барабанний магніт

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Постійний надстрічковий магнітний сепаратор ТИП PEM2200 2200 x 1000 x 400 мм ===== 4x кільця з різьбою для підвіски Isdpfxod Dy S Dj Aadstb Гумова стрічка GB30 Розміри магніту: 1200x500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ♻ Універсальне застосування (деревина, піддони включно з цвяхами й скобами, ДВП та обрізки, шпони, МДФ-плити, пластик,…) ✔ Потужність двигуна: 18,5 кВт ✔ Довжина ротора: 550 мм ✔ Діаметр ротора: 260 мм ✔ Швидкість обертання ротора: 80-120 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 14 ✔ Грануляція: 10-30 мм ✔ Продуктивність: до 4 м3/год* ✔ Патрубок для відсмоктування: 160 мм ✔ Матеріал: пластик, картон, деревина (ДСП, МДФ, відходи,...) Itsdpfxjiq U A Sj Aadsb ✔ Завантажувальний отвір: 939 x 567 мм ✔ Габарити Д/Ш/В: 1,88/1,12/1,67 м ✔ Вага: 1250 кг 2 роки гарантії або 2000 мотогодин

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Виробник: Hein Lehmann Розмір: 2.000 мм x 6.300 мм Поверх: 1 Рік випуску: 2004 Зі рамою. Itodeh Ty Tqopfx Aadeb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. Isdpfx Asq Nyzbeadotb 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.

Стан: дуже добре (вживаний), 1 постійномагнітний затискний патрон, D = 315 мм, з монтажним фланцем DIN 55027 розмір 6 Itedod Eaauopfx Aadob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Tfon Leveltech® S-3513 Вирівнювальний Станок -Tfon Leveltech® S-3513 — це прецизійний вирівнювальний станок, оптимізований для надтонких матеріалів, який поєднує у собі передові електромеханічні системи управління з простим керуванням для досягнення стабільних, високоякісних результатів вирівнювання. Iodpfokyrzlsx Aadstb -Основні технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0 – 0,3 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Система швидкої заміни вирівнювальних валків: стандарт Регулювання проміжку вирівнювання: електромеханічне / керування ПК Габаритні розміри станка (Д × Ш × В): 2 685 × 1 585 × 1 820 мм Загальна вага: 5 000 кг.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Комплексне рішення для транспортування сипучих матеріалів, таких як подрібнений матеріал, тріска, деревні пелети, гранулят тощо. Алюмінієвий кутовий конвеєр з опорною конструкцією: - Горизонтальна частина: 2 500 мм (можлива адаптація) - Похилена частина: 5 000 мм (можлива адаптація) - Кут зламу: 35°, 40° або 45° - Висота завантаження: горизонтальна (індивідуально) - Висота розвантаження: індивідуально регулюється Конструкція: регулюється по висоті (можливе переміщення) - Ширина стрічки: 500 мм (можлива адаптація) - Ми постачаємо конвеєрні стрічки з ПВХ, ПУ, повсті або гуми. Конвеєрна стрічка з ПУ, включаючи поперечини та бічний профіль "хвиляста крайка" - Привід: двигун 1,1 кВт (можлива адаптація), швидкість близько 0,3 м/с - Підключення: 220/240 В, 50 Гц, ступінь захисту IP54 - Привід укомплектований для підключення, моторна автоматика – за бажанням - 8 регульованих машинних опор для вирівнювання - Хвиляста крайка: 50 х 25 мм - Поперечна планка Т-50 з кроком 400 мм - Двошарова конструкція для особливої поперечної стійкості Стаціонарний надконвеєрний магнітний сепаратор: - Постійний надконвеєрний магнітний сепаратор, тип PM1200 - Виробник: die magnetprofis GmbH & Co. KG - Розміри (Д x Ш x В): 1 200 x 550 x 200 мм - Магнітна область: 700 мм x 250 мм - Мотор-редуктор: 0,37 кВт Ijdpsi Igdfofx Aadotb Ми завжди маємо на складі різні установки цього типу. Термін виготовлення індивідуальних систем наразі складає приблизно 2–3 тижні залежно від складності виробництва. Наша основна компетенція — надавати замовнику саме ті рішення, які йому дійсно потрібні. Ми тісно співпрацюємо з клієнтами та розробляємо індивідуальні, спеціалізовані рішення, виготовлені на власному виробництві. Будь ласка, звертайтесь до нас також за телефоном, щоб знайти оптимальне рішення саме для вашого застосування. Конвеєр, система конвеєрної подачі, вивантажувальні стрічки, стрічковий транспортер, магнітний сепаратор, надконвеєрний магнітний сепаратор, переробка, тріска, пластик, відбір без металу, виявлення металу, неодим, надконвеєрний магніт, магнітний стрічковий сепаратор.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 472684923, Gasparin щокова дробарка GI107CV Vesuvio, мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу Мобільна дробарка GI107 VESUVIO відзначається універсальністю і може бути налаштована у двох різних конфігураціях. Завдяки оснащенню віброживильником із ґратами (GI107C) підходить для традиційних застосувань, а з віброживильником та попереднім грохотом (GI107CV) – для складних умов із високим вмістом дрібної фракції та великою вологістю матеріалу. Стандартно машина обладнана запатентованою системою HCS (Hydraulic Crushing System), що є найкращою відповіддю на вимоги професіоналів та орендодавців. Виробнича потужність: близько 320 т/год Запатентована система HCS Iodohd I Rzepfx Aadetb Пропорційний розподільник з технологією "Load Sensing" для оптимізації системи і зниження споживання пального приблизно на 30%. Розмір щілини регулюється гідравлічно навіть під час дроблення Швидка система розблокування з клинами і відкидними циліндрами Висота розвантаження 3000 мм Система пиловидалення Заливна помпа Магнітний сепаратор Гарантія 1 рік або до досягнення макс. напрацювання від початку експлуатації установки Технічні характеристики: Щокова дробарка 1020 x 700 мм Розмір дроблення від 45 до 180 мм Завантажувальний бункер 5 м³ – 2000 x 3960 мм Двопалубний вібраційний грохот 1020 x 1800 мм Головний конвеєр 800 x 9600 мм 4-циліндровий дизельний двигун із постійною частотою обертання 82 к.с./60 кВт, екостандарт Stage V Панель керування Гусеничне шасі 400 x 3310 мм Маса: кг Транспортна довжина 12900 мм Транспортна ширина 2530 мм Транспортна висота 3200 мм Додаткова інформація: Сфера застосування: Будівництво Загальний стан: дуже гарний Технічний стан: дуже гарний Візуальний стан: дуже гарний

Стан: готовий до використання (вживаний), Дешевий сепаратор без електрощита потребує новий ремінь Itodpfxswl N Hqo Aadsb

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Закриті вільно-вібруючі ситові машини з очищенням шляхом удару кульками та легко замінними ситовими шарами, що встановлюються ззаду. Призначені для просіювання всіх порошкоподібних, зернистих та гранульованих матеріалів у сухому стані. Розміри: ширина від 500 до 1500 мм / довжина від 1200 до 2400 мм. Ситові шари: 2-4 шари, розмір осередків від 0,1 до 18 мм – на вибір. Ми виготовляємо різні розміри та типи. Щоб підготувати для вас комерційну пропозицію, нам необхідна наступна інформація: 1. Який матеріал ви бажаєте просівати? Itjdpfochb Ryjx Aadeb 2. Розмір фракції (крупності) 3. Насипна щільність, кг/л