Система тестування з рухомими зондами

Seica Pilot V8 Auto-SW-001

Стан: добрий (вживаний), CHIRON FZ 08 KS Magnum — це 5-осьовий обробний центр, розрахований на високу точність, надійність та стабільність. Переміщення: X450×Y270×Z310 мм; свердління 12 мм; різьбонарізання M8. Магазин на 24 інструменти, макс. діаметр інструменту 47 мм (100 мм вільно), довжина 160 мм, вага інструменту 1,2 кг. HSK‑A40 0–36 000 об/хв; шпиндель 7 кВт; швидкий хід 75 м/хв; 3×400V 50Гц; стиснене повітря 6 бар; потужність 14 кВт (19 kVA); вага ≈3400 кг; розміри 2308×1405×2447 мм. Оснащення: контроль поломки інструменту, RS232, кондиціонер для електрошкафу, сигнальна лампа. Підходить для роботи з тісними допусками в автомобільній, авіаційній, медичній та годинниковій промисловості. Njdpfx Aeyxn Hcjf Usld

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Машина в робочому стані з наступними характеристиками: Двоступенева 2 x HM головки 2 x ScanCamera 2 x MultiCamera 2 x станції насадок Njdpovfpmljfx Af Uold 4 x FES32 Пакет простежуваності Запитуйте додаткову інформацію!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Система ЧПУ Fagor 8055 - Додатковий бак для внутрішнього охолодження шпинделя (15 бар), 400 літрів - Рік випуску: 2005 Технічні характеристики: - Ходи по осях X/Y/Z: 610 / 455 / 520 мм - Швидкі переміщення: 24 м/хв - Швидкість обертання робочого шпинделя: 8000 об/хв - Креплення інструмента: BT40 - Розмір столу: 762 x 363 мм - Максимальне навантаження на стіл: 350 кг Nodpfxotvf Htj Af Uold - Потужність двигуна: 18 кВт - Робоча напруга: 400 В - Вага: 3140 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Демонстраційний пристрій з менше ніж 20 годинами роботи // ВІДМІННИЙ СТАН Система: Optiv M 6.6.4 багатосенсорний координатно-вимірювальний апарат з Dual Z технологією Щупи та датчики: - 10x CNC моторизований зум з цифровою кольоровою камерою та 12-сегментним кільцевим LED-освітленням - HPsS-X1H скануючий сенсор з HH-A-T5 Nlodoncfd Repfx Af Usd - HP-S-X1C/H тримач щупу (1xM3) - Набір щупів M3 для датчика HP-S-X1C - HR-X стійка для щупів для HP-S-X1C/H (3 порти, L=400) - Калібрувальний блок для сенсорів без калібрувальних артефактів - Скляний еталон 25 мм - Каліброване кільце 20 мм Комп’ютер та програмне забезпечення: - Програмне забезпечення для вимірювання та обробки даних PC-DMIS CAD++ - Блок управління машиною BEST - 27" монітор Dell - Робочий стіл Додаткове обладнання (за бажанням): - Хроматичний сенсор білого світла (CWS) - Вимірювальна головка CWS 3 мм - Solara.MP12 - QS STAT 12 - O-QIS 12 Доставка, введення в експлуатацію та інші послуги – за запитом. За бажанням вимірювальний пристрій може бути переобладнаний у OptiCheck3D V 5.0.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 980 мм, загальна ширина: 3 380 мм, загальна довжина: 3 074 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 460 кг, вхідна напруга: 400 V, Автоматизована система оптимізації складського зберігання KARDEX Shuttle XP500 Nedpswnankefx Af Ujld Тип системи: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управління: C2000, з монохромним дисплеєм OP2000 Серійний номер: Рік виготовлення: 2007 Загальна вантажопідйомність: 2x33 500 кг Вантажопідйомність на один лоток: 460 кг (рівномірно розподілено) Розміри лотка: 3050 x 864 мм Кількість лотків: 32 шт. (можливе збільшення за запитом) Розміри шатла (ширина x глибина x висота): 3380 x 3074 x 5980 мм (висота Kardex регулюється відповідно до доступної висоти) Розміри шатла (глибина з висувним столом для повного виймання лотка): 4198 мм Потужність: 3/N/PE400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Ця пропозиція дійсна, якщо система ще не продана. Технічні характеристики кожного шатла: - Максимальна загальна вантажопідйомність KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальна вантажопідйомність на лоток: 32 лотки, тип Medium X Typ 2, 460 кг кожен, рівномірно розподілено, можливе замовлення більшої кількості лотків. - Розміри лотка: 3050 x 864 мм - Розміри машини: Ширина x Глибина x Висота: 3380 x 3074 (4198) x 5980 мм - Займана площа системи (приблизно): 14,19 м2 - Вантажопідйомність з 32 лотками: приблизно 84 м2, кожен лоток займає приблизно 2,64 м2 - Електронна система вимірювання об’єму з кроком 25 мм (сітка) - Відкриття для доступу з розсувними дверями для захисту персоналу та збережених товарів - Управління C2000 з графічним дисплеєм OP-C2000 B/W - Світлодіодне антиблікове освітлення над зоною доступу - Використання зубчастого ременя для мінімізації шуму - Використання зубчастого ременя для найшвидшого комплектування замовлень - Відстані можуть бути реалізовані з кроком 25 мм шляхом розміщення опорного профілю. - Це є передумовою для компактного зберігання. - Автоматичний висувний стіл для повного виймання лотка Ціна: За запитом, тільки електронною поштою Ціна: без ПДВ, включає транспортування та монтаж Термін поставки: зі складу Machinehandel De Leeuw BV спеціалізується на продажі вживаних машин та обладнання для обробної промисловості, а також на вживаних системах конвеєрного типу від таких виробників, як Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, і автоматизованих системах зберігання, таких як Kardex Shuttle XP і XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Inline + підготовка до дозування, включаючи 6 подаючих пристроїв CLM Njdpfx Aew Ewfzef Ujld Робочий (у робочому стані) верстат!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 70 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 4 кН, діаметр гвинта: 70 мм, Деталі пропозиції: Складський №: 14171 Виробник: Engel Тип машини: ES 2050 - 400 HL Рік випуску: 2005 Напрацювання: 70 000 год Тип управління: CC200 Мова екранного тексту: німецька Місцезнаходження: D-52249 Ешвайлер Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 4000 кН Плита кріплення (Ш x В): 1400 x 1080 мм Мін. висота установки форми: 350 мм Nledpfx Aou Awalsf Ued Хід відкривання: 1300 мм Хід виштовхувача: 250 мм Зусилля виштовхування (вперед): 83 кН Узол лиття: Діаметр шнека: 70 мм Тиск лиття: 1482 бар Об’єм подачі: 1155 см³ Маса вприску (PS): 1040 г Продуктивність вприску: 419 см³/с Обертання шнека: 183 об/хв Зусилля пристрою форсунки: 110 кН Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність насосу: 45 кВт Габарити та вага: Необхідна площа, орієнтовно: 8,30 x 2,35 x 2,48 м Загальна вага: 31 200 кг Аксесуари: - Коливальні елементи - 2 x 24-канальна водяна батарея - Бункер для матеріалу - Вентиляційний шнек Додаткове оснащення: - Інтерфейс для робота - 4 x гідравлічних ядрових витяжки

