CNC Lathe

Spinner TC600 52 SMCY

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Пропонується до продажу обробний центр із ЧПК, оснащений автоматизованою системою завантаження за допомогою робота. Подача заготовок: сферичні заготовки діаметром до 120 мм подаються через роликовий направляч, більші сферичні заготовки – через окрему систему подачі на обробному центрі з ЧПК. Напрацьовано: приблизно 68 000 годин. Система керування: FANUC 31i-A. Система керування роботом: FANUC R-30iA. Оснащено: головним і допоміжним шпинделями, револьверною головкою, промисловим роботом FANUC з 6 осями M-16iB, автоматизованою системою подачі заготовок, бункером для заготовок, роликовим направлячем для сферичних заготовок діаметром до 120 мм, окремою системою подачі для більших сферичних заготовок, транспортером для стружки, захисним кожухом робочої камери, а також електричною документацією та схемами. Здійснені ремонтні роботи: 2025: встановлено нову подаючу втулку з підшипником, 2021: встановлено новий вакуумний насос на охолоджувальному пристрої, 2018: встановлено новий процесор для робота FANUC. Огляд можливий за домовленістю. Bjdpj Agwrmsfx Anrjlp

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, WMW Niles, виготовлено в Чехії. Токарний верстат важкого типу, призначений для роботи на підлозі, з числовим програмним керуванням (CNC, система Siemens, модернізовано у 2020 році). Оснащено посиленою задньою бабкою, опорою, роликами та має розміри підлоги 6000 мм x 4000 мм. Bsdpfxszww R Ss Anrelp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, потужність двигуна шпинделя: 70 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 450 мм, загальна вага: 32 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D solution line, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий обробний центр Weingartner Pick Up 400 для виробництва гвинтів був виготовлений у 2023 році. Він забезпечує обробку деталей довжиною до 4 000 мм та діаметром до 180 мм (при фрезеруванні). Верстат оснащений системою управління Siemens 840D і забезпечує розширені можливості одночасної обробки. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості з виробництва гвинтів, зверніть увагу на верстат Weingartner Pick Up 400, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Система управління: лінійка рішень Siemens 840D (NCU 720.3), сенсорний екран OP19 + сенсорна панель Siemens TP700 • Одночасна обробка: 5-осьова; точіння по осі B • Можливості обробки деталей: максимальна довжина між центрами 4 000 мм; максимальний діаметр для фрезерування 180 мм; розмір патрона Ø260 мм • Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц; головний запобіжник приблизно 200 АОсі • X: хід 450 мм; швидкий рух 20 м/хв • Y: хід −80 / +150 мм; швидкий хід 20 м/хв • Z: швидкісний хід 25 м/хв • B: діапазон повороту ±45°; максимальна швидкість повороту 90°/с; затискний момент 5 000 Нм • C: максимальна швидкість 50 об/хв; максимальний крутний момент 1 740 Нм (безперервно) / 2 580 Нм (при 40 % навантаженні) • W (супорт задня бабка): прискорений хід 15 м/хв • VZ1 / VZ2 (супорти): швидкий хід 15 м/хвТокарно-фрезерний агрегат Bodpfx Aez D Efhonrjlp • Агрегат: UFE-400; інструментальний шпиндель: MDFK • Потужність: 45 кВт (безперервна робота) / 70 кВт (навантаження 40 %) • Максимальна частота обертання шпинделя: 14 000 об/хв; номінальна частота обертання: 1 560 об/хв • Крутний момент: 275 Нм (постійний) / 430 Нм (при 40 % навантаженні) • Інтерфейс інструменту: HSK 100‑T (сумісний з HSK 100‑A / HSK 100‑T); додатковий інтерфейс: Capto C8 • Внутрішня подача охолоджувальної рідини: 80 бар; 20 л/хвЗадня бабка • Піноль з гідравлічним приводом; діаметр 190 мм; хід 200 мм; конус Морзе MK6Укомплектування / конфігурація верстата • Передні та задні самоцентрувальні підпори; незалежне позиціонування за допомогою ЧПУ • 2 призматичні опори для різьбового фрезерування • Діапазони затискних губок: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм • Гідравлічний патрон SMW KNCS‑N 260 із швидкою заміною губок • Централізована система змащення • Повністю закритий корпус верстата з приводними захисними дверцятами; оглядові вікна Visiport • Гідравлічні та пневматичні системи • Підготовка до відведення охолоджувальної рідини та масляного туману • Електронний ручний пульт управління для осей B/C/X/Y/ZПрограмне забезпечення / функції керування • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; інтерфейс OPC UA • 5-осьова синхронна обробка; точіння по осі B; TRANSMIT / TRACYL • Температурна компенсація X/Y • Дистанційна діагностика DNC; діагностична система WMDS; можливість теледіагностики • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Додаткове обладнання • Шарнірно-ремінний конвеєр для відведення стружки • Система фільтрації охолоджувальної рідини KF 200: бак на 1 400 л; фільтрація 40 мкм; насос високого тиску 80 бар / 46 л/хв; насос низького тиску 13 бар / 160 л/хв; автоматичний скиммер • Установка для відведення масляного туману: витрата повітря приблизно 4 000 м³/год • Робоча платформа зі сходами та поручнями