Стаціонарна змішувальна установка

Sonstige/Other Frumecar EMA 500

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, 1 напівмобільна бетонозмішувальна установка (Виставковий зразок – новий) Виробник: Stetter Тип: Stetter M1 C TZ Продуктивність: 56 м³/год Напрацювання: 0,0 годин Змішувач: тарілчастий змішувач – Stetter 1,0 м³ Бункер-силос з подачею через кишені: 4 відсіки по 10 м³ (загалом 40 м³) Ваговий дозатор цементу Ваговий дозатор води Ваговий дозатор добавок: 2 секції по 20 л Силоси: за бажанням 2 шт. (80 або 100 т) Мобільні фундаменти для силосу: опційно Обшивка: опційно Контейнер управління – включено Система управління: MCI 460 Документація Сертифікат CE Додатково можливо: Lredpfx Afjk S Rcds Nei - доставка “до об'єкта” (в межах ЄС), - монтаж і введення в експлуатацію (в межах ЄС) ПРЕДДОЗУВАЛЬНА СИСТЕМА – ЗА ЗАПИТОМ ТА ЯК ОПЦІЯ Огляд екземпляра на продаж, а також референсних установок типу “tublomix” можливий за попередньою домовленістю. Гарантія: 12 місяців Ціна та додаткова інформація – за запитом Пропозиція і ціни вказані чистими з місця знаходження, Можливий попередній продаж, Застереження щодо помилок та/або неправильних описів.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Ottevanger C5 Контейнеризований комбікормовий завод Автоматизована лінія подрібнення та змішування з продуктивністю приблизно 5 т/год. Включає, зокрема, наступні компоненти: - 55 кВт Молоткова дробарка 650-375 - 11 кВт Міксер PM1000 об'ємом 1000 л - Силоси Lredpjq Hr Rzofx Af Nei - Ваговий бункер - Дозуючі шнеки - Елеватори - Бункери - Розподільчі шафи

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Включає ваги для додавання, ваги для цементу, ваги для води, ваги для добавок, спеціальні ваги, слюсарний міксер та систему управління Biotronik, наявна документація, можливий огляд на місці. Lodpfx Aoq Ttz Tef Nsri

Стан: дуже добре (вживаний), Алюмінієвий силос на опорному кільці (колишній силос для сухого молока) – б/в – розрахований на насипну щільність 0,65 кг/дм³ Об’єм: 94 000 л Виробник: P+W Metallbau Lrodpoi E Hnysfx Af Nei Кількість: 1 Діаметр: приблизно 3 000 мм Циліндрична висота: приблизно 17 000 мм Матеріал: AlMg3 Насипна щільність: 0,65 кг/дм³ Кут нахилу даху верхнього днища: 15° Оснащення та підключення: У верхньому днищі: - 1 x люк DN 600 з кришкою - 1 x вентиляційний патрубок DN 300 з ковпаком - 4 x фланець DN 100 - 2 x фланець DN 150 У стінці: - 1 x двері для входу, приблизно 850 x 2 000 мм з вентиляційними прорізами - 1 x фланець DN 50 для вимірювального зонду - 6 x тримачів для завантажувальної труби (без завантажувальної труби) - 6 x кріплень для драбини доступу (без драбини) У нижній області опорного кільця встановлені різні трубопроводи. Силос має конус внизу під кутом 60° з вібраційним дном (DN 1500). Вартість включає наявну вимірювальну та регулюючу техніку, але її працездатність не гарантується! В іншому – згідно з фото та кресленням.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина ZIM T1200 здатна виготовляти труби діаметром від 300 мм до 1200 мм і висотою від 500 мм до 2500 мм за допомогою одноразового, дворазового або триразового пресування. За спеціальним замовленням також можуть виготовлятися труби діаметром 150 мм і 200 мм. Машини можуть бути спроєктовані як напівавтоматичні або повністю автоматичні відповідно до вимог замовника. В автоматичних машинах використовуються програмовані логічні контролери (ПЛК) SIEMENS. Машини оснащені бункером для розчину та системою заповнення розчином. Готова продукція транспортується до зони сушіння за допомогою транспортних візків або навантажувачів. Lodpfxoibbiks Af Nsri Виготовлення здійснюється на виробничих піддонах. Вироби діаметром до 800 мм доставляються до зони сушіння транспортними візками, труби діаметром понад 800 мм перевозяться навантажувачем. Для швидкого виробництва труби діаметром понад 300 мм також можуть бути переміщені навантажувачем. Машина здійснює виробництво за допомогою гідравлічного преса та вібрації. Система вібрації є спеціальною розробкою інженерів ZIM. Вона оснащена системою охолодження оливи та окремим спеціальним масляним блоком, які можливо електронно контролювати. Спеціально спроєктоване міцне шасі машини забезпечує надійну безперебійну експлуатацію протягом тривалого часу.

