Компресор

STENHOJ S18-10

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВИНКА НА ПОЛЬСЬКОМУ РИНКУ Гвинтовий компресор 230 В Гвинтові компресори польського бренду CORMAK — це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі з ідеальним співвідношенням ціни й якості. Представлена модель ідеально підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Відрізняється високою продуктивністю (380 л/хв) при компактних розмірах, що дозволяє підключати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (60 дБ) робить перебування в тому ж приміщенні не дискомфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи й може застосовуватися в промисловості. Гвинтові компресори CORMAK: коли Ви очікуєте найвищої якості та ефективності! Fedpfx Aotz S H Nef Aspc Шукаєте рішення, що перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. Інноваційна конструкція: Наші компресори спроектовані на основі передової інженерії та європейської точності виробництва. Міцна конструкція, доповнена сучасними компонентами, гарантує довготривалу й безперебійну роботу за будь-яких умов. Оптимізація ефективності: Завдяки технології частотного перетворювача та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 400 динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат за збереження максимальної продуктивності. Перевірена система приводу: Компресор LUFT 400 використовує надійний прямий привід, що мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу і довговічність. Тиха робота та комфорт: Наші компресори мають вкрай низький рівень шуму, завдяки продуманим системам звукопоглинання та зменшення вібрацій, що створює комфортні умови праці та підвищує концентрацію й самопочуття операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM — це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати ТО та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист важливих компонентів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можуть бути укомплектовані додатковими системами підготовки повітря, що ідеально підходить для особливих вимог вашої галузі. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску гарантує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в конкретний момент, максимально підвищуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми застосовуємо екологічно безпечні рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються у наших компресорах, зменшують рахунки за електроенергію і вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально ефективно використовувати енергію. Технічні характеристики Потужність двигуна: 3,0 кВт / 4 к.с. Напруга: 230V/50Hz Продуктивність при 0-6 бар: у середньому 400 л/хв Продуктивність при 6 бар: 390 л/хв Продуктивність при 8 бар: 380 л/хв Продуктивність при 10 бар: 380 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 800 x 520 x 740 мм Вага: 95 кг Виробник: Cormak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Fedexnzlhepfx Af Aspc Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, STC-Ref:G-921-0019 Kallfass Compact 650-S + UNIVERSA 500, рік виробництва: 2016 Формат: 1200 x 600 мм Комплектація: Fpedsx Sygbepfx Af Aoc - Термотунель 1200Д x 650Ш x 400В мм - Автоматичне охолодження - Встановлення для перфорації плівки - Бокове зварювання 2.0 - Поперечна зварювальна планка 1 x - Захисна світлова заслона - Контроль наявності плівки - Пластина для підтримки плівки - UNIVERSA 500 - Зварювальна машина - Ширина проходу тунелю 650 мм - Регульована робоча висота 800 – 900 мм - Контроль температури до 190°C - Довжина нагрітої тунельної кришки 1200 мм - Ідеальний універсальний пристрій для ПЕ- та ПО-плівок - Швидкість транспортування 5 – 17,5 м/хв - Ширина/висота проходу тунелю 650 мм, 200 / 400 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Об'єм бункера: 90 л / 450 кг Ступінь очищення: SA-3.0 (глибока і поширена корозія) Потреба в повітрі: 1 000 л/хв (для сопла 4.0 мм) Шліфувальний вентиль: FSV Premium Робочий тиск: 13 бар Робоча температура: -20 – 100 °C Продуктивність очищення: до 22 м²/год Підтримувані діаметри сопел: від 2 до 15 мм Вага: 110 кг Fpjdpfxewrzbgs Af Ajc Піскоструминні установки серії SBM — це мобільні машини, розроблені для передової обробки поверхні за допомогою потоку стисненого повітря та абразивного матеріалу. Завдяки вигідній конічній формі дна для полегшення руху абразиву та можливості використання різних типів вентилів, обладнання підходить для роботи з усіма типами абразивних матеріалів з кулястою, округлою чи гострокутною формою та будь-якою фракцією зерна. Струменеві установки серії SBM здатні досягати чистоти поверхні до класу SA-3/SP5 та продуктивності до 106 м²/год. Піскоструминні апарати серії SBM оснащені великими затискними з'єднаннями, які забезпечують швидке й надійне з'єднання при одночасно великому потоці стисненого повітря. Завантаження абразиву відбувається за допомогою пневматично керованої гумової мембрани — без неефективних різьбових з'єднань — що робить пристрої серії SBM безпечнішими й простішими в експлуатації. Також агрегат обладнаний великим ревізійним клапаном, який дозволяє швидко спорожнити бак і забезпечує можливість внутрішнього огляду. Піскоструминні апарати серії SBM дають змогу працювати одночасно з однією або двома робочими форсунками (залежно від моделі). Керування піскоструминним апаратом (у пневматичному або електричному виконанні) є інтуїтивно зрозумілим і точним, оскільки рукоятка керування розташована на кінці робочого шланга. Безперечною перевагою цього рішення є можливість для оператора, який здійснює очищення безпосередньо, перервати роботу машини відповідно до новітніх вимог з охорони праці (рішення доступне як опція). Резервуар установки SBM розроблений і виготовлений відповідно до вимог Директиви ЄС з обладнання, що працює під тиском 2014/68/EU, на основі та під контролем затвердженого нотифікованого органу проекту, має маркування CE.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Основні функції машини: Fsdexy R Tlopfx Af Ajpc Дотепер використовувалась для зварювання та термоусадки фармацевтичних продуктів у коробках у чистому приміщенні. Виробник: KALLFASS GmbH & Co, Німеччина Рік виготовлення: 2002 Габарити вхідного транспортерного конвеєра: 1000 x 400 мм Повністю автоматична бічна зварювальна машина типу Universa 400 Standard Ролики транспортера Голкова та притискна перфорація Контроль браку Плавне регулювання швидкості 0–35 м/хв Термоусадочний тунель типу Compact 650 S Ролики транспортера Автоматичне охолодження Габарити вихідного транспортерного конвеєра: 2000 x 400 мм Перетворювач/регулювання швидкості Електричне підключення: 3 x 400 / 230 В, 50/60 Гц Загальна підключена потужність: 14,5 + 6,0 кВА Загальний струм: 29,6 А Головний запобіжник: 40 А Керуюча напруга: 24 В Габаритні розміри: приблизно 6,2 x 2,1 x 1,4 м (В x Ш x Г) Сертифікат CE Стан: б/в У гарному, дуже чистому стані за словами поточних власників Має стабільні параметри термоусадки, за словами поточних власників Нова ціна у 2002 році: 200 000 CHF Наявність: негайно Ціни вказані в євро, франко склад (підлога цеху), Швейцарія, без ПДВ Швейцарії; без ПДВ для експорту за межі Швейцарії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Fedpfx Afowc Nrne Aopc Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.