Токарний верстат з ЧПУ

Spinner TS66H-SMC

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний сучасний токарний центр Spinner для одночасної обробки з трьома револьверними головками, повним комплектом приладдя, запасних частин і пристроїв. Ходи по осях X1/X2/X3: 180 мм, по осях Y1/Y2: ±45 мм, по осях Z1/Z3: 704 мм, по осі Z2/E2: 620/720 мм. Швидкий хід по X/Y/Z: 30 м/хв, прискорення: 0,5g. Перша шпиндель: швидкість обертання 5000 об/хв, посадковий розмір A6, отвір 65 мм, діаметр патрона 210 мм, потужність 18 кВт, крутний момент 115 Нм. Друга шпиндель: швидкість обертання 700 об/хв, посадковий діаметр 110 мм, отвір 42 мм, макс. діаметр патрона 140 мм, макс. вага кулачка 1,25 кг, потужність 16,6 кВт, крутний момент 100 Нм. Револьверні головки 1/2/3: 3×12 позицій, швидкість обертання 8000 об/хв, прийомник інструмента BMT 45, потужність 4,3 кВт, крутний момент 13,6 Нм. Габарити (Д×Ш×В): близько 2880×2130×1990 мм, маса ~7500 кг, напрацювання 27102 години, система керування Fanuc 31i. В комплекті: завантажувальний магазин Top Automazioni, система охолодження/високого тиску 80 бар, транспортер стружки, система пожежогасіння, розширений комплект інструменту й інші запасні частини. Є документація. Можливий огляд на місці. Itedpfxeua E Tro Adled

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, CNC токарний верстат Spinner TS66L-SMC із контр-шпинделем Рік випуску: 2008 Система керування: FANUC 18i-TB Діаметр точіння: 400 мм Довжина точіння: 640 мм Діаметр прутка: 66 мм Діаметр обертання: 685 мм Переміщення по осі X: 240 мм Переміщення по осі Z: 640 мм Швидкість обертання головного шпинделя: 4000 об/хв Швидкість обертання контр-шпинделя: 5000 об/хв Iodpfx Ajxptz Rodlotd Отвір головного шпинделя: 73 мм Отвір контр-шпинделя: 43 мм Вісь C: 0,001° Револьверна головка: 12 позицій, всі привідні Кріплення інструменту: VDI 30 Привідні інструменти: 9 кВт Максимальна швидкість привідних інструментів: 4000 об/хв Плавна подача: 500 мм/хв Швидке переміщення по осі X: 18 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 24 м/хв Потужність двигуна шпинделя: 19 / 14 кВт Вага верстата: близько 5,7 т Потрібна площа: близько 2,35 x 1,65 x 1,85 м

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Ficep 1201 DE 601 Excalibur свердлильний верстат для обробки плоского металу та профілів із свердлильним блоком, що рухається вздовж по довжині деталі. Цей верстат повністю очищений та перевірений. Свердлильний верстат оснащений числовим програмним керуванням та свердлильною головкою, що переміщується по осі X (довжина), з ходом 0 - 15 000 мм, автоматичною системою зміни інструмента з тримачем HSK A80 на 6 позицій для інструментів. Завдяки 19-кіловатному приводу шпинделя верстат підходить для роботи з твердосплавним свердлильним інструментом. Iodpfx Asv Iamzsdlstd Технічні характеристики: - Опорний профіль та плоска сталева направляюча з фіксованим столом, загальна довжина 15 м - Мобільний свердлильний блок для поздовжнього позиціонування на заготовці - Горизонтальна свердлильна головка з одним свердлильним шпинделем - Додаткове місце для головки по осі X - Спеціальні пристрої для фіксації матеріалу - Система визначення позиції - Максимальний розмір профілю: 1200 x 1200 мм - Кількість свердлильних шпинделів: 1 шт. - Діаметр свердління: 5 - 40 мм - Різьбонарізання: M6 - M30 - Швидкість обертання шпинделя: 180 - 3000 об/хв - Тримач: HSK A 80 - Автоматична зміна інструменту: 1 x 6 Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 800 мм, Вага без навантаження: 4.000 кг Ціна: за запитом Включено привідні інструменти. Включено подавальний пристрій для прутків. - Рік випуску: 1999 - Доступна документація: Так - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: HT23372E - Управління: CNC - Бренд системи керування: Yasnac - Потужність [кВт]: 15.0 - Висота центрів [мм]: 230 - Діаметр обробки над станинною [мм]: 450 - Відстань між центрами [мм]: 380 - Прохід шпинделя [мм]: 59 - Мін. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 30 Iedpfx Adswqf I Uoljtd - Макс. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 5000 - Опції: подавальний пристрій для прутків, привідні інструменти - Транспортні розміри: 3000мм x 1800мм x 2000мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 4000кг - Кількість транспортних пакунків [шт]: 4 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємств Поставка і прийом у залік техніки з промислової сфери можливі у будь-який час. Lukas van Rossum

