Сортувальник кольорів і полімерів

SESOTEC Colour Sorter and Polymer Sorter

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25-029, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 4 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 2 кВт·год, Дуже хороший металевий сепаратор для виділення всіх типів металів (включаючи нержавіючу сталь, VA) із потоку матеріалу. Може використовуватися перед або після кольорового сепаратора (вихровий сепаратор), а також як самостійна машина. Відділення всіх металів починаючи з приблизно 1 мм розміру частинок. Доцільне використання при вмісті металу до 60 %. Унікальна технологія заслінки (Flipper), не потребує стисненого повітря. Машина повністю готова до роботи, можлива демонстрація та тестування. За бажанням доступна з камерою! Якщо ця модель замала, виготовляємо більші. Це демонстраційний зразок. Максимальна продуктивність залежить від матеріалу та сфери застосування. Ціна договірна! Dodpjqabm Eofx Ac Eeuu

Стан: вживаний, Гранулятор Eldan HG129 Duedpjt Uyvrsfx Ac Eou

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 400 кг, загальна вага: 36 000 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, рік останнього капітального ремонту: 2025, На продаж виставлено відремонтований прес-пакувальник із зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестовою обв’язкою. Технічні характеристики пресу: Виробник: Bollegraaf Модель: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля основного пресу: 100 т Зусилля попереднього пресу: 50 т Напрацювання: 22 605 годин Розміри приймального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм заповнення / цикл пресування: 3,15 м³ Теор. час циклу: 19 сек Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Приєднана потужність: 126 кВт Загальний струм споживання: 238 А Обв’язка: 5 разів вертикально, 5 разів горизонтально, повністю автоматична Продуктивність при насипній густині: 30 кг/м³ ≈ 16 т/год 50 кг/м³ ≈ 25 т/год 100 кг/м³ ≈ 47 т/год Вага тюка: до 1 400 кг (залежно від матеріалу та довжини тюка) Об’єм маслостанції: прибл. 1 300 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (лише прес): 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): прибл. 36 т Примітки: Прес частково відремонтовано на нашому підприємстві, проведено обслуговування, перевірку після завершення робіт, та збережено на складі. Машина доступна у короткі строки, огляд на складі можливий за домовленістю. Виконані ремонтні роботи: - Видалено корозію та виконано часткове фарбування - Злив залишків мастила з гідробаку, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправлено нове гідравлічне масло - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Демонтаж, перевірка, хонінгування та заміна ущільнень основного гідроциліндра, двох циліндрів попередньої прес-кришки та циліндра прес-каналу, проведено остаточне випробування на тиск - Демонтаж попередньої прес-кришки з підшипниками та корпусами, демонтаж та зварювання 1-го і 3-го сегмента дуги - Заміна підшипників вала попередньої прес-кришки - Заміна верхнього матеріаловідбивача на рамі попередньої прес-кришки - Демонтаж, перевірка та заміна передніх роликів на прес-рамі - Відділення та зварювання нових зносних пластин з боків і на дні прес-рами Djdpfxovf E Avs Ac Esuu - Демонтаж, перевірка горизонтального і вертикального пристрою проколювання та обв’язки, заміна полімерних ковзних пластин, підшипників сегментів просування дроту та роликів проведення дроту у голівці - Заміна обох бронзових напрямних на рамному кожусі прес-рами - Повна заміна лівої та правої проводковідхиляючої установки з пристроями утримання тюків - Повна заміна пристрою укладання дроту з гідроциліндром під проколювальними вузлами - Зварювання та вирівнювання слідів дроту в підлозі і стінках прес-каналу - Загальні роботи з обслуговування та сервісу згідно рекомендацій виробника - Перевірка пресу після ремонту в ручному й автоматичному режимах, приймання і складське зберігання За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 470 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 5 850 мм, тип пального: дизель, конструктивна висота: 1 920 мм, маса без навантаження: 4 800 кг, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 810 мм, Телескопічний навантажувач з жорсткою рамою Вантажний центр: 500 Технічний стан: дуже добрий Dedpfx Aov Ntfyoc Esuu Передні шини тип: пневматичні Передні шини розмір: 12-16,5 Передні шини стан: 80 - 100% Задні шини тип: пневматичні Задні шини розмір: 12-16,5 Задні шини стан: 80 - 100% Акумулятор: 12В Фото є ілюстрацією - Каретка вил - Внутрішнє дзеркало заднього виду - Антена для радіо - Підготовка під радіо - Додаткова гідравлічна функція - Відключення функції нахилу JSM - Сонцезахисна шторка переднього даху - Дзеркало заднього виду на задній частині машини - Склоочисник на даху - Кабель живлення 95 мм - Передпусковий підігрівач двигуна - Підігрів дизеля - Європейська версія - Easy Link STD модуль 3-й гідровихід, робочі фари ззаду, робочі фари спереду, сажевий фільтр, закрита кабіна, сертифікат CE,