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Універсальна випробувальна машина H 5 TMNI (L) подовжена на 250 мм Механічна конструкція: відповідно до DIN EN ISO 7500-1 та ASTM E4 2 безлюфтові кулькові гвинти, безщітковий приводний двигун, Fmax = 5 кН, жорсткість 9,4 кН/мм 1 робочий простір до номінального навантаження: Робоча ширина: 420 мм Максимальний випробувальний хід без випробувальних інструментів, адаптерів і KMZ: 1270 мм Максимальна висота випробувального простору (між нижньою фіксованою і рухомою траверсами) без випробувальних інструментів, адаптерів і KMZ: 1325 мм Nledpfxeiq Hxve Af Usd Швидкості переміщення: Випробувальна швидкість 0,001 – 1200 мм/хв до номінального навантаження Зворотна швидкість 1200 мм/хв Вимірювання сили: Діапазон вимірювання залежно від використовуваного датчика сили 0,4 - 100 % номінального навантаження, клас 1 (опціонально клас 0,5) відповідно до DIN EN ISO 7500-1 та ASTM E4. Роздільна здатність вимірювання сили залежно від часу інтеграції: від +/-160 000 до +/-900 000 одиниць. Машина поставляється з заводським протоколом випробування. За бажанням клієнта може бути проведено заводське або DAkkS-калібрування на місці встановлення; ці послуги оплачуються додатково. Вимірювання ходу траверси: Інкрементальний прямокутний вхід з контролем енкодера, зберігання положення траверси Роздільна здатність вимірювання ходу траверси:

Рік виготовлення: 2016, Стан: неперевірений (вживаний), Поточний напрацювання лампи: 3560 годин (загальний ресурс лампи – 20 000 годин). Максимальна ширина друкованої плати: 450 мм x 400 мм. Вбудований рентгенівський + AOI. На нашу думку, обладнання знаходиться в робочому стані. Зверніть увагу, що машина продається без гарантії та у стані "як є". Ми завжди рекомендуємо нашим клієнтам провести повне обслуговування у виробника перед введенням обладнання у виробництво для забезпечення максимальної ефективності роботи машини. Njdpfju E Icvex Af Ueld

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Nlsdpfx Afofz Dube Uod - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.