Трубогиб

Spiro Tube former 1600

Стан: вживаний, Пневматичний фальцезгинальний верстат FASTI тип 606 - 11 - 1.0 Верстат для попереднього згинання листового металу під фальц Для виготовлення фальцезгину Фальцезгинальний верстат для тонколистового металу як альтернатива листозгинальному пресу Зав. № 9166002 Рік випуску 1991 Робоча довжина: 1100 мм Товщина матеріалу при міцності 45 кг/мм²: 1 мм Потреба в стисненому повітрі: 6 бар - пневматична ножна педаль Redpfxodzqbls Aa Uop - настройка роликів за допомогою гвинтових ручок Габарити Д x Ш x В: 1600 x 300 x 1050 мм Вага: близько 250 кг у гарному стані Фальц – це подвійне згинання краю листа, тобто одне разове загинання з метою підвищення жорсткості листа. Завдяки загину утворюється округлений край, який знижує ризик порізів гострою кромкою металу. Ідеально підходить для обробки листового металу при виготовленні металевих меблів, облицювальних листів, або для будівництва вентиляційних та шумоглушних систем.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Продається виробнича лінія для виготовлення W та C профілів Призначена для виробництва дорожніх відбійників, стовпів та кріпильних елементів. Повністю укомплектована лінія, придатна для безперервного промислового виробництва. Redpfx Asxhf R Ioa Ujp Склад лінії: - Два декойлери - Лінія для виробництва стовпів - Лінія для виробництва парапетів - Два преси для виготовлення кріпильних деталей Технічні характеристики: - Довжина: 17 м - Ширина: 1 м - Висота: 1 м - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 18 т - Рік випуску: 2015 - Виробник: Chengxing Machinery (Китай) Призначення та переваги: Ця виробнича лінія для W і C профілів призначена для виготовлення різних елементів дорожньої безпеки: відбійних бар’єрів, опорних стовпів і монтажних деталей. Обладнання забезпечує надійний, стабільний і безперервний виробничий процес. Обладнання готове до огляду. У разі виникнення додаткових питань — із задоволенням відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Rsdpfxsm Twnlo Aa Uep Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P1.2014.86242, Звіт стосується лінії для виробництва лазернозварних профілів Dreistern. Машина була протестована, але не впроваджена у виробництво. Відпрацьовано 50 годин. Призначена для формування холоднокатаних профілів відкритого або закритого перерізу, зварених лазером. Вихідним матеріалом для виробництва профілів є стрічки з чорної або оцинкованої сталі. Складові частини (серійні номери згідно з технічною документацією): 1 – Розмотувач Soprem H1250/D/1700ZR, сер. №: 20140388/1, рік випуску: 2014 2 – Зварювач торців стрічки Soprem CH-2540, сер. №: 20140388/2, рік випуску: 2014 3 – Багатовалкова профілегибочна машина Dreistern RS616, сер.№: 15773, рік випуску: 2015 - основа, сер. №: немає даних, рік випуску: немає даних - редукторний модуль P60/80/90, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - привід з сервомотором, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - кліті: профілююча, формувальна і перфоруюча Dreistern P60, сер. №: немає, рік випуску: немає даних 3 x роликовий інструмент для профілювання Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, сер. №: немає, рік випуску: немає даних 4 – Лазер Trumpf TruLaser Cell 1100 сер. №: S1200C0090, рік випуску: 2014 5 – Обрізна машина Dreistern TS214.10, сер. №: 15122, рік випуску: 2015 - дискова пила Dreistern S 200.10, сер. №: 15094, рік випуску: 2014 Rjdpfxjxz Tuuj Aa Usp 6 – Електричні шафи 7 – Лазерна система безпеки

Стан: готовий до використання (вживаний), Обладнання складається з: - 3 розмотувачі Elba вантажопідйомністю 5 тонн - 1500 мм - Випрямляючий агрегат RAS 26.45 - Агрегат Ras для висікання кутів - Гідравлічний блок Ras для прокатки ребер жорсткості в листі - Ножиці Ras для різання на довжину RAS 82.16 - Листозгинальний верстат Ras швидкість: 15 м/хв Потужність: 16 кВт Rodpowwbf Nefx Aa Usp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER призначена для виробництва круглих вентиляційних каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально регульованим гальмом Rsdewa Skhspfx Aa Uop Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке беззадирне різання завдяки дисковим ріжучим ножам Керування через LCD сенсорний екран Автоматична система змащування, автоматичне зрізання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Автоматичне виявлення помилок, Технічні характеристики: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщини: Оцинкована сталь: 0,4-1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4-0,7 мм Алюміній: 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Продуктивність: 60 м/хв 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт 6. Видавлення: гладке, одне або два 7. Замок: зовнішній замок 8. Система різання: дискова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Розміри машини: 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робочі умови: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Чисте оточення Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55～85 % Висота

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Rodpjiuz T Iefx Aa Usp Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15 Rjdpfsxghngjx Aa Uep

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, номер машини/транспортного засобу: 27-3, Пропозиція 23317 Технічні характеристики: - Максимальна робоча ширина: 2040 мм - Максимальна товщина матеріалу при міцності 40 kp/мм²: 3,5 мм - Електронне попереднє встановлення кута згину: 0 - 135° - Мінімальний радіус згину: 1,25 x товщина листа - Мінімальна висота внутрішньої борти: 6 x товщина листа Rjdpfjrklfrox Aa Usp - Автоматичне послідовне керування для повного виробничого циклу - Управління за допомогою ручного або ножного перемикача - Максимальний розмір відкривання/хід верхньої балки: 200 мм - Регулювання висоти: - Гнучка балка: 80 мм - Нижня балка: 80 мм - Привід верхньої балки: 400 В / 1,1 кВт - Привід гнучкої балки: 400 В / 1,5 кВт - Ручний задній упор з можливістю управління з передньої частини - Габаритні розміри (приблизно): ширина 3300 x висота 1350 x глибина 1500 мм - Вага (приблизно): 2600 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Ширина листа: 2040 мм Товщина листа: 3 мм Відкриття верхньої балки: 350 мм Максимальний кут згину: 0-135° Регулювання нижньої та згинальної балки: 80 мм Система керування: Fastimatic M200 Потужність приводу: 2,2/1,5 кВт Rodevgnm Hspfx Aa Ujp Маса машини: близько 2460 кг Розміри: приблизно 3,2 x 2,8 x 2,1 м Моторизований поворотний листозгинальний верстат з моторизованим регулюванням згинальної балки для налаштування товщини листа. Сенсорна система керування Fastimatic M200 (DELEM FM 200 B) для управління ходом верхньої балки, кутом згину та заднім упором із максимум 30 робочими кроками. Аварійний вимикач із магнітним кріпленням, задній упор на кулькових гвинтах, знак CE. Згинальна здатність відноситься до листів з міцністю 400 Н/мм². Для нержавіючої сталі максимально допустима товщина менша через більшу міцність матеріалу. Машина мало використовувалась, у дуже доброму стані – оригінальне лакофарбове покриття. Це вживане обладнання, тому продаж відбувається без будь-якої гарантії. СКЛАДСЬКИЙ ДИСТРИБ'ЮТОР З ВИСТАВКОВИМ ЗАЛОМ НА 1600 м².