верстат з фрезеруванням типу ліжка

STS AVANTGARDE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ STS AVANTGARDE HS РІК ВИПУСКУ: 2008 CNC: SELCA S 4045 DH Dksdpfxsxc Umho Abhop РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ: 2.200 мм x 1.100 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ: X: 2.000 мм Y: 1.500 мм Z: 1.500 мм КОНУС: ISO 50 МАКС. ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 6.000 КГ АВТОМАТИЧНА ДВОВІСНА ГОЛОВКА: A 2,5° - B 2,5° ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 4.000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ: 37 КВт МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: ВИПАДКОВИЙ, 24 ПОЗИЦІЇ ВИСОКИЙ ТИСК: 20 БАР АКСЕСУАРИ: ПЕРЕМИКАННЯ ДІАПАЗОНІВ 2-Х ШВИДКОСТЕЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ ВЕРСТАТ МОЖНА ПЕРЕВІРИТИ В РОБОЧОМУ СТАНІ ПОВНА ДОКУМЕНТАЦІЯ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Dksdoyuw Srspfx Abhop Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 25 000 h, відстань переміщення по осі X: 10 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 800 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, позиція фрезерної головки: 2.5 x 2.5 °, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 60 об/хв, ширина столу: 3 300 мм, довжина столу: 12 000 мм, діаметр кріплення: 50 мм, загальна висота: 48 750 мм, загальна ширина: 100 000 мм, загальна довжина: 212 000 мм, загальна вага: 100 000 кг, Дуплексне фрезерування – це дві машини, розташовані одна навпроти одної, які можуть працювати окремо або як єдина установка; обробка деталі здійснюється двома одночасно працюючими шпинделями. Переваги: - Збільшення продуктивності до 50% порівняно з традиційними рішеннями, тобто окремими фрезерними верстатами - Покращення точності деталей завдяки обробці в одному установі деталі у більшості випадків - Один оператор може керувати дуплексними фрезерними верстатами - Менша потреба в просторі та інвестиціях у порівнянні з двома окремими машинами - Швидка амортизація інвестицій завдяки високій продуктивності - Дуплексне рішення допускає різні конфігурації: одинична робоча зона, маятникові робочі зони Призначено для обробки стріл та руків’їв екскаваторів марок CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Технічні характеристики: Вісь X: 10300 мм Вісь Y: 2000 мм Вісь Z: 1800 мм Довжина столу: 12000 мм Ширина столу: 3300 мм Вантажопідйомність столу: 100000 кг Потужність шпинделя: 22/30 кВт Швидкість обертання шпинделя: 60 - 3000 об/хв Конус шпинделя: 50ISO/Bt/Mk Швидкість подачі (X/Y/Z): 10000 мм/хв Автоіндексація головки: 2.5 x 2.5° Відпрацьовано мотогодин: 25000 год Довжина: 21200 мм Ширина: 10000 мм Dodpjrx Rxtefx Abhekp Висота: 4875 мм Вага: 100000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 460 мм, довжина столу: 3 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 30 000 кг, Транспортер для стружки Подвійні двері спереду Ланцюговий інструментальний змінник (30 позицій) Централізоване змащення Внутрішня система охолодження (IKZ) 16 бар, 2,2 кВт, продуктивність 16 л/хв Сила затискання інструменту: 1968 даН Повна документація, верстат з перших рук Хід по осі X: 3200 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1460 мм Довжина столу: 3800 мм Ширина столу: 1000 мм Максимальне навантаження на стіл: 30000 кг Потужність шпинделя: 41 кВт Частота обертання шпинделя: 3000 об/хв Конус інструменту: 50 ISO/BT/MK Швидкість подачі (вісь X): 10000 мм/хв Швидкість подачі (вісь Y): 10000 мм/хв Швидкість подачі (вісь Z): 10000 мм/хв Фрезерна головка автоматичного індексування: 2,5 x 2,5° Наробіток: 10659 год Довжина: 8820 мм Ширина: 6250 мм Висота: 3910 мм Dodpjxc Hh Djfx Abhskp Вага: 33000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці складена нами та, по можливості, отримана від виробника, з найкращих міркувань і добросовісності. Інформація надається в добрій вірі, проте її точність не може бути