Циліндричний шліфувальний верстат з ЧПК

STUDER S36 CNC

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119/020.0895, Країна виробництва CH Напруга 400V Габарити 2700x2350x2100 мм Маса нетто 4500 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ Система керування Fanuc 16i-T Висота центрів 175 мм Відстань між центрами 1000 мм ЛІНІЙНІ ОСІ Довжина шліфування 500 мм Ходи по осях X: 267 мм Z: 650 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ Безступінчато поворотний +/- 8,5° Розмір шліфувального круга зовнішній 500x80x203 мм Потужність 7,5 кВт Швидкість 44 м/сек. ШПИНДЕЛЬ ЗАГОТОВКИ Dkodpfxslbgfcj Abhep Тип конуса MK5 C-вісь +/- 5° Потужність 1 кВт Частота обертання 30-1000 об/хв ЗАДНЯ БАБКА Тип конуса MK3 Хід пінолі 35 мм Діаметр пінолі Ø 50 мм Макс. вага заготовки 130 кг ЖИВЛЕННЯ Напруга 400V 50 Гц Технічні дані наведені для ознайомлення та можуть змінюватися. Можливі помилки або неточності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Дротяна електроерозійна машина FANUC ALFA 1-iC уживана — це середньорозмірна п’ятиосьова машина з числовим програмним керуванням для електроерозійної обробки з роботою у зануренні; хід по осях X 550, Y 370, Z 410 мм; рік випуску 2004, відповідає вимогам CE, оснащена автоматичною заправкою дроту, охолоджувачем та відкривним дахом. Dkedpexd R Hmjfx Abhep Технічні характеристики дротяної електроерозійної машини FANUC ROBOCUT ALPHA 1iC: - Максимальні розміри оброблюваної деталі (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальна вага деталі: 1000 кг - Система ЧПК: Fanuc Series 180is-WB - 5 осей (X, Y, Z, U, V) - Переміщення по осях X/Y/Z/U/V: 550/370/410/120/120 мм - Швидкість швидкого переміщення по осях X, Y, Z: 900 мм/хв - Швидкість швидкого переміщення по осях U, V: 450 мм/хв - Розміри робочого столу (Д x Ш): 780 x 600 мм - Розміри оброблюваної деталі (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальна вага деталі: 1000 кг - Максимальний кут різу: 30 градусів - Автоматична заправка дроту - Діаметр дроту: 0,1-0,3 мм - Електроживлення: 400 В; 50/60 Гц - Загальна потужність: 13 кВт - Загальна вага машини: 3100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Тиск 0,2–40 т Максимальний діаметр заготовки – 70 мм Довжина нарізування різьби 120 мм Система керування Загальна потужність 29 кВт Маса верстата приблизно 9,5 т Необхідний простір близько м Комерційна пропозиція Раді запропонувати зі складу, за умови попереднього продажу та можливих помилок у технічних характеристиках: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Німеччина) CNC верстат для накатування різьби, зубців та профілів Модель ROLLEX Рік виготовлення 2001 Djdpfxet Hw N Ts Abhskp Навантаження при накатуванні плавно регулюється від 0,2 до 40 тонн Діаметр шпинделя для накатування 120 мм Максимальний діаметр заготовки (орієнтовно) 70 мм Потужність кожного шпинделя прибл. 8,5 кВт Загальне споживання електроенергії прибл. 29 кВт – 400 В – 50 Гц Вага прибл. 9 500 кг Оснащення / Особливості • Верстат оснащено сучасною системою ЧПУ, розробленою виробником. Є введення всіх релевантних параметрів процесу і даних заготовки для швидкого й зручного переналаштування верстата під інші розміри (мінімальний час переналагодження). Всі параметри процесу відображаються графічно на моніторі для оптимізації виробничого циклу. • Встановлений пристрій для центрального накатування (центратор) для обробки валоподібних деталей (наприклад, зубчасті вали) із центровими отворами, оснащений притискним пристроєм, призматичними напрямними для позиціонування заготовки перед затиском і одним моторизованим заднім центром на передній стороні заготовки. Хід супорта заготовки близько 500 мм – тобто заготовка фіксується і переміщується гідравлічно між двома накатними інструментами. • Охолоджувач гідравлічного масла, окремий електрошкаф, панель керування з ЧПУ тощо. • Прозорі захисні кожухи в робочій зоні. Централізована система змащування.

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, Круглий стіл Kehren тип RS 7C, б/в Виробник: Kehren, Хоннефф Комісія: 4179 Рік випуску: 1987 Dkodpfx Aohgmwgebhsp Управління: Siemens 3G ПЛК: Siemens S5 Шліфувальний двигун: BBC QUB 200 Діаметр круглого стола: 750 мм Діаметр шліфувальної головки: 460 мм Пульт керування з екраном Система охолодження Промивний насос Насос для охолоджуючої рідини Автоматична установка для фільтрації з паперовою стрічкою Електрошафа

