Двостороння шліфувальна машина

STEMAS

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Лінія для обробки дверних коробок з ЧПК, складається з: 1 горизонтальний завантажувальний транспортер з моторизацією, мод. 0190 T.C - Буфер для завантаження з горизонтальними поперечними стрічками і моторизованими роликами з регульованою швидкістю. 1 установка для вставляння ущільнювача у горизонтальний паз, комплектація: - 2 моторизовані тримачі рулонів ущільнювача, - 1 пристрій для вставляння під тиском ущільнювача, - 1 ріжучий модуль, встановлений у кінці заготовки. 1 різально-свердлильний верстат для остаточного різання, мод. 01TFRD SPECIAL, з базуванням по верхній деталі. Підходить для різання, свердління, фрезерування та засверлювання під завіси (anuba) дверних коробок. СКЛАД КОМПЛЕКТУ ОБЛАДНАННЯ: Робочий стіл із міцної сталевої конструкції, що складається з фіксованої лівої сторони та рухомої правої сторони. Електронне управління позиціонером із загалом 6 робочими вузлами: 2 праворуч, 2 ліворуч, 2 на верхньому мосту. 1 центральний моторизований візок із ЧПК-керуванням для фрезерування торців стійок. 1 горизонтальна радіальна ріжуча станція 0-45°, швидкий нахил із селектором, 2 робочих групи (права і ліва), по одному мотору з кожного боку, із синхронізованою подачею для унеможливлення подвійного різу. Потужність ріжучого мотора: 5 HP, 3000 об/хв, інвертор. Діаметр отвору пильного диску: 30 мм. Діаметр диску: 370 мм. Регульовані витяжні кожухи та захисні огородження. Nedeygcmfepfx Ah Aelb 1 горизонтальна свердлильна станція 0-45°, швидкий вертикальний нахил із селектором, 2 робочі групи (права/ліва), мотор 2 HP, 3000 об/хв, головка на 7 свердел з міжосьовою відстанню 32 мм. Шпинделі вибираються незалежно. Групи переміщаються по напрямних для підвищення точності й швидкості, можливі поздовжнє та вертикальне регулювання. 1 верхня вертикальна пантографна станція на поперечному мосту з мотором для вибірки під притворну планку HP 2 (12000/18000 об/хв), із координатним (x-y-z) ЧПК-керуванням по прецизійних напрямних на каретках з циркулюючими кульками — цанговий затискач інструменту. 1 горизонтальна анубна (петльова) свердлильна станція з 1 моторизованим вузлом із ЧПК-позиціюванням, інтегрована з пантографом, складається з: - свердлильний вузол, - пристрій для вставлення петель (Anuba), - завантажувач петель із місткістю близько 35 штук (залежить від діаметра петлі). 1 комп’ютер для керування лінією З можливістю імпорту даних (CVS або ASCII) через MMC (Memory Card). Примітка: тип імпортованих даних визначає позиціонування машини та виконання відповідних операцій згідно із завданням. Розміри оброблюваних деталей: - Мін. довжина: 580 мм (45° внутрішня сторона рами) - Макс. довжина: 3000 мм (45° зовнішня сторона рами) - Мін. товщина: 30 мм - Макс. товщина: 60 мм - Мін. ширина: 75 мм - Макс. ширина: 300 мм