гарантована. Таким чином, вона не є жодним зобов’язанням або договором. Рекомендуємо перевіряти всі важливі дані самостійно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, x-переміщення 1200 мм y-переміщення 600 мм z-переміщення 600 мм Розмір стола 1300 x 600 мм макс. маса заготовки 2000 кг Dodpfsvw Duhex Abhjkp Шпиндельний конус ISO 50 Діапазон обертів шпинделя (плавне регулювання) 30–3500 об/хв Подачі (плавне регулювання) 1–6000 мм/хв Швидке переміщення 10 м/хв Потужність приводу шпинделя 18 кВт Крутний момент на шпинделі 500 Нм Відстань робочого шпинделя до площини кріплення макс. 267–867 мм Відстань "стіл – вертикальна головка" 58–658 мм Напруга живлення 380 В / 50 Гц Напруга керування 230 В Загальна споживана потужність 22 кВт Вага машини приблизно 6,5 т Габарити 3,6 x 4,2 x 2,3 м CNC-управління DR. HEIDENHAIN TNC 360, гідравлічне фіксування інструменту, електричне ручне колесо, вертикальна головка з ручним поворотом, система охолодження,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, x-вісь 4000 мм y-вісь 1000 мм z-вісь 1500 мм Dodpfxjxzuz Ne Abhokp Управління Heidenhain 355 Вантажопідйомність 10 т Головка SK50: так Додаткові фото / відео наявні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Dsdewf Dpgspfx Abhjkp Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 6 848 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, загальна вага: 21 600 кг, потужність: 28 кВт (38,07 к.с.), Верстат для фрезерування з ЧПК з рухомим столом, LAGUN GBM 42 з iTNC530, рік випуску: 2010 - Переміщення по осі X: 4000 мм - Переміщення по осі Y: 1200 мм - Переміщення по осі Z: 1500 мм - Розмір столу: 4200 x 1000 мм - Діапазон обертів шпинделя: 20 - 3000 об/хв, 34,5/28 кВт - Кріплення шпинделя: SK 50 DIN69871A - Внутрішня подача СОЖ (24 бар) - Продувка повітрям через шпиндель - Змінник інструмента: на 24 позиції - Лінійні датчики на всіх 3 осях - Система керування: Heidenhain TNC530i - Відпрацьовані години: 25 474 год - Час роботи програм: 6848 год - Ручне колесо: Heidenhain HR410 - Стружкоприймач - Автоматична фрезерна головка у 2 площинах, крок 2,5 град. - Цифрові приводи Heidenhain із двигунами Siemens - Автоматична 2-ступінчаста коробка передач ZF - Лінійні датчики Heidenhain на всіх трьох осях з системою надлишкового тиску - Тиск СОЖ регулюється у 4-х ступенях через М-функцію, опціонально — подача повітря через шпиндель Dkedpfxey Iduuj Abhsp - Шафа керування з активним охолодженням - Загальна споживана потужність: 28 кВт - Вага верстата: 21 600 кг - Габарити (Ш х Г х В): 10 x 6 x 3,8 м - Робота в одну зміну - Стан: дуже хороший

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 4 100 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Станок більше не потрібен для нашого виробництва, тому виставлений на продаж. Станок знаходиться у нашій власності з 2007 року і регулярно обслуговувався. Все працює справно. Демонтаж і завантаження на вантажівку входять у вартість. Додаткова інформація: 5-осьовий центр обробки профілів Призначений для гнучкої та ефективної обробки алюмінію Автоматичне позиціонування затискачів Максимальна довжина обробки: 9 300 мм 12 пневматичних затискачів Магазин інструментів на 20 позицій та пиляльний диск 500 мм Наробіток шпинделя: 4100 год Dedpswwtw Djfx Abhekp Додаткові технічні характеристики надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1970, Верстат для нарізання зубчастих коліс ZFWZ 6300x40 Виробник: WMW-MODUL Модель: ZFWZ 6300x40/1 Рік випуску: 1970 Макс. діаметр колеса: 7100 мм Ширина зубч. колеса: 1500 мм Макс. модуль: 45 Діаметр стола: 5300 мм Діаметр x ширина фрези: 400x500 мм Макс. кут гвинта: 45° Діаметр черв'ячної фрези: 500 мм Швидкість обертання фрези: 9–63 об/хв Загальна потужність: 47 кВт Вага станка: 160 т Dkjdpfsxln Iwox Abhsp Обладнання: стандартна головка для зубонарізання, тангенціальна головка, головка для внутрішнього фрезерування, змінні шестерні, упори. Відео доступне.