Рік виготовлення: 1998, Стан: майже як новий (вживаний), Тип лазера: твердотільний лазер з модуляцією добротності Лазерне середовище: Nd:YAG Довжина хвилі: 1064 нм Діаметр променя: близько 1,2–1,3 мм після відбивного дзеркала при TEM00 Дивергенція променя: 5 мрад у багаторежимному режимі, 2 мрад у TEM00 Тривалість імпульсу (час): неперервний режим / 90 нс Максимальна вихідна потужність: 65 Вт (130 Вт — опційно) у багаторежимному режимі, 16 Вт у одномодовому режимі Енергія імпульсу: 16 мДж (30 мДж — опційно) при 3 кГц Режими роботи: неперервний, з модуляцією добротності від 0,1 до 100 кГц Система відхилення променя: гальванометрична система Dksdjd Dhw Nepfx Abhep Товщина лінії у змішаному режимі: близько 0,12 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Головний привід Кількість осей: 5 Центр токарно-фрезерної обробки Mazak INTEGREX I-150 з 5 осями був виготовлений у 2012 році. Розгляньте можливість придбання цього токарно-фрезерного центру Mazak INTEGREX I-150. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Djdox D I Rpepfx Abhjkp Типи застосувань Токарна обробка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 8 000 об/хв, 1 багатошпиндельний автомат TORNOS SAS16-DC у процесі капітального ремонту - нова електрична шафа SIEMENS або FANUC на вибір - пристрій збирання з гальмом - регульований упор із реверсивною роботою - 3 незалежні системи подачі Dsdpfx Abjugl S Iehjkp - декілька тримачів інструменту та свердлильних головок - барабанна напрямна для прутка з підтримкою - Опції: автоматичний подавач прутка IEMCA PRA, числове нарізання різьби, ЧПУ поперечних супортів тощо. Звертайтесь до нас.

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Виробник: UNION Dsdpfxokwcdbe Abhskp Тип: Ti 1800 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Метричні / Американські стандарти Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 16000 Хід по V-осі: 1250 мм Обертання по B-осі: 360.000° Швидкість обертання по B-осі: 1,35 об/хв Швидкість переміщення по V-осі: 4000 мм/хв Габаритні розміри (приблизно) Довжина: 3400 мм Ширина: 2000 мм Висота: 920 мм Вага: 6500 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці складена нами на підставі власних знань і, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, однак точність не може бути гарантована. Відповідно, ця інформація не є офіційною пропозицією чи договірними умовами. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Діаметр шліфування 450 мм Dodjxzk Niepfx Abhskp Довжина шліфування 1000 мм Висота центру 225 мм Машина була частково відремонтована з новою геометрією та використовувалась лише кілька тижнів, після чого була перепродана через банкрутство. Фото всієї машини – майже ідентичної моделі. Фото внутрішньої частини та шпиндельної бабки – від оригінальної машини. - Велике технічне обслуговування - Нова геометрія стола - Часткове фарбування у внутрішній зоні Оснащення шліфувального круга зліва 400x63x127 мм (стандарт) Оснащення шліфувального круга справа 300x40x127 мм Внутрішній шліфувальний пристрій Ø120 мм для ВЧ-шпинделів CNC-управління KELCO 120 C-вісь для шліфування нескороподібних (овальних) поверхонь, Kel-Poly B-ВІСЬ: ЧПУ-керована B-вісь KELCO 120: постійна швидкість 35 м/с або 45 м/с Високочастотний швидкісний внутрішній шліфувальний шпиндель Експлуатаційний блок для шпинделів MFV та MFZ Гідравлічне повернення пінолі задньої бабки БЕЗ мікрорегулювання на задній бабці Пружинний пінольний механізм Охолодження верхнього стола Стандартна шпиндельна бабка підробітку MK 5 DIN 55026 розмір 5'' МІКРО-регулювання для стандартної шпиндельної бабки Пристрій для правки під столом Активне поздовжнє позиціонування KELPOS, MARPOSS, встановлене на шліфувальній головці Система вимірювання інструменту KELSET, MARPOSS Датчик початку обробки MARPOSS Підготована система керування вимірюванням MARPOSS Minialsar Паперовий стрічковий фільтр

Стан: вживаний, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір: приблизно 3,6/3,5 м Як світовий лідер у сфері капітального ремонту та модернізації обладнання Kellenberger, ми не лише поставляємо верстати у якості нових із гарантією, але й пропонуємо сервісне обслуговування для ваших машин: Kellenberger Kel-Varia серії з керуванням Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повний капітальний ремонт всього верстата згідно з вимірювальним протоколом Kellenberger - Нова зручна в обслуговуванні кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК управління круглошліфувальним верстатом з ПЗ BEMA - Новий монтаж електрошкафу - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо - Нові абсолютні лінійки по осях x та z - Новий абсолютний енкодер (для осі B) Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, за бажанням – адаптер MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, за бажанням – точне регулювання - Шпиндель шліфувального круга T1/T2/T3 - Діаметр шліфувального круга T1: 400 мм - Діаметр шліфувального круга T2: 300 мм - T3 – пристрій для внутрішнього шліфування з ремінним приводом через мотор шліфувального шпинделя - Шліфувальний двигун: 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувального круга - Поздовжнє позиціювання Marposs - GAP контроль (датчик на шпинделі), ELASO інтегрований у ПЗ - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегроване у ПЗ Dodpfx Abouwv H Hjhokp - BEMAT для вимірювання шліфувального круга Опції (за додаткову плату): - HF внутрішній шліфувальний шпиндель - Високоточна корпусна бабка з надзвичайно жорстким опорним кутом - Вимірювальна система - Витяжна установка - Фільтр з паперовою стрічкою Керування: Основні цикли шліфування: - Обнулення деталі з Z-позицією (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувального круга з BEMAT - Датчик початку шліфування GAP - Вимірювання алмазу для правки круга - Коригування - Зовнішнє та внутрішнє кругле шліфування (маятникове і прорізне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот осі B, правка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіуса (радіус формується на кругу) Додаткові цикли шліфування: - Профільне прорізне шліфування зовні і всередині профільним кругом - Профільне шліфування зовні і всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне нарізання зовнішньої й внутрішньої різьби з довільним кутом профілю - Шліфування трапецеїдальної різьби - Некругле шліфування зовні і всередині 15 000