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: C9 15840, Профільна щіточна машина Tagliabue LB 2 Nedjg Rn Iaspfx Ah Aolb Модель: LB 2 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Рік виробництва: 2005 Крайко-шліфувальна машина Tagliabue із 4 коливальними шліфувальними агрегатами. Два вертикальні ролики та 2 внутрішніх поперечних ролики для поперечного щіткового оброблення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Я продаю крайкошліфувальний верстат з фрезером STEMAS. 1 шт. фрезерний агрегат з ручним регулюванням 3 шт. шліфувальних агрегати Автоматична подача Nsdpfx Aexznq Doh Aslb Транспортерна стрічка для елементів Запасні шліфувальні стрічки входять у ціну. Доступний одразу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, довжина заготовки (макс.): 200 мм, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна ширина панелі: 2.500 мм Мінімальна ширина панелі: 130 мм Максимальна висота панелі: 50 мм Мінімальна висота панелі: 8 мм Максимальна довжина панелі: 200 мм Мінімальна довжина панелі: 30 мм МОДУЛІ Модуль форматного різу Модуль: Коригування Автоматичне втручання за часом Njdoxxavtepfx Ah Aslb Потужність двигуна: 2,2 кВт Макс. оберти: 6000 об/хв Магазин для котушки Кількість позицій: 1 Система нанесення клею Ємність для поліуретанового клею Префузор для поліуретанового клею Префузор для поліуретанового клею D4-e Роликовий конвеєр для пресування крайки Кількість притискних роликів: 4 Модуль обробки крайки 1 Модуль: Верхній фрезер Кількість двигунів: 1 Потужність двигуна: 0,7 кВт Макс. оберти: 18000 об/хв Модуль обробки крайки 2 Модуль: Верхній фрезер Кількість двигунів: 1 Потужність двигуна: 0,7 кВт Макс. оберти: 18000 об/хв Модуль обробки крайки 3 Модуль: Фен Модель: APPLICATORE DI FILM Потужність двигуна: 0,1 кВт Модуль обробки крайки 4 Модуль: Щітка Кількість двигунів: 2 Модуль обробки крайки 5 Модуль: Верхній фрезер Кількість двигунів: 1 Модуль обробки крайки 6 Модуль: Верхній фрезер Кількість двигунів: 1 ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 12 кВт Система нанесення клею: PUR Тип притискання: гумові ремені Встановлені модулі форматного різу: 1 Встановлені модулі обробки крайки: 6 ОСНАЩЕННЯ Спрей-модуль Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з подвійним столом Робоче поле по осі X: 2 590 мм Робоче поле по осі Y: 2 260 мм Робоче поле по осі Z: 400 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Nedpfsuqw E Nsx Ah Aslb Шпиндель з рідинним охолодженням Головний двигун: 19,2 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Голівки агрегатів 4-та вісь: вісь C Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позиції для зміни інструменту в центральному магазині: 24 Зміна інструменту на кожній голівці: по 12 позицій Свердлильні голівки (вертикальні): 20 (на кожній голівці) Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 8 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 8 Пила для пазування по осі X та Y 2 робочі столи Кількість вакуумних насосів: 4 × 360 м³/год Система обдуву стружки T Jet Nesting (гніздування) Маркування вручну Сканер штрих-кодів Вимірювання довжини інструменту Програмне забезпечення: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Вага: 17 900 кг

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (ДИСКРЕТНО-ТОЧКОВИЙ) CNC-обробний центр для фрезерування, свердління, розкрою та наклеювання крайки Управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (переміщення по Z, мм: 650) Nljdpfx Ahsw A Ruqs Ajb Максимальна робоча зона (X - Y - Z) з нанесенням крайки (мм): 4000 x 1600 x 100 8 струбцинних столів з консолями (кількість консолей) - 1400 мм LED-підсвітка для позиціонування вакуумних присосок (рукавів) по осі Y 2 вакуумні насоси (потужність 140 м3/год) Захисний кожух робочої голови, захисні килимки Стружкотранспортер 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерна головка) ROBOTKOPF HSK F63 (16 кВт) Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), 18 позицій для інструменту 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт) 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X та 4 по Y) Пиляльний вузол (оборотний по X-Y на 90°), діаметр 200 мм Нанесення клейового складу (PUR + попередній плавник 283.203) VT 100 / 100 З 45° поворотним клейовим вузлом 2 магазина крайки для рулонів Додатково: 1 адаптерний вузол для торцювання/фасочного фрезерування 1 адаптерний вузол для торцювання/профільної скребки

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005289, Робочий хід по осі X: 7400 мм Робочий хід по осі Y: 1550 мм Робоча поверхня: Nesting-стіл Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 10 Nlodpfxswcyaco Ah Aeb Кількість позицій для інструменту: 14

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, 5-осьовий обробний центр BACCI мод. TWIN JET – Згідно вимог CE – Б/в - Ходи: X = 3400 мм Y = 1300 мм Z = 650 мм C ±180° A необмежена - 2 двовальні шпинделі потужністю 10 к.с. / цанга ER32 - 2 завантажувачі - 2 столи - 3+3 притиски - 4 столи (300x120 мм) - Підготовка до вакуумної системи - Приводи Osai - Управління OSAI - Програмне забезпечення PITAGORA версія 5.9 - Windows XP - Кабіна з 3 сторін + дах Nlsdjv Uw Hfopfx Ah Ajb - 2 інвертори - Рік випуску: 2008 - У комплекті з інструкцією та декларацією відповідності CE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008388, Робоча область по осі X: 3086 мм Робоча область по осі Y: 2185 мм Робоча площина: нестинговий стіл Потужність головного шпинделя: 15 кВт Njdjyngzvepfx Ah Aolb Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 18 Кількість місць для інструментів: 20

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Njdpfx Ahoyk E Srs Aolb