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна вага: 620 кг, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 був виготовлений у 2022 році. Високопродуктивний токарно-фрезерний центр з ЧПК, оснащений головним шпинделем і допоміжним шпинделем з максимальним крутним моментом 250 Нм і частотою обертання до 5000 об/хв. Фрезерний шпиндель працює зі швидкістю до 12000 об/хв. Включає 40-позиційний магазин інструментів, 12-позиційну револьверну головку та вдосконалену систему керування Sinumerik ONE. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, розгляньте верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель (прямий привід): • Макс. крутний момент: 250 Нм • Підшпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 29 кН (в комплекті) • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв • Фрезерний шпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 37 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Інструментальна револьверна головка (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 10 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Кінематика та осі: • Поперечний супорт у верхній частині з токарно-фрезерним шпинделем в якості шпинделя двигуна; гідравлічний затиск під час точіння • Переміщення по осі Y: +/- 120 мм • Вісь B з прямим приводом: +/- 120°, гідравлічний затиск • Інструментальне оснащення: • 40-позиційний магазин інструментів, HSK-T63 • 12-позиційна радіальна револьверна головка з прямим приводом, інструментальний інтерфейс BMT55P Isdpfx Adox D E Hbjletd • Шпинделі та затиск: • Циліндр високого затиску з витяжною трубою для головного шпинделя • Повний затискний циліндр з частковим порожнистим затиском 66 x 550 мм в контршпинделі • Програмований тиск затиску для головного та контршпинделя • Зовнішнє промивання подачі на головному та контршпинделі • Механічне гальмо на головному та контршпинделі • Вісь С для головного та контршпинделя • Керування та HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, інтерфейс на основі додатків EMCONNECT • 22-дюймовий мультисенсорний дисплей • IPC з пам'яттю 240 ГБ • Діалогове програмування SHOPTURN • 3D моделювання та малювання • Виявлення залишків матеріалу • Розблокування з зовнішньої пам'яті • Зчитувач CAD (імпорт DXF) • TRANSMIT і TRACYL для програмування осі С • Інтерфейс USB, мережевий накопичувач (Ethernet) • Клавіатура ПК вкл. гарячі клавіші HMI • Світлодіодний індикатор стану • Рідини та інженерні комунікації: • 2 лінії охолоджуючої рідини під тиском 25 бар • 2 промивні насоси при 4,3 бар • Кондиціонер для шафи керування • Система охолодження двигунів шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигуна осі В і прямого приводу револьверної головки • Гідравлічний блок • Освітлення верстата • 8 вирівнюючих елементів • Зворотній зв'язок/вимірювання: • Скляні ваги: X1 (включаючи повітряну систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Додаткове обладнання • Управління та фільтрація стружки: • Відкидний стрічковий конвеєр для видалення стружки, висота вивантаження 1200 мм • Система стрічкових фільтрів, 980 літрів • Насос для брудної води • Опції управління/моніторингу: • Електронний маховик BAOD-SL (портативний, магнітне кріплення для контролерів Siemens) • Моніторинг поломки та зносу інструменту EMCO / B40D-SL • Бездротовий датчик / HSK контроль поломки свердла BK-MICRO • 4-осьова токарна обробка / балансування (опція SINUMERIK) • Альтернативна частота обертання шпинделя (опція SINUMERIK)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Iedpfx Ajxghngsdletd Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 4 500 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 090119, Місце виробництва: CE – Німеччина Напруга: 400 В Власна вага: 7500 кг Габарити: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 год – Виробіток, 4500 год – Робота. