим: виконання розкрійних карт, онлайн-обробка замовлень Редактор: планування та оптимізація на основі специфікацій виробів Обслуговування та діагностика: вимірювання пильного диска, індивідуальне управління тощо. 📞 Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції чи організації перегляду. Доставка, монтаж, введення в експлуатацію та навчання – опційно можливі.

Стан: добрий (вживаний), Код: 0134 Бренд: BRANDT - Німеччина Модель: KTD 53 Автоматичний крайкошліфувальний верстат для обробки дерева, ПВХ, шпону, виробництва меблів, індивідуальних меблів, столярних виробів та інших застосувань. Технічні характеристики: Мін./макс. висота панелі: 10/40 мм Товщина кромки мін./макс.: 0,4 - 1,5 мм Швидкість подачі: 7 м/хв на моторизованому роликовому конвеєрі Мінімальна ширина панелі: 65 мм Комплектація: - Блок нанесення клею - Блок ножиць для різання кромки - Блок торцювання - Блок верхньої/нижньої обрізки - Колеса на основі для зручного переміщення Живлення: 380 В / 50 Гц Загальна потужність: 4,5 кВт Стиснене повітря: 6 бар Hnjdpfx Aqewq Sc Sjwet Габаритні розміри: 1800 x 615 x 1170 мм (Висота) Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 30 000 мм, загальна довжина: 65 000 мм, загальна висота: 10 000 мм, МЕТАЛЕВА КОНСТРУКЦІЯ ДЛЯ ОЦИНКОВАНОГО ЗБУДУВАННЯ площею 1950 м² Промислова будівля площею 1950 м², розрахована для розміщення поблизу моря, з наступними характеристиками: РОЗМІРИ: Ширина: 30 м (зовнішня). Довжина: 65 м (зовнішня). Висота: 10 м (внутрішня корисна). Двоскатна покрівля з ухилом 10%. Складається з сталевих профілів марки S 275, що пройшли гарячекатання та оцинкування для основної металевої конструкції, та оцинкованих профілів для вторинної конструкції покрівельних решетувань. Оздоблення основної конструкції (стовпів, балок і ферм) здійснюється методом гарячого цинкування зануренням при температурі 450°C відповідно до стандарту UNE-EN ISO 1461:2009. У випадку з профілями THC ферм, вони також підлягають оцинкуванню з внутрішньої сторони, що гарантує повний захист цієї конструкції як з внутрішньої, так і з зовнішньої сторони всіх її профілів. ВХОДИТЬ: Hnjdpfxezuar Tj Aqwot - Маркування CE для металевих конструкцій відповідно до стандарту UNE-EN 1090-2:2011. - Детальна інженерна документація, розрахункова відомість, креслення конструкції та фундаменту. - ДОДАТОК З РОЗРАХУНКАМИ, ПІДТВЕРДЖЕНИЙ КОЛЕГІЄЮ ІНЖЕНЕРІВ, що відповідає даним, навантаженням та припущенням, наданим замовником. - Сертифіковані кріплення для монтажу конструкції. НЕ ВХОДИТЬ У ВАРТІСТЬ: Анкерні пластини та решетування. Можливе виготовлення на замовлення. Транспортування та пакування не включено. Умови доставки EX Works, включно з навантаженням на вантажівку – Talleres Ruiz FCA – Pol. La Portalada C/ Nevera, 3, 26006 Logroño (La Rioja) – Іспанія – Incoterms® 2020. Маркування CE та гарантія виробника з більш ніж 60-річним досвідом роботи в галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промисловий автоматичний кромкооблицювальний верстат SOLUTION XD. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Hnjdpfxexy Tm Io Aqwet * СИСТЕМА КЕРУВАННЯ «E TOUCH» З АВТОМАТИЧНИМ ПРОГРАМУВАННЯМ: достатньо лише одного дотику, щоб керувати верстатом. * СТАНДАРТНА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРИТИСКУ З ПРИВІДНИМ РЕМЕНЕМ для оптимального направлення плити. * ОБРОБКА РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ, КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ В РУЛОНАХ ТА МАСИВНОЇ ДЕРЕВ’ЯНОЇ КРОМКИ. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонній кромкооблицювальний верстат з лівим розташуванням для обробки рулонного матеріалу та кромкового матеріалу в рулонах з використанням усіх звичайних термоклеїв. Рама верстата складається зі стабільної сталевої зварної конструкції з підвищеною жорсткістю, що забезпечує оптимальну опору для кріплення обробних вузлів. Верхня притискна планка виготовлена з товстостінних сталевих профілів і подвійного трапецієподібного приводного ременя, який автоматично позиціонується відповідно до товщини плити. Регулювання висоти з індикатором на верхній притискній планці та на панелі керування для оператора. Ручна система подачі заготовки з великою робочою зоною та збільшеною площею опори полегшує подачу великих заготовок. Регульована направляюча планка для двох положень з автоматичним вибором для обробки з використанням або без попереднього фрезерувального вузла. Верхні робочі вузли закріплені на притискній балці та механічно з’єднані, щоб забезпечити автоматичне налаштування при зміні товщини плити. Ниж Ті робочі вузли закріплені на рамі верстата або на поздовжній балці для забезпечення точної орієнтації щодо плити. Усі високочастотні двигуни працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Кожен вузол оснащений власним інвертором для оптимальної гнучкості та покращення часу виробництва верстата. Захисний кожух для всіх вузлів, розташованих після вузла нанесення клею. Вікно з полікарбонату забезпечує гарний огляд вузлів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Захисний кожух зі звукопоглинальним матеріалом для зменшення рівня шуму під час роботи. Обмежувач на направляючій планці дозволяє завантажувати верстат на правильній відстані. Відстань автоматично регулюється відповідно до обраної швидкості подачі. Відсмоктувальний патрубок, розташований на поворотній панелі керування в зоні подачі, регулюється для ергономічного розташування. Електрична система відповідає чинним нормам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі верстата, і мають дверцята для зручного доступу під час технічного обслуговування. Стандартна напруга: 400 В, 50 Гц (з нульовим провідником). Подача матеріалу здійснюється за допомогою ланцюгової подачі з 80-мм ланцюговими пластинами з гумованого нейлону для оптимального направлення та високої надійності. Ланцюг ковзає по 2 направляючих із загартованої та шліфованої сталі, одній круглій і одній плоскій, щоб гарантувати прямолінійну подачу та захистити від бічного зміщення. Автоматичне змащення ланцюга. Кількість мастила регулюється системою керування залежно від типу оброблюваних плит. Опорна роликова доріжка розташована зовні та по всій довжині верстата; складається з висувної системи з можливістю висування на відстань до 650 мм (для плит із максимальною шириною 1200 мм). Система керування E-TOUCH PC для швидкого та простого виконання основних функцій верстата. Включає: – обробку програм у режимі "точно в строк" (Just in Time); – можливість управління за допомогою специфікацій; – можливість управління за допомогою…