складальна машина

Stahl KD786-KTL

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Виставкова машина від виробника! Ідеально підходить для виробництва брошур та комплектування наборів документів. - Демонстраційна машина - Рік випуску: 2024 - Ідеальна лінія для виготовлення брошур та комплектування - 12 станцій спеціального формату – 35 см x 62 см для брошур формату A4 (альбомна орієнтація) - Реверсивний рух: правий та лівий напрямки - Рух вправо – для виготовлення брошур - Рух вліво – для комплектування - Синхронізований напрямний листок – вирівнювання аркушів на кожному такті - Моторизована напрямна для паперу - Inline пристрій для бигування обкладинок - Автоматичне регулювання формату для наступних агрегатів - TRANS SFT 350 S та TRANS T20 S Гарантійний термін від дати постачання машин: 12 місяців гарантії виробника, для роботи в кілька змін (крім зношуваних деталей: ролики, гумові елементи, ремені, вакуумні присоски, транспортувальні ролики) Комплект запасних частин: Великий комплект всіх основних зношуваних запчастин у комплекті постачання Чинність пропозиції: Можливий попередній продаж. Itodju Dmryjpfx Abvji Детальна комерційна пропозиція буде надана за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера Iedpsyvilzsfx Abvjti PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 552410, Рік виготовлення: 1974, Виробник: Bobst, Швейцарія Модель: Autoplaten SP 1420 E – 600 T Тип: висікальний прес / автоплатина Рік випуску: 1974 Заводський номер: 552410 Технічні характеристики: - Максимальний формат аркуша: 1420 x 1020 мм - Мінімальний формат аркуша: 700 x 500 мм - Швидкість: до 4 500 аркушів/год - Підключення: 380 В, 50 Гц Особливості: - Міцна конструкція для картону та гофрокартону - Автоматичний платиновий висікальний прес - Стоповий подавач і прийомний стіл - Механічне управління з пультом оператора Itjdpfx Abew Rb Ezsvji - Перевірена швейцарська якість

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Конфігурація лінії 1. Вузол розмотування - Серйомний розмотувач рулонів Serame 2. Система коронної обробки - Блок коронної обробки Ferrarini & Benelli; розроблений для двосторонньої обробки, наразі активний лише верхній бік 3. Система відсмоктування полотна - Відсмоктуючий пристрій Kelva для полотна 4. Вузол реєстрової подачі полотна Друкарські секції (Офсет) 5. Друкарська секція DW 1 – офсет 6. Друкарська секція DW 2 – офсет - UV-сушіння IST 7. Вузол повороту полотна - Пристрій для повороту полотна Можливі конфігурації друку: 2 / 6 кольоровий друк Друк до 8 кольорів 8. Друкарська секція DW 3 – офсет 9. Друкарська секція DW 4 – офсет 10. Друкарська секція DW 5 – офсет Itedpfx Aboyhayrjvji 11. Друкарська секція DW 6 – офсет UV-сушіння IST 12. Друкарська секція DW 7 – офсет 13. Друкарська секція DW 8 – офсет UV-сушіння Лакування і сушіння 14. Флексографічний лакувальний вузол IST UV та водно-дисперсійний лак 15. Системи сушіння Сушарка гарячим повітрям Adnos Доступна UV-система сушіння Інспекція та контроль якості 16. Відеоінспекційна система BST 17. Система повної інспекції BST 100% – IPQ Check Намотування 18. Вузол намотування Рулонний намотувач Serame Додаткове обладнання: - Система температурного контролю Technotrans - Датчики обриву полотна - Антистатична система - Центральна консоль керування з: - Системою керування регістром Eltromat - Операторськими моніторами для керування машиною і візуалізації