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальний хід по осі X: 400 мм Максимальний хід по осі Y: 300 мм Максимальний хід по осі Z1: 475 мм Максимальний хід по осі Z2: 475 мм Кутова позиція осі B: 0,0001 – 360° Кутова позиція осі C1/C2: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Максимальні кубічні розміри: 80x80x80 мм Максимальна вага: 5 кг РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій: 24 Кількість керованих позицій: 18 Кількість фіксованих позицій: 6 Максимальний діаметр круглого тримача: Ø 20 мм Максимальний розмір квадратного тримача: 16x16 мм (20x20) Максимальна траєкторія револьверної головки над вістрям інструмента: 500 мм Швидкість обертання інструментів: 1-9000 об/хв ШПИНДЕЛЬ Максимальна швидкість: 6000 об/хв Максимальний діаметр прутка: Ø 42 мм Максимальний діаметр затиску: 140 мм ОБРОБКА ПРУТКАМИ Максимальна довжина прутка для подачі: 1000 мм Максимальний розмір заготовки для захоплювача: Ø42 x 100 мм Максимальний діаметр для цангового захоплювача: 42 мм Isdpfeht Hg Dex Adlstd Зусилля затискання/розтискання циліндра: 20000 Н ПОДАЧІ Зусилля подачі по X: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Y: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z1: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z2: прибл. 895 даН Швидкі ходи осей X/Y/Z: 20 м/хв Момент двигуна керування інструментом: 2,4 Нм Шпиндель S1/S2: 70 Нм ОХОЛОДЖЕННЯ Продуктивність занурювального насосу в стружкозбирачі: - прибл. 10 л/хв при 4,5 бар - 80 л/хв 3,2 бар - 150 л/хв 0,7 бар Продуктивність нагнітального насоса в конвеєрі: - 10 л/хв 13,2 бар - 50 л/хв 9 бар - 90 л/хв 1 бар Об’єм мастильних матеріалів у стружкозбирачі: прибл. 134 л Об’єм охолоджуючої рідини в агрегаті: 45 л УПРАВЛІННЯ: Siemens 840D ТОЧНІСТЬ ОБРОБКИ Дискретність осей X/Y/Z: 0,1 мкм Дискретність осі B: 0,0001° Дискретність осі C: 0,0001° Точність позиціонування: 5 мкм Точність: 0,6 мкм Максимальне відхилення биття: 0,5 мкм ЕЛЕКТРИКА Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (100%): 11 кВт Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (40%): 15 кВт Двигуни подач осей X/Y/Z1/Z2: 1,3 кВт Вісь B: 1,3 кВт Керування інструментом: 2,3 кВт Гідравлічний насос: 7,5 кВт Зворотний рух гідравліки: 0,75 кВт Вентилятор охолодження 1/2: 0,18 кВт Циркуляційний насос агрегата охолодження: 1,1 кВт Компресор охолодження: 2,2 кВт Ежектор стружки: 0,25 кВт Насос емульсії 1: 1,1 кВт Насос емульсії 2: 2,2 кВт Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц (60 опційно) Напруга управління: 24 В DC Потужність: 35 кВт Номінальний струм: 63А Підключення: мережі TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Максимальний робочий тиск: 10 бар Робочий тиск: 6 бар Мінімальний робочий тиск: 5 бар Витрата повітря: бл. 150 л/хв Напруга клапанів: 24 В DC Ємність бачка для масляного туману: 12 л Клас якості: 2 згідно Pneurop6611 ШУМ Нормальна експлуатація: 78—80 дБ Застереження: технічні дані подаються без зобов'язань, можливі похибки. Інвентарний номер: 2321018, Машина укомплектована: Стружкозбирач Підготовка для барабанного подавача Тримачі інструменту: 6 фіксованих свердлильних ER32 8 державок для токарного інструменту 5 приводних тримачів інструменту ER32 4 приводних тримачі інструменту ER25 6 приводних тримачів інструменту ER20