Стан: новий, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип: газонагрівна прохідна камерна піч Внутрішні розміри (Ш x В x Д): 2200 x 2350 x 3000 мм Кількість зон регулювання: 2 Lrodpfxog Dgymj Af Nei Максимальна вага завантаження: приблизно 2,5 т Управління: Siemens S7

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Шановні пані та панове, Ми пропонуємо Дводенний резервуар для зберігання ДТ, об’єм 25 000 літрів ===== Номінальний об’єм: 25 м³ Кількість: 1 Б/в, повністю відновлений: резервуар очищений, піскоструєний, погрунтований і пофарбований. Колір: фарба RAL; можливі також індивідуальні побажання щодо кольору. Матеріал: Сталь у сталі, марка сталі S235JRG2 Документація: заводський сертифікат/сертифікат випробування згідно DIN 6616 D/2 та табличка виробника Кількість: 1 мірна лінійка Кількість: 1 вентиляційний патрубок Кількість: 1 заливний патрубок Кількість: 1 новий обмежувач рівня Кількість: 1 новий індикатор витоку з наповненою рідиною для виявлення витоків Кількість: 1 драбина Кількість: 1 всмоктувальна трубка Ledpfoc Nkr Nsx Af Nsri Форма: циліндричний резервуар на ніжках/консолі Габарити резервуару: довжина - близько 8 390 мм Діаметр - близько 2 000 мм Вага - близько 4 500 кг Встановлення: наземне Компактна дизельна заправна станція Piusi 70 л/хв Насос 230 В, макс. 55 л/хв, на замовлення також 70 л/хв. Звичайно, ви можете індивідуалізувати свою резервуарну установку! Ми з радістю виконаємо ваші побажання щодо кольору й обладнання за нашими технічними можливостями. Всі наші установки проходять ретельну перевірку обраними фахівцями нашого підприємства. Доставка за вигідною ціною можлива за бажанням клієнта. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Маємо в наявності та на продаж резервуари для надземного та підземного зберігання всіх розмірів на нашому майданчику. Ми також постійно купуємо уживані резервуарні установки. Можливий залік вашої існуючої установки при купівлі нової. З повагою з Варштайна Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Стан: новий, Потужність 650 Вт Lsdpfx Afsqd Rxhe Nori Об’єм бака 5,5 л Довжина 515 мм Ширина 430 мм Висота 825 мм Маса машини близько 36 кг Професійний будівельний осушувач потужністю 650 Вт Рекомендована площа приміщення 40-50 м², висота не більше 2,6 м Рівень звукового тиску близько 52 дБ Продуктивність осушення 28 л/добу – 51 л/добу

Стан: новий, Brugger HX16 Pro професійна бензинова дробарка для деревини. Ця подрібнювачка розроблена для професійного використання: завдяки високоякісній конструкції та потужному приводу навіть матеріал із великим вмістом гілок не становить жодної проблеми! Легко подрібнює стовбури діаметром до 16 см. Оснащена потужним бензиновим двигуном Rato потужністю 35 к.с. та автоматикою «No-Stress», яка запобігає заглуханню двигуна під час перевантаження. HX16 Pro комплектується шасі «AL-KO» з освітлювальною установкою, щоб відповідати вашим вимогам. Lrodpfxomfnz Es Af Nji Завдяки допуску для руху по дорогах подрібнювач можна транспортувати в будь-яке місце. Переваги: - Максимальний діаметр стовбура: 16 см - Вхідний отвір: 16,5 см х 30 см - 35 к.с. бензиновий двигун Rato - Автоматична система подачі No-Stress - Гідравлічна подача - Вага 730 кг Доставка можлива по всій Європі. -- Причіп-дробарка, подрібнювач деревини, дробарка для деревини, подрібнювач гілок, професійна дробарка, лісова дробарка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). Lsdjq Nyzbepfx Af Neri 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.