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, GALLUS EM 410 Рік випуску: 2006 Iedpfx Abexzr Awoveti 10 кольорів Холодне фольгування тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. Isdsw R Sknepfx Abvjti - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Повністю укомплектована 5-шарова коекструзійна лінія для виробництва плівки методом видувного формування з 5 екструдерами та всіма периферійними пристроями. Загальні габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): 14м/22м/11м. Видувна головка: Kiefel Worms FSBK 500 з IBC, діаметр матриці: 500мм, робоча ширина плівки: 700мм-2000мм, ширина витяжки: 2000мм, ширина намотки: 2000мм, робоча швидкість: 120м/хв, продуктивність розплаву: 500кг/год, загальна потужність: близько 300кВт. 1) Подвійний намотувач Wintech, ширина намотки: 2000мм, товщина плівки: 35μm-150μm, макс. діаметр рулону: 1000мм, макс. вага рулону: 1900кг, внутрішній діаметр гільзи: 152мм/6 дюймів. 2) Екструдер Kiefel Worms 70.29D, потужність 89кВт, 5-зонний бар’єрний шнек, оберти: 125 об/хв, рік модернізації: 2010. 3) Адгезійний екструдер Kiefel Worms 50.25D, потужність 34кВт, 3-зонний бар’єрний шнек, оберти: 200 об/хв. 4) Центральний екструдер Kiefel Worms 50.25D, потужність 34кВт, 3-зонний гвинт прогресивної конструкції, оберти: 175 об/хв. 5) Адгезійний екструдер Kiefel Worms 50.25D для зовнішнього шару, потужність 34кВт, 3-зонний бар’єрний шнек, оберти: 200 об/хв. 6) Екструдер для зовнішнього шару Kiefel Worms 80.25D, потужність 125кВт, 5-зонний бар’єрний шнек, оберти: 150 об/хв. 7) Пристрій калібрування плівки Reinhold SRK 200/9,6. Вся лінія управляється системою Plast Control. Додаткове оснащення: інтегроване вимірювання ширини, C-Scan для профілювання, система контролю за центральною лінією полотна, коронна обробка, попередній натяг плівки. Комплект включає запасну 5-шарову видувну головку FSBK з IBC, запасні вали, повітродувне кільце з фільтром, витяжні блоки, кран і зовнішній пульт управління. Доступна технічна документація. Огляд на місці можливий. Itsdpev T An Ssfx Abvei

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Heidelberg Stahlfolder Ti 40/4-SAK — це компактна та ефективна фальцювальна машина для малих і середніх друкарень. Має 4 кишені та SAK-щільовий вихідний пристрій. Формат: 400 x 650 мм Комплектація: Подавання Режим подавання: Підйомний плоско-стопковий подавач Тип: FI-40 Блок управління: DCT 500 Фальцювальні секції 1-ша секція Тип: Ti-40 Рік: 2004 Кишені: 4 Тип кишень: Комбіновані фальцювальні плити Конфігурація кишень: ручна Iedowcqxvjpfx Abveti Конфігурація роликів: ручна Стан валів: вживаний Шумопоглинальний кожух Серійний номер: F-00226 Вивід Тип виводу: Щільовий вивід Технічні характеристики Максимальний розмір аркуша: 400 x 650 мм Мінімальний розмір аркуша: 80 x 100 мм Макс. механічна швидкість: 180 м/хв.

Стан: добрий (вживаний), Комбіновані установки Copeland Глибоке заморожування / стандартне охолодження - 4x компресори Copeland D6DT5-320X-AWM/D - Холодопродуктивність: 220 кВт при -10ºC/40ºC, 56 кВт при -35ºC/40ºC - Об'єм: 4 x 126,9 м³ - З оригінальними конденсаторами Güntner GVH 067B/2x3N Iodpfx Aeg N Hu Ssbvsti - Кількість на складі: 1 шт. - Холодоагент: R404A - У дуже гарному стані Маємо багато інших холодильних установок: Bitzer, Copeland, Frascold, Lunite, Küba, Güntner, Eco, Alfa-Laval, Goedhart, Helpman У нашому асортименті ще більше холодильного обладнання: холодильні машини, компресори, охолоджувачі, конденсатори, холодильні камери, холодильні та гастрономічні меблі, а також машини та обладнання для гастрономії та м’ясопереробки. Ознайомтеся з іншими нашими аукціонами або зателефонуйте нам — не все представлено на Machineseeker.