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 5 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв - Мінімальна роздільна здатність осі C: 1° КОНТРШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 16 мм - Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 9 - Кількість моторизованих позицій: 3 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 об/хв Itjdpfxeu Elkqe Adljd ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 3 КОНТР-ОБРОБКА - Кількість позицій: 3 ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 В ГОДИНИ РОБОТИ МАШИНИ - Робочі години: 73252 мотогод - Робочі години шпинделя: 50900 мотогод ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Fanuc 18iT - Приводна напрямна втулка - Відбір деталей - Деталеподавач - Викидач деталей - Бак охолоджувальної рідини - Магазин прутка: IEMCA CH 220/32L - Протипожежна система* Примітка: працездатність не гарантовано. Перевірити кваліфікованою компанією покупця. - Електричний трансформатор - Кількість приводних тримачів інструментів: 3

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Повністю автоматичний центр QUADRA ES205 V04 Магазин для подачі прутків • Максимальна довжина прутка: 7500 мм • Мінімальна довжина прутка: 3000 або 1550 мм • Місткість для прутків (вісь 100 мм): 20 прутків • Місткість для прутків (вісь 200 мм): 10 прутків • Максимальна вага завантаження: 500 кг Узол позиціонування прутків • Максимальна довжина прутка: 7500 мм • Мінімальна довжина прутка при ручному завантаженні: 500 мм • Швидкість переміщення каретки: 0,60 м/хв Модуль обробки 4 обробні одиниці: • Свердління • Фрезерування • Нарізання різьби до М8 на товщинах до 4 мм (алюміній) • Розпил (алюміній) під кутами 0/90° та +/- 45° Пила Секція евакуації Магазин готових деталей Isdpfx Aoundhfsdlstd Харчування та двигуни • Потужність: 35 кВт Загальні габарити • Вага: 8420 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СЕРІЯ AT Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів і труб початкового рівня Універсальний верстат для двох типів робіт: серія AT ріже і листовий метал, і металеві труби. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Підвищення функціональності Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T База даних високошвидкісного різання експертного рівня Ефективність швидкого повітряного різання збільшується на 37% при різанні вуглецевої сталі. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Активна функція захисту від зіткнень Волоконні лазерні головки здатні визначати виступаючі перешкоди для ефективного зниження рівня пошкоджень і економії витрат на обслуговування лазерного різака. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Bodor Lightning Надшвидкий процес проколювання в поєднанні зі системою BodorGenius повністю завершує проколювання під час руху лазерної головки по осі Z. Isdpfx Adehtyutjlstd Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Різання є стабільним навіть на краях тонких аркушів, що запобігає появі слідів вібрацій. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Різання кутового та швелерного профілю Різання кутника та швелера є стандартною функцією, додаткова інсталяція не потрібна. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пошук краю з чотирьох сторін для більшої точності Оптимізований метод і алгоритм пошуку країв гарантують високу точність різання та кращу стабільність роботи лазерного різака. Механічна конфігурація Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Розтяжна алюмінієва балка Підвищення жорсткості на 60% завдяки процесу розтягування під ультрависоким тиском і легкій конструкції; маса зменшується на 20%; швидкість роботи різака збільшується на 50%. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Модульний стіл Модульний стіл з ребрами жорсткості дозволяє заощадити час на демонтаж, підвищує зручність і міцність. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пневматичний патрон Затиск заготовки здійснюється зручно, легко і швидко – до 3 секунд на затиск, з високою повторюваною точністю. Програмне забезпечення BODORTHINKER BodorThinker – це високотехнологічна інтелектуальна система керування для ЧПК-лазерних різаких з надійною стійкістю, зручним встановленням і налаштуванням, безпечною експлуатацією, багатофункціональністю та високою продуктивністю. Завдяки BodorThinker Ваші рішення для лазерного різання стають модульними, індивідуалізованими, автоматизованими та інформаційно орієнтованими. Дизайн Володар промислових нагород за дизайн «Оскар у сфері дизайну»: дві з трьох найвищих світових промислових нагород. Дистанційне керування Завдяки формі "манго" та зручному магнітному кріпленню керування можливе однією рукою.