Стан: добрий (вживаний), Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Duodpfxst Dlure Ac Esu Звертайтеся до Фердинанда Патера для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Duedpfjwf Dpgex Ac Esu Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, ОДНОВАЛЬНИЙ ПОДРІБНЮВАЧ WEIMA МОДЕЛЬ: WLK15 ГОЛОВНИЙ ДВИГУН: 90 КВТ Dsdpfx Ajtqdxfsc Ejuu РОЗМІР НОЖІВ РОТОРА: 50X50 (НОВІ НОЖІ) ДОВЖИНА РОТОРА: 1500 ММ ДІАМЕТР РОТОРА: 370 ММ МАШИНА ПОВНІСТЮ СПРАВНА ГОТОВА ДО РОБОТИ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ♻ Універсальне застосування (деревина, піддони включаючи цвяхи та скоби, деревноволокнисті плити та залишки, шпон, MDF-плити, пластик тощо) ✔ Потужність двигуна: 30 кВт ✔ Довжина ротора: 870 мм ✔ Діаметр ротора: 270 мм ✔ Швидкість обертання ротора: 80-120 об/хв ✔ Кількість ножів: 2x19 ✔ Гранулювання: 10-50 мм ✔ Продуктивність: до 7 м³/год* ✔ Витяжний патрубок: 200 мм ✔ Завантажувальний отвір: 1446 x 1565 мм ✔ Габарити (Д/Ш/В): 2,15/1,97/2,04 м ✔ Вага: 2050 кг Dsdpfx Acsiq U D Ee Esuu 2 роки гарантії або 2000 годин роботи

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Комплексне рішення для транспортування сипучих матеріалів, таких як деревна щепа, пелети, подрібнена сировина, грануляти тощо. Алюмінієвий кутовий конвеєр з підконструкцією Горизонтальна ділянка: 2 500 мм (можлива адаптація) Похила ділянка: 4 000 мм (можлива адаптація) Кут вигину регулюється безступінчасто Висота подачі (горизонтальна): індивідуально Висота скидування налаштовується індивідуально Конструкція: регульована по висоті (пересувна) Ширина транспортної стрічки: 600 мм (регулюється) Ми постачаємо конвеєрні стрічки з ПВХ, ПУ, фетру або гуми. ПУ-транспортерна стрічка з перегородками та поперечними хвилями Привід: двигун 1,1 кВт (можлива адаптація), швидкість бл. 0,3 м/сек Живлення: 220/240В, 50Гц, клас захисту IP54 Привід готовий до підключення, моторний контролер - опційно 8 регульованих опорних ніжок для вивірки обладнання Поперечна хвиля: 50x30 мм T-40 перегородки – крок 300 мм 2-шарова конструкція для підвищеної поперечної стабільності Ми завжди тримаємо на складі різні установки цього типу. Індивідуальні установки виробляються під замовлення, термін постачання наразі складає прибл. 2-3 тижні залежно від складності виготовлення. Наша ключова компетенція полягає у тому, щоб забезпечувати клієнта саме тим рішенням, яке йому дійсно потрібно. Разом із замовником ми розробляємо індивідуальні, спеціалізовані рішення і виготовляємо відповідне обладнання власними силами. Будь ласка, зв’яжіться з нами телефоном для підбору оптимального рішення для вашого застосування. Конвеєрна стрічка, конвеєрна система, розвантажувальні стрічки, стрічковий транспортер, магнітний сепаратор, надстрічковий магнітний сепаратор, утилізація, деревна щепа, пластмаса, виявлення неметалів, неодим, надстрічковий магніт, магнітний стрічковий сепаратор. Dodpfjilg U Ejx Ac Ejuu

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Точна ідентифікація дефектів Djdpewnxupofx Ac Eouu Платформи сортування Optyx відзначаються винятковою здатністю розпізнавати колір, форму, розмір і текстуру. Високоякісні Vis/IR, трихроматичні або УФ-камери забезпечують виявлення навіть найдрібніших дефектів для їх подальшого видалення, що підвищує якість продукції. Точне видалення дефектів і сторонніх домішок Інтелектуальна система викиду оснащена високоточними пневматичними клапанами з найкращою швидкістю реагування для максимальної точності. Додаткова можливість трьохсмугового сортування забезпечує безпрецедентне збільшення виходу придатної продукції. Інтелектуальне сортування Сучасна об’єктно-орієнтована обробка зображень дозволяє FMAlert™ відстежувати сторонні матеріали, надаючи цифровий звіт. Індивідуальні алгоритми визначають форму, довжину, ширину, кривизну, симетрію, круглість та інші специфічні характеристики для покращення якості. За допомогою камер Optyx розпізнає розмір та форму кожного об’єкта, а також мільйони тонких відтінків кольору. Під час проходу продукту через сортувальник він інспектує товар зверху на транспортерній стрічці. Далі продукція переміщається до кінця транспортера Optyx для огляду знизу. Використовуючи спеціалізовану технологію обробки зображень, розроблену спеціально для фініків, сортувальник швидко аналізує зображення, порівнюючи кожен об’єкт з раніше визначеними стандартами, приймаючи рішення про прийняття чи відхилення. Коли сортувальник ідентифікує об’єкти для видалення з основної партії, активується система викиду – ряд повітряних клапанів по всій ширині установки. При подачі повітря клапани точно виділяють кожен об’єкт для відділення та усунення з основної партії продукту. Особливості та переваги • Кілька конфігурацій камер відповідно до вимог продукту • Високоякісні Vis/IR, УФ або трихроматичні камери • Освітлення HID, УФ та LED • Просте, зручне управління, очищення та обслуговування • Легке налаштування при зміні продукції • Для мокрих і сухих продуктів Типові застосування Картопля (чіпси, ціла, смужки, скибочки, кубики, дольки), фрукти, горіхи, овочі, крупи, кондитерські вироби, сухі боби, продукція з нарізкою (у т.ч. видалення серцевини), родзинки, снеки, вологі або сухі продукти. Відмінна якість сортування Переробники стручкової квасолі використовують Optyx 3000 для додаткового сортування відходів інших сортувальників для підвищення виходу продукції. Вихід. 6 тонн/год = 13 000 фунтів/год = 5 896 кг/год. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту. Розміри: Довжина стрічки: 2,20 м. Ширина стрічки: 0,66 м. Висота вивантаження: 1,22 м.