CNC-обробний центр

SCM Z 2 31-C

ОСІ
Робоча зона осей X-Y-Z, мм: 3050-1300-180
Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1390
Хід осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250
максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 60

РОБОЧИЙ СТІЛ
Кількість опор для заготовок та вакуумних присосок: 6/2 стандартного типу
Стандартні упори/позиція: 1/ззаду
Вакуумний насос, м³/год: 90/108

СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ
Вертикальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 12 (8X-5Y) / 4000
Горизонтальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 6 (4X-2Y) / 4000
Інтегрований пазо-/пиляльний агрегат по осі X, Øмм/об/хв: 120 / 6000
Iiodjyymz Ujpfx Am Rsd
Потужність двигуна, кВт (к.с.): 2,2 (3)

ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Потужність двигуна стандарт/опція (S6), кВт (к.с.): 7,5 (10) / 11 (15)
Максимальні оберти, об/хв: 24000
Магазин інструментів, що їде разом з агрегатотримачем по X: 4 позиції, пневматичний

УСТАНОВКА
Встановлена потужність, кВА: 23÷28,5
Потреба у стисненому повітрі, Nl/хв: 450
Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 1900+1900 (3400)
Необхідна швидкість витяжного повітря, м/сек: 30
Діаметр витяжних патрубків, мм: 150+150 (200)
Вага машини, кг: 3000
* X – відстань між упорами, Y – центр фрези як відправна точка; Z – прохід заготовки

ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
CNC-керований свердлильно-фрезерний центр у виконанні з порталом "C" та робочим столом із регульованими опорами та вакуумними присосками для виконання:
- вертикального свердління по поверхні плити
- горизонтального свердління по всіх чотирьох сторонах заготовки
- прорізання пазів дисковою фрезою по осі X
- загальних фрезерних операцій

Самонесуча конструкція та робочий стіл
Каркас зі сталевої зварної конструкції з інтегрованою шафою управління у станині машини. Доступний у двох різних довжинах та зі стандартними опорами для заготовок або версією TV для будь-якого типу агрегатотримача.
Корпус виготовлений з холоднокатаної сталі з внутрішніми ребрами жорсткості, захисні пристосування складаються із свердлильної головки з вертикальними та горизонтальними шпинделями, інтегрованого пазо- та пиляльного агрегату та електрошпинделя SCM із швидкозмінною системою кріплення інструменту типу HSK 63 F.

Переміщення порталу та агрегатотримача
Рух по осях X, Y і Z здійснюється по лінійних призматичним напрямних з кулястими обоймами за допомогою попередньо натягнутих приводів. Привід осі X (рухома стійка) виконується через попередньо натягнутий, беззазорний зубчасто-рейковий механізм з косим зубом. Рух агрегатотримача у напрямках Y і Z здійснюється через попередньо натягнуті приводні механізми. Позиціонування робочих агрегатів та керування функціями машини здійснюється за допомогою серводвигунів змінного струму типу "brushless" та цифрових приводів.

CNC-КЕРУВАННЯ
Блок керування складається з числової системи управління для фрезерних і свердлильних операцій і персонального комп’ютера з графічним інтерфейсом "XILOG PLUS".
PC-Office – операційна система Windows XP
- 17" кольоровий LCD-монітор
- QWERTY-клавіатура
- Поворотна панель керування
- Програмне забезпечення Xilog Plus для керування машиною

Особливості Xilog Plus:
- параметричне, графічне та ISO-програмування
- імпорт DXF та ASCII файлів
- інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині
- підтримане програмування з графічною та синтаксичною допомогою для свердління і фрезерування
- автоматична оптимізація циклів свердління та зміни інструментів
- можливість зміщення нульової точки плити для виконання свердлень на похилих або вигнутих кромках плити
- повна сумісність з CAD/CAM